隔膜式空气压缩机制造技术

一种压缩机，包括：壳体(10)；端部前盖(20)和端部后盖(30)；缸(C)，该缸(C)由隔膜(40)和缸盖(50)限定；头盖(60)；轴(70)，轴承载电动马达(ME)的转子(R)和风扇(V)，风扇(V)提供强制气流；以及连杆(B)，连杆联接到轴(70)和隔膜(40)。手柄(80)固定在壳体(10)上，并由基座部分(81)、冷却部分(82)和弧形的手柄部分(83)形成，基座部分(81)和冷却部分(82)是管状的，在下方开放并分别安置于壳体(10)和头盖(60)上。壳体(10)设有中间上开口(13)，通过中间上开口(13)，强制气流的一部分被引导到基座部分(81)中，并从基座部分(81)被引导到冷却部分(82)，与头盖(60)进行热交换。与头盖(60)进行热交换。与头盖(60)进行热交换。

【技术实现步骤摘要】
隔膜式空气压缩机


[0001]本专利技术涉及一种类型的隔膜式空气压缩机，包括管状壳体，管状壳体的端部由相应的前盖和后盖闭合，并容纳轴，轴与电动马达、风扇和连杆操作性地相关联，连杆驱动隔膜，隔膜与固定到壳体端部上开口的缸盖一起限定空气压缩缸，在空气压缩缸上还固定有头盖，头盖与缸盖一起限定排放腔室。

技术介绍

[0002]上面所描述的类型的隔膜式空气压缩机是现有技术中为人们所熟知的，并且存在一些缺点，例如，制造成本主要由于生产这些压缩机所必需的大量组成零件，也由于这些组成零件的数量和费力的组装操作，使得所述制造成本相对于这种类型的压缩机的操作能力来说不期望地高。
[0003]这些压缩机还存在其他缺陷，其中可以举出：冷却程度有限且不仅存在于头盖区域中，这导致该区域中空气温度的不期望的升高并损害压缩机的体积得率，而且在操作控制电设备的组装区域中也是如此。换句话说，已知的解决方案不能提供沿压缩机壳体均匀的热交换分布。
[0004]在已知的构造中，由风扇产生的强制气流具有向由隔膜和缸盖所限定的缸中的吸气阀提供空气的功能，以及与壳体内的电动马达进行热交换的功能，而对于缸头盖或由压缩机操作控制的电设备并没有任何有效的冷却作用。
[0005]已知解决方案使用容纳电动马达的管状壳体、风扇和带有隔膜活塞的缸，但没有提供一组具有构造特性的套件，这些构造特性能够同时确保压缩机组成零件的简化构造和组装以及在整个壳体中充分和均匀的热交换分布，以便提供头盖、电动马达和操作控制电设备的冷却。

