一种铸件加工用成品收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸件加工用成品收集装置，涉及铸件收集领域。该铸件加工用成品收集装置，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有分隔板，所述柜体的内壁固定连接有橡胶层，所述柜体的顶部搭接有柜门，所述柜门的下表面固定连接有海绵块，所述柜门的上表面开设有预留槽。该铸件加工用成品收集装置，通过柜体、分隔板、柜门、预留槽、橡胶层、海绵块、弹簧、凹槽、连接环、连接轴和固定杆之间的相互配合，达到将铸件成品进行防护，避免各个铸件相互摩擦和碰撞，解决了当前的铸件加工用成品收集装置如同平板车，将铸件堆放一起进行转移，转移过程中容易因为铸件相互摩擦和碰撞使其表面受损的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用成品收集装置


[0001]本技术涉及铸件收集
，具体为一种铸件加工用成品收集装置。

技术介绍

[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸件，铸件在浇铸完成后，需要进行表面处理加工，在铸件整体加工完成后，需要利用成品回收装置进行铸件的保存和转移，当前的铸件加工用成品收集装置如同平板车，将铸件堆放一起进行转移，转移过程中容易因为铸件相互摩擦和碰撞使其表面受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铸件加工用成品收集装置，解决了当前的铸件加工用成品收集装置如同平板车，将铸件堆放一起进行转移，转移过程中容易因为铸件相互摩擦和碰撞使其表面受损的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸件加工用成品收集装置，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有分隔板，所述柜体的内壁固定连接有橡胶层，所述柜体的顶部搭接有柜门，所述柜门的下表面固定连接有海绵块，所述柜门的上表面开设有预留槽。
[0006]进一步的，所述柜门的下表面开有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与柜体的顶部固定连接。
[0007]进一步的，所述柜体的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有连接轴。
[0008]进一步的，所述连接轴的表面套接有连接环，所述连接环的上表面与柜门的下表面固定连接。
[0009]本技术提供了一种铸件加工用成品收集装置。具备以下有益效果：
[0010]该铸件加工用成品收集装置，通过柜体、分隔板、柜门、预留槽、橡胶层、海绵块、弹簧、凹槽、连接环、连接轴和固定杆之间的相互配合，达到将铸件成品进行防护，避免各个铸件相互摩擦和碰撞，解决了当前的铸件加工用成品收集装置如同平板车，将铸件堆放一起进行转移，转移过程中容易因为铸件相互摩擦和碰撞使其表面受损的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处局部结构放大图。
[0013]其中，1柜体、2分隔板、3柜门、4预留槽、5橡胶层、6海绵块、7弹簧、8凹槽、9连接环、10连接轴、11固定杆。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种铸件加工用成品收集装置，包括柜体1，柜体1的内底壁固定连接有分隔板2，柜体1的内壁固定连接有橡胶层5，柜体1的顶部搭接有柜门3，柜门3的下表面开有凹槽8，凹槽8的内顶壁固定连接有弹簧7，弹簧7的底端与柜体1的顶部固定连接，柜体1的左侧固定连接有固定杆11，固定杆11的左端固定连接有连接轴10，连接轴10的表面套接有连接环9，连接环9的上表面与柜门3的下表面固定连接，柜门3的下表面固定连接有海绵块6，柜门3的上表面开设有预留槽4。
[0015]工作原理：将手伸入预留槽4的内部将柜门3向左翻转，使得柜门3与柜体1的顶部分离，随后将铸件成品挨个放入柜体1的内部，随后将手从预留槽4内部脱离，此时弹簧7进行收缩带动柜门3进行复位，柜门3会带动海绵块6与铸件顶部接触，以此为铸件顶部提供防护，同时橡胶层5可以防护铸件外表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用成品收集装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内底壁固定连接有分隔板(2)，所述柜体(1)的内壁固定连接有橡胶层(5)，所述柜体(1)的顶部搭接有柜门(3)，所述柜门(3)的下表面固定连接有海绵块(6)，所述柜门(3)的上表面开设有预留槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用成品收集装置，其特征在于：所述柜门(3)的下表面开有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内顶壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：严成，魏恒军，
申请(专利权)人：句容然尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：