本实用新型专利技术公开了一种油水分离式花生油炸机,是一种采用油炸机技术的装备,包括箱体和撑腿,箱体的四角位置设置有撑腿,箱体的底部设置有底座,底座内开设有水槽,水槽内设有转杆,转杆上设有伸座,伸座内铰接着转板,转板的两侧分别设有复位弹簧。本实用新型专利技术通过在箱体的下方设置底座,底座内部开设着水槽,水槽内转动设置着转杆,转杆上设置着伸座,伸座内铰接着转板,转板设置在拦网的下方,拦网就可通过转板进行转动,拦网就可方便与杂质分开,拦网上的转杆设置在第一电机的输出端,第一电机就可带动拦网顺时针或逆时针转动,从而将杂质拦下,就可避免杂质悬浮在水区。就可避免杂质悬浮在水区。就可避免杂质悬浮在水区。
【技术实现步骤摘要】
一种油水分离式花生油炸机
[0001]本技术涉及油炸机
,尤其涉及一种油水分离式花生油炸机。
技术介绍
[0002]花生,又名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,油炸花生在各类花生加工食品中一直占有较大的比重,被并被广大民众喜爱。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
[0004]油炸花生时通常使用油水分离式油炸机,油炸过程中杂质就会落到底部的水区,但花生油炸时产生的杂质较轻,杂质就容易悬浮在水区,从而造成杂质的难以去除,影响设备的使用。
[0005]因此,有必要提供一种油水分离式花生油炸机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种油水分离式花生油炸机。
[0007]为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种油水分离式花生油炸机,包括箱体和撑腿,所述箱体的四角位置设置有撑腿,所述箱体的底部设置有底座,所述底座内开设有水槽,所述水槽内设有转杆,所述转杆上设有伸座,所述伸座内铰接着转板,所述转板的两侧分别设有复位弹簧。
[0008]进一步设置,所述伸座分别设置在水槽内转杆的两端,每个所述伸座均成U型设置,每个所述伸座的内部均设置有凸座,每个所述凸座分别铰接着转板,所述转板设置在拦网的下方。
[0009]进一步设置,所述拦网的转动方向上设置有挡块,所述挡块的长度与拦网的长度相同,所述挡块分别设置在水槽的两侧,所述挡块沿水槽的长向设置。
[0010]进一步设置,所述底座的外侧设置有第一电机,所述第一电机设置在转杆的输入端,所述第一电机拆卸连接在底座的外侧。
[0011]进一步设置,所述水槽的底部设置有刮板,所述刮板移动方向的底座上设置有排管。
[0012]进一步设置,所述水槽的一侧设置有丝杆,所述丝杆螺纹连接在刮板上。
[0013]进一步设置,所述刮板的另一侧设置有导杆,所述刮板一侧的丝杆输入端上设置有第二电机,所述刮板的上方相同上设置有加热棒。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种油水分离式花生油炸机具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种油水分离式花生油炸机,本方案通过在底座内的水槽内设置转杆,转杆设置在第一电机上,第一电机为伺服电机,第一电机就可带动转杆逆时针转动或顺时针转动,转杆上设置有伸座,伸座内部设置有凸座,凸座上铰接着转板,转板设置在拦
网的下方,转杆就可带动转板整体进行转动,拦网顺时针或逆时针转动时就可将悬浮在水区的杂质拦下,就可将杂质箱水槽的底部推送,从而防止杂质悬浮在水区位置,转板铰接在凸座上,转板的两侧分别设有复位弹簧,拦网整体就可绕凸座进行小幅度转动,拦网转动到挡块位置时受到挡块的挤压就可小幅度转动,从而方便杂质的落下,不受挡块的挤压后就可复位。
[0016]本技术提供一种油水分离式花生油炸机,本方案通过在水槽的底部设置导杆,导杆上滑动连接着刮板,刮板就可在导杆上进行移动,刮板就不会发生位置的变化,刮板的另一侧设置有丝杆,丝杆转动时刮板就可在丝杆上进行移动,刮板移动时就可对水槽的底部进行刮动,从而将水槽底部的杂质向另一侧推动,刮板的移动方向上设置有排管,杂质就可被推向排管的位置,从而就可通过排管排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种油水分离式花生油炸机的结构示意图一;
[0018]图2为本技术提供的一种油水分离式花生油炸机的结构示意图二;
[0019]图3为本技术提供的一种油水分离式花生油炸机的结构示意图三;
[0020]图4为本技术提供的一种油水分离式花生油炸机中复位弹簧的连接示意图。
