本申请涉及玻璃杯加工技术领域,且公开了一种玻璃杯底部加工打磨设备,包括固定底座,固定底座顶端一侧边部安装有支撑架,支撑架外表面一侧顶部焊接有调节架,调节架一侧安装有电机,电机顶端中部安装有打磨头,固定底座上表面另一侧焊接有固定架,固定架顶端中部安装有固定块,固定块顶端中部安装有支撑块,支撑块外表面还设有支撑固定机构,本方案具有便于对玻璃杯进行支撑固定的效果,避免了玻璃杯外表面受夹持可能产生痕迹的问题,提高了玻璃杯的整体美观性,进而提升了玻璃杯加工时的整体稳定性,同时有助于对玻璃杯打磨时产生的碎屑进行集中收集,使人们在操作时更加方便。使人们在操作时更加方便。使人们在操作时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯底部加工打磨设备
[0001]本申请涉及玻璃杯加工
,尤其是涉及一种玻璃杯底部加工打磨设备。
技术介绍
[0002]玻璃杯是指玻璃制成的杯子,通常由原材料高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,它是新型的环保型茶杯,越来越受到人们的青睐,在玻璃杯加工过程中,在对玻璃杯的底部加厚后,为了使得玻璃杯的底部加厚后可以更加的光滑,从而会需要使用到打磨设备对玻璃杯底部打磨加工,由于玻璃杯在打磨时需要对其进行固定,而对玻璃杯夹持固定时可能会使其外表面在打磨时产生一定的痕迹,进而影响玻璃杯的整体美观性,同时被夹持位置处可能会对玻璃杯的打磨加工带来一定的影响,进而影响打磨设备的整体使用效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种玻璃杯底部加工打磨设备。
[0004]本申请提供的一种玻璃杯底部加工打磨设备采用如下的技术方案:
[0005]一种玻璃杯底部加工打磨设备,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧边部安装有支撑架,所述支撑架外表面一侧顶部焊接有调节架,所述调节架一侧安装有电机,所述电机顶端中部安装有打磨头,所述固定底座上表面另一侧焊接有固定架,所述固定架顶端中部安装有固定块,所述固定块顶端中部安装有支撑块,所述支撑块外表面还设有支撑固定机构。
[0006]优选的,所述支撑固定机构包括固定腔,所述固定腔开设于支撑块顶端中部处,所述固定腔内壁一侧等距开设有滑动槽,所述固定腔内部活动安装有活动板,所述活动板底端中部穿过固定块和固定架转动安装有螺纹转杆,所述活动板外表面一侧穿过滑动槽等距铰接有一号转杆,所述滑动槽内壁一侧顶部转动安装有二号转杆,所述一号转杆与二号转杆转动连接,所述一号转杆与二号转杆铰接位置处转动安装有抵接板。
[0007]优选的,所述支撑块外表面一侧对称卡接有防护罩,所述防护罩内壁一侧底部设置有收集槽,所述防护罩底端一侧边部焊接有弧形卡板。
[0008]优选的,所述活动板顶端截面面积小于固定腔内壁顶端截面面积,所述活动板与固定腔相互嵌合。
[0009]优选的,两个所述弧形卡板均卡接在固定块的外表面,所述弧形卡板与固定块相互卡合,所述弧形卡板前后两端边部均插接有紧固螺栓,所述紧固螺栓外表面一侧套设有紧固螺母。
[0010]综上所述,本申请包括以下有益技术效果
[0011]1、通过将玻璃杯套设在支撑块外表面,转动螺纹转杆推动活动板沿着固定腔内部滑动,使一号转杆和二号转杆转动并带动抵接板抵接在玻璃杯的内壁上,进而保持玻璃杯在支撑块外表面处于稳定状态,调节打磨头至位置对玻璃杯底部进行打磨,避免了玻璃杯
外表面受夹持可能产生痕迹的问题,提高了玻璃杯的整体美观性,进而提升了玻璃杯加工时的整体稳定性。
[0012]2、通过防护罩对玻璃杯打磨时产生的碎屑进行防护,使打磨飞溅的碎屑掉落进收集槽内部进行收集,并使紧固螺栓配合紧固螺母将防护罩固定在固定块外表面,进而保持防护罩能够稳定对称卡接在玻璃杯外表面,有助于对玻璃杯打磨时产生的碎屑进行集中收集,提高了防护罩在使用时的整体稳定性,便于人们对防护罩进行拆装。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0014]图2是申请实施例中防护罩的内部结构示意图。
[0015]图3是申请实施例中支撑块的内部结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、固定底座;2、支撑架;3、调节架;4、电机;5、打磨头;6、固定架;7、固定块;8、支撑块;9、固定腔;10、螺纹转杆;11、活动板;12、一号转杆;13、抵接板;14、二号转杆;15、滑动槽;16、防护罩;17、收集槽;18、弧形卡板;19、紧固螺栓。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种玻璃杯底部加工打磨设备,参照图1
