一种稳定性高的台车炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的台车炉，其技术方案要点是：包括台车炉本体，所述台车炉本体的一侧固定安装有移动柱，所述移动柱的顶面设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有PLC控制器；稳定组件，设置在所述收集箱的内部，用于对所述台车炉本体进行稳定使用，所述稳定组件包括固定板，所述固定板固定安装在所述收集箱的内部，通过设置的台车炉本体、移动柱、收集箱、PLC控制器、固定板、固定孔、抽风扇、进风孔、吸风管、安装架、安装孔、吹风扇、排风管和通风孔相互配合使用，从而便于对台车炉本体内部的氧化皮进行清理，防止工件加热后产生的氧化皮落入台车炉本体加热元件周围而造成加热元件的损坏，以便提高台车炉本体使用时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的台车炉


[0001]本技术涉及台车炉
，具体涉及一种稳定性高的台车炉。

技术介绍

[0002]台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20
°
搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用，主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
[0003]例如公开号为CN214333390U的中国专利，其中提出了一种台车炉炉底板安装结构，该专利通过炉底板的安装结构，使得炉底板的连接固定更为稳定，在长时间工作过程中不会产生松动的问题，进而提高其工作稳定性，保证台车炉工作的正常运行，提高工作效率，但是该方案中，由于通常台车炉中的台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用，进而工件在台车炉内加热时可能会产生氧化皮，进而工件的氧化皮脱落后可能会堆积在台车炉的加热元件周围，从而可能会造成加热元件的损坏，影响台车炉的稳定使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性高的台车炉，解决了通常台车炉中的台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用，进而工件在台车炉内加热时可能会产生氧化皮，进而工件的氧化皮脱落后可能会堆积在台车炉的加热元件周围，从而可能会造成加热元件的损坏，影响台车炉稳定使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种稳定性高的台车炉，包括台车炉本体，所述台车炉本体的一侧固定安装有移动柱，所述移动柱的顶面设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有PLC控制器；稳定组件，设置在所述收集箱的内部，用于对所述台车炉本体进行稳定使用，所述稳定组件包括：固定板，所述固定板固定安装在所述收集箱的内部，所述固定板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定安装有抽风扇，所述抽风扇与所述PLC控制器电性连接，所述台车炉本体的一侧开设有进风孔，所述进风孔的内圆壁面固定套接有吸风管，所述收集箱的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有吹风扇，所述安装架的一侧固定安装有排风管，所述吹风扇与所述PLC控制器电性连接，所述收集箱的一侧开设有若干个通风孔。
[0007]为了便于对进入收集箱的氧化皮进行阻挡，作为本技术的一种稳定性高的台车炉，较佳的，所述固定板的一侧固定安装有过滤网。
[0008]为了便于对收集箱内部收集的氧化皮进行清理，作为本技术的一种稳定性高的台车炉，较佳的，所述台车炉本体的一侧开设有清理孔，所述台车炉本体的内部底面固定
安装有斜面板。
[0009]为了便于对清理孔进行堵塞，作为本技术的一种稳定性高的台车炉，较佳的，所述清理孔的内部活动套接有挡块，所述收集箱的一侧开设有两个固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定套接有磁铁。
[0010]为了使收集箱远离台车炉本体的进口，作为本技术的一种稳定性高的台车炉，较佳的，所述移动柱的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧分别开设有滑槽，所述收集箱的底面固定安装有移动块，所述移动块的两侧分别固定安装有限位块，所述移动块与所述移动槽活动套接，所述限位块与所述滑槽活动套接。