技术实现思路

[0006]由于上述的不便与已知的构造解决方案有关，本专利技术的目的是提供一种隔膜式空气压缩机，其构造和组装相对于已知的构造大大简化，并确保压缩机的头盖、电动马达和操作控制电设备的足够冷却程度。
附图说明
[0007]下面将参考作为所讨论空气压缩机的可能构造的示例给出的附图来描述本专利技术，其中：
[0008]图1表示本专利技术的空气压缩机在组装时从其后端观察时的等距透视图；
[0009]图2表示压缩机的等距透视图，类似于图1，但仅示出壳体以及前盖和后盖；
[0010]图3表示从前盖侧部观察到的图1压缩机的端视图；
[0011]图3A表示压缩机在紧邻后盖的其脚区域中的局部剖视图，所述视图是根据图3中的线III
‑
III截取的；
[0012]图4表示从后盖侧部观察到的图1压缩机的端视图；
[0013]图4A表示压缩机在紧邻前盖的其脚区域中的局部剖视图，所述视图是根据图4中的线IV
‑
IV截取的；
[0014]图5表示压缩机的顶视平面图；
[0015]图6表示压缩机的根据图4中的线VI
‑
VI截取的纵向剖视图；
[0016]图7表示图1中的马达压缩机(moto
‑
compressor)的等距透视图，它由图1相对侧显示并纵向切开；
[0017]图8表示上手柄的等距透视图，手柄的两个半部和操作控制电气开关以分解状态示出。
具体实施方式
[0018]如已经论述和在附图中示出的，所讨论的隔膜式空气压缩机的类型包括塑料或金属材料的管状壳体10，管状壳体10具有相对端部，在相对端部处分别安装后盖20和前盖30，并设有允许空气进入壳体10内的贯通窗口30a。
[0019]壳体10具有端部上开口11，在该端部上开口11中，隔膜40和金属材料的缸盖50在周围固定，其中隔膜40和缸盖50共同限定缸C，用于压缩通过未图示的吸气阀进入的空气，吸气阀可以具有适合于这种类型压缩机的任何构造。头盖60在缸盖50上固定到壳体10，并与壳体10一起限定排放腔室D。
[0020]轴70支承于壳体10内并承载电动马达ME的转子R，电动马达ME的定子E固定在壳体10内，轴70也承载风扇V，风扇V提供通过后盖30进入的强制气流，该强制气流通过电动马达ME并被引导到缸C。连杆B的基座端偏心地支承在轴70上，相对端联接到壳体10内的隔膜40，以使隔膜在缸C内移动，用于允许强制气流所接纳的空气进入并将其压缩并释放到排放腔室D中。
[0021]在图示构造中，壳体10结合了内支撑件12，其中轴70具有中间部分、后端和前端，中间部分通过滚动轴承71支承于内支撑件12上，后端通过在内部容纳在后盖30内的滚动轴承72而支承于后盖30上，前端偏心支承连杆B。
[0022]根据本专利技术的第一方面，压缩机还包括手柄80，手柄80优选地由聚合物材料构成，在上方固定到壳体10，并由基座部分81、冷却部分82、手柄部分83以及基座部分81的下降延伸部86形成，基座部分81和冷却部分82都是管状的，维持相互连通，在下方开放并分别安置于壳体10和头盖60上，手柄部分83在基座部分81和冷却部分82上形成弧形。一个特定的方面来自这样的事实，即壳体10设置有中间上开口13，通过该中间上开口13，由风扇V产生的强制气流的一部分被引导到基座部分81中，并从那里被引导到手柄80的冷却部分82的内部，从而与头盖60换热。
[0023]壳体10在轴70的方向上从上方且大体上以单件的形式结合彼此纵向有距离的固位元件14，并且手柄80的基座部分81装配和附接在该固位元件14中。在图示构造中，保持元件14各自由突伸的突出部14a限定，突伸的突出部14a在上方结合到壳体10上，并设有横向于轴70方向的通孔14b，通过通孔14b，固定到手柄80的基座部分81的安装螺钉PM被插入和保持，如图1和图7所示并在下文中描述。
[0024]在图1、图7和图8中更好地示出的优选构造中，手柄80由第一半部80A和第二半部
80B形成，第一半部80A和第二半部80B都是半管状的，第一半部80A设有通孔84，通孔84与第二半部80B的相应内管状突出部85对准。手柄部分83和基座部分81的下降延伸部86的第一半部80A设有通孔84，通孔84接纳相应的接合螺钉PU以固定在相对应的内管状突出部85中，内管状突出部85设置在手柄部分83和基座部分81的下降延伸部86的第二半部80B上，将所述半部接合成限定手柄80的单体块。在图示的构造中，手柄80的两个半部80A和80B彼此相等，并且相对于壳体10的中间纵向竖直平面对称地布置。
[0025]仍然关于手柄80到壳体10的固定，应当指出的是，基座部分81的第一半部80A设有轴向对准的通孔84，每一个第一半部都具有壳体10的相应突伸的突出部14a的通孔14b和基座部分81的第二半部80B的相对应内管状突出部85，以接纳相应的安装螺钉PM，该安装螺钉PM这样布置成穿过相应的通孔84和相应的突伸的突出部14a的通孔14b，并固定在手柄80的基座部分81的第二半部80B的内管状突出部85中，允许手柄80在其两个半部80A和80B已经通过接合螺钉PU接合在一起的情况下容易且快速地固定到已经处于安装状态的壳体10上。