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3,包括固定底座1,固定底座1顶端一侧边部安装有支撑架2,支撑架2外表面一侧顶部焊接有调节架3,调节架3用于调节电机4和打磨头5的整体高度,调节架3一侧安装有电机4,电机4顶端中部安装有打磨头5,固定底座1上表面另一侧焊接有固定架6,固定架6用于对玻璃杯进行支撑放置,固定架6顶端中部安装有固定块7,固定块7顶端中部安装有支撑块8,支撑块8用于对玻璃杯进行支撑固定,支撑块8外表面还设有支撑固定机构,使玻璃杯套设在支撑块8的外表面,并使调节架3调节电机4和打磨头5的整体高度,使打磨头5对玻璃杯进行打磨处理,体现了玻璃杯底部的整体加工效果。
[0019]参照图2和图3,支撑固定机构包括固定腔9,固定腔9开设于支撑块8顶端中部处,固定腔9用于使活动板11进行活动,固定腔9内壁一侧等距开设有滑动槽15,滑动槽15用于使一号转杆12进行活动,固定腔9内部活动安装有活动板11,活动板11底端中部穿过固定块7和固定架6转动安装有螺纹转杆10,螺纹转杆10用于推动活动板11进行位置调节,活动板11外表面一侧穿过滑动槽15等距铰接有一号转杆12,滑动槽15内壁一侧顶部转动安装有二号转杆14,一号转杆12与二号转杆14转动连接,一号转杆12与二号转杆14用于对抵接板13进行支撑,一号转杆12与二号转杆14铰接位置处转动安装有抵接板13,抵接板13用于对玻璃杯内壁进行支撑固定,活动板11顶端截面面积小于固定腔9内壁顶端截面面积,活动板11与固定腔9相互嵌合,使得螺纹转杆10转动带动活动板11进行升降操作,进而使一号转杆12与二号转杆14进行转动,使一号转杆12与二号转杆14推动抵接板13抵接在玻璃杯的内壁上,进而保持玻璃杯在支撑块8外表面处于固定状态,体现了玻璃杯在加工时的整体限位效果。
[0020]参照图2,支撑块8外表面一侧对称卡接有防护罩16,防护罩16用于对飞溅的玻璃碎屑进行防护抵挡,防护罩16内壁一侧底部设置有收集槽17,防护罩16底端一侧边部焊接
有弧形卡板18,两个弧形卡板18均卡接在固定块7的外表面,弧形卡板18与固定块7相互卡合,弧形卡板18前后两端边部均插接有紧固螺栓19,紧固螺栓19外表面一侧套设有紧固螺母,使得紧固螺栓19配合紧固螺母将弧形卡板18固定在固定块7的外表面,进而使两个防护罩16相互卡合在玻璃杯的外表面,体现了对玻璃杯打磨碎屑的整体收集效果。
[0021]本申请实施例一种玻璃杯底部加工打磨设备的实施原理为:通过将玻璃杯套设在支撑块8外表面,转动螺纹转杆10推动活动板11沿着固定腔9内部滑动,使滑动中的活动板11带动一号转杆12进行转动,并使二号转杆14转动并带动抵接板13抵接在玻璃杯的内壁上,进而保持玻璃杯在支撑块8外表面处于稳定状态,通过调节架3调节电机4和打磨头5的整体固定,使打磨头5靠近玻璃杯的底部处对其进行打磨,并使两个防护罩16对称卡接在玻璃杯的外表面,使防护罩16对玻璃杯打磨时产生的碎屑进行防护抵挡,进而使打磨飞溅的碎屑掉落进收集槽17内部进行收集,并使紧固螺栓19配合紧固螺母将防护罩16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯底部加工打磨设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端一侧边部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)外表面一侧顶部焊接有调节架(3),所述调节架(3)一侧安装有电机(4),所述电机(4)顶端中部安装有打磨头(5),所述固定底座(1)上表面另一侧焊接有固定架(6),所述固定架(6)顶端中部安装有固定块(7),所述固定块(7)顶端中部安装有支撑块(8),所述支撑块(8)外表面还设有支撑固定机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯底部加工打磨设备,其特征在于:所述支撑固定机构包括固定腔(9),所述固定腔(9)开设于支撑块(8)顶端中部处,所述固定腔(9)内壁一侧等距开设有滑动槽(15),所述固定腔(9)内部活动安装有活动板(11),所述活动板(11)底端中部穿过固定块(7)和固定架(6)转动安装有螺纹转杆(10),所述活动板(11)外表面一侧穿过滑动槽(15)等距铰接有一号转杆(12),所述滑动槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑国山,邹春云,
申请(专利权)人:合肥市保尔玻璃工艺有限公司,
类型:新型
国别省市:
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