[0011]为了便于PLC控制器、抽风扇和吹风扇进行供电，作为本技术的一种稳定性高的台车炉，较佳的，所述移动柱的一侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述抽风扇电性连接，所述蓄电池与所述吹风扇电性连接。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]通过设置的台车炉本体、移动柱、收集箱、PLC控制器、固定板、固定孔、抽风扇、进风孔、吸风管、安装架、安装孔、吹风扇、排风管和通风孔相互配合使用，从而便于对台车炉本体内部的氧化皮进行清理，防止工件加热后产生的氧化皮落入台车炉本体加热元件周围而造成加热元件的损坏，以便提高台车炉本体使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的移动柱结构示意图；
[0016]图3是本技术的收集箱结构示意图；
[0017]图4是本技术的安装架结构示意图。
[0018]附图标记：1、台车炉本体；2、移动柱；3、收集箱；4、PLC控制器；5、固定板；6、固定孔；7、抽风扇；8、进风孔；9、吸风管；10、安装架；11、安装孔；12、吹风扇；13、排风管；14、通风孔；15、过滤网；16、清理孔；17、斜面板；18、挡块；19、固定槽；20、磁铁；21、移动槽；22、滑槽；23、移动块；24、限位块；25、电池箱；26、蓄电池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]参考图1、图2、图3和图4，一种稳定性高的台车炉，包括台车炉本体1，所述台车炉本体1的一侧固定安装有移动柱2，移动柱2的顶面设置有收集箱3，收集箱3的一侧固定安装有PLC控制器4，收集箱3的内部设置有稳定组件，用于对台车炉本体1进行稳定使用，稳定组件包括固定板5，固定板5固定安装在收集箱3的内部，固定板5的一侧开设有固定孔6，固定孔6的内圆壁面固定安装有抽风扇7，抽风扇7与PLC控制器4电性连接，台车炉本体1的一侧
开设有进风孔8，进风孔8的内圆壁面固定套接有吸风管9，吸风管9为软管，收集箱3的一侧固定安装有安装架10，安装架10的一侧开设有安装孔11，安装孔11的内圆壁面固定套接有吹风扇12，安装架10的一侧固定安装有排风管13，排风管13为软管，吹风扇12与PLC控制器4电性连接，收集箱3的一侧开设有若干个通风孔14，通过设置的收集箱3，当台车炉本体1对工件进行加热后，工件可能会产生氧化皮，进而工件的氧化皮可能会落在台车炉本体1的内部，而后工作人员通过使用PLC控制器4控制吹风扇12启动，吹风扇12的扇叶旋转会产生风力，进而移动排风管13，将排风管13伸进台车炉本体1的内部，从而便于对台车炉本体1内部的氧化皮进行吹动，而后工作人员通过使用PLC控制器4控制抽风扇7启动，抽风扇7的扇叶转动会产生抽风力，进而工作人员通过移动吸风管9将其伸入台车炉本体1的内部，而后抽风扇7产生的抽风力会通过排风管13传至台车炉本体1的内部，进而可以将台车炉本体1内部堆积的氧化皮进行吸取，而后氧化皮会进入收集箱3的内部，从而便于对台车炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的台车炉，其特征在于，包括：台车炉本体(1)，所述台车炉本体(1)的一侧固定安装有移动柱(2)，所述移动柱(2)的顶面设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧固定安装有PLC控制器(4)；稳定组件，设置在所述收集箱(3)的内部，用于对所述台车炉本体(1)进行稳定使用，所述稳定组件包括：固定板(5)，所述固定板(5)固定安装在所述收集箱(3)的内部，所述固定板(5)的一侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内圆壁面固定安装有抽风扇(7)，所述抽风扇(7)与所述PLC控制器(4)电性连接，所述台车炉本体(1)的一侧开设有进风孔(8)，所述进风孔(8)的内圆壁面固定套接有吸风管(9)，所述收集箱(3)的一侧固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的一侧开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内圆壁面固定套接有吹风扇(12)，所述安装架(10)的一侧固定安装有排风管(13)，所述吹风扇(12)与所述PLC控制器(4)电性连接，所述收集箱(3)的一侧开设有若干个通风孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的台车炉，其特征在于：所述固定板(5)的一侧固定安装有过滤网(15)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏璐，苏虎，陈恩福，张斌昌，
申请(专利权)人：当涂县鑫泰耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：