[0021]图中标号:1、撑腿;2、箱体;3、加热棒;4、第一电机;5、第二电机;6、底座;7、排管;8、导杆;9、水槽;10、丝杆;11、挡块;12、刮板;13、转杆;14、拦网;15、伸座;16、复位弹簧;17、转板;18、凸座。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示,本技术的一种油水分离式花生油炸机,包括箱体2和撑腿1,箱体2的四角位置设置有撑腿1,箱体2的底部设置有底座6,底座6内开设有水槽9,水槽9内设有转杆13,转杆13上设有伸座15,伸座15内铰接着转板17,转板17的两侧分别设有复位弹簧16,通过在箱体2的下方设置底座6,底座6内部开设着水槽9,水槽9内转动设置着转杆13,转杆13上设置着伸座15,伸座15内铰接着转板17,转板17设置在拦网14的下方,拦网14就可通过转板17进行转动,拦网14就可方便与杂质分开,拦网14上的转杆13设置在第一电机4的输出端,第一电机4就可带动拦网14顺时针或逆时针转动,从而将杂质拦下,就可避免杂质悬浮在水区。
[0025]如图2所示,伸座15分别设置在水槽9内转杆13的两端,每个伸座15均成U型设置,每个伸座15的内部均设置有凸座18,每个凸座18分别铰接着转板17,转板17设置在拦网14的下方,通过转板17的设置就可铰接在凸座18上,拦网14就可小幅度在伸座15内转动。
[0026]如图3所示,拦网14的转动方向上设置有挡块11,挡块11的长度与拦网14的长度相同,挡块11分别设置在水槽9的两侧,挡块11沿水槽9的长向设置,通过挡块11的设置就可对拦网14进行阻挡,从而实现拦网14与杂质的分离。
[0027]实施中,本方案通过在底座6内的水槽9内设置转杆13,转杆13设置在第一电机4
上,第一电机4为伺服电机,第一电机4就可带动转杆13逆时针转动或顺时针转动,转杆13上设置有伸座15,伸座15内部设置有凸座18,凸座18上铰接着转板17,转板17设置在拦网14的下方,转杆13就可带动转板17整体进行转动,拦网14顺时针或逆时针转动时就可将悬浮在水区的杂质拦下,就可将杂质箱水槽9的底部推送,从而防止杂质悬浮在水区位置,转板17铰接在凸座18上,转板17的两侧分别设有复位弹簧16,拦网14整体就可绕凸座18进行小幅度转动,拦网14转动到挡块11位置时受到挡块11的挤压就可小幅度转动,从而方便杂质的落下,不受挡块11的挤压后就可复位。
[0028]实施例二:
[0029]如图4所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:底座6的外侧设置有第一电机4,第一电机4设置在转杆13的输入端,第一电机4拆卸连接在底座6的外侧,通过第一电机4的设置就可对拦网14进行带动;水槽9的底部设置有刮板12,刮板12移动方向的底座6上设置有排管7,通过刮板12的设置就可实现对杂质的推动;水槽9的一侧设置有丝杆10,丝杆10螺纹连接在刮板12上,通过丝杆10的设置就可实现刮板12的移动。
[0030]如图4所示,刮板12的另一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水分离式花生油炸机,包括箱体(2)和撑腿(1),其特征在于:所述箱体(2)的四角位置设置有撑腿(1),所述箱体(2)的底部设置有底座(6),所述底座(6)内开设有水槽(9),所述水槽(9)内设有转杆(13),所述转杆(13)上设有伸座(15),所述伸座(15)内铰接着转板(17),所述转板(17)的两侧分别设有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种油水分离式花生油炸机,其特征在于,所述伸座(15)分别设置在水槽(9)内转杆(13)的两端,每个所述伸座(15)均成U型设置,每个所述伸座(15)的内部均设置有凸座(18),每个所述凸座(18)分别铰接着转板(17),所述转板(17)设置在拦网(14)的下方。3.根据权利要求2所述的一种油水分离式花生油炸机,其特征在于,所述拦网(14)的转动方向上设置有挡块(11),所述挡块(11)的长度与拦网(14)的长度相同,所述挡块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:许雅琳,
申请(专利权)人:烟台新腾机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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