[0026]手柄80的基座部分81通过第一半部80A和第二半部80B抵靠彼此固定而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式空气压缩机，包括：管状的壳体(10)，所述壳体(10)的相对端分别安装有前盖(20)和后盖(30)；缸(C)，所述缸(C)形成在隔膜(40)与缸盖(50)之间，所述缸盖(50)固定在所述壳体(10)的端部上开口(11)上；头盖(60)，所述头盖(60)附连到所述壳体(10)上并与所述缸盖(50)一起限定排放腔室(D)；轴(70)，所述轴(70)支承于所述壳体(10)内并承载电动马达(ME)的转子(R)和风扇(V)，所述电动马达(ME)的定子(E)固定在所述壳体(10)内，所述风扇(V)提供强制气流，所述强制气流通过所述后盖(30)进入并经过所述电动马达(ME)并引导到所述缸(C)；以及连杆(B)，所述连杆(B)在所述壳体(10)内偏心地支承于所述轴(70)上并联接到所述隔膜(40)上，其特征在于，所述隔膜式空气压缩机还包括手柄(80)，所述手柄在上方固定在所述壳体(10)上，并由基座部分(81)、冷却部分(82)和手柄部分(83)形成，所述基座部分(81)和冷却部分(82)都是管状的，维持彼此连通，在下方开放并分别安置在所述壳体(10)和所述头盖(60)上，所述手柄部分(83)在所述基座部分(81)和冷却部分(82)上方形成弧形，所述壳体(10)设有中间上开口(13)，所述强制气流的一部分通过所述中间上开口(13)被引导到所述基座部分(81)中，并从所述基座部分(81)被引导到所述手柄(80)的所述冷却部分(82)内部，与所述头盖(60)换热。2.根据权利要求1所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述壳体(10)在所述轴(70)的方向上在上方结合了彼此纵向隔开的保持元件(14)，并且所述手柄(80)的所述基座部分(81)装配和固定在所述保持元件中。3.根据权利要求2所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述保持元件(14)中的每个保持元件都由突伸的突出部(14a)限定，所述突伸的突出部(14a)在上方结合到所述壳体(10)，并设置有横向于所述轴(70)的方向的通孔(14b)，安装螺钉(PM)通过所述通孔插入并被保持，所述安装螺钉(PM)固定到所述手柄(80)的所述基座部分(81)。4.根据权利要求3所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述手柄(80)由第一半部(80A)和第二半部(80B)形成，所述第一半部(80A)和第二半部(80B)都是半管状的，所述基座部分(81)的所述第一半部(80A)设有轴向对准的通孔(84)，每一个第一半部都具有所述壳体(10)的相应突伸的突出部(14a)的所述通孔(14b)和所述基座部分(81)的所述第二半部(80B)的相对应的内管状突出部(85)，每一个用来接纳相应安装螺钉(PM)，相应安装螺钉(PM)穿过相应通孔(84)和相应突伸的突出部(14a)的所述通孔(14b)布置并固定在所述手柄(80)的所述基座部分(81)的所述第二半部(80B)的内管状突出部(85)中。5.根据权利要求4所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述手柄部分(83)的所述第一半部(80A)设置有通孔(84)，所述通孔(84)与设置在所述手柄部分(83)的所述第二半部(80B)中的相对应的内管状突出部(85)对准，所述手柄部分(83)的所述第一半部(80A)的所述通孔(84)接纳相应的接合螺钉(PU)，以固定在所述手柄部分(83)的所述第二半部(80B)的相对应的内管状突出部(85)中，将所述第一半部和所述第二半部接合成限定所述手柄(80)的单体块。6.根据权利要求4和5中任一项所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述手柄(80)的所述第一半部(80A)和第二半部(80B)彼此相等，并且相对于所述壳体(10)的中间纵向竖直平面对称地布置。7.根据权利要求4、5或6中任一项所述的隔膜式空气压缩机，其特征在于，所述手柄(80)的所述基座部分(81)通过将所述第一半部和第二半部(80A，80B)抵靠彼此固定而形
成，并设置有下降延伸部(86)，所述下降延伸部(86)由所述第一半部(80A)和所述第二半部(80B)形成并在所述后盖(30)的延伸部上方延伸，并抵靠所述后盖(30)的中间区域安置，所述基座部分(81)的所述下降延伸部(86)的所述第一半部(80A)设有通孔(84)，所述通孔(84)接纳接合螺钉(PU)，以固定在设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：法比亚诺，
申请(专利权)人：舒氏压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：