本实用新型专利技术提供一种漆刷组件及轮对刷漆装置，涉及轮对刷漆技术领域。该漆刷组件包括刷柄、刷头、压板和螺柱；刷柄包括固定部，固定部设有与螺柱相匹配的螺纹孔；压板间隔分布于固定部的一侧，螺柱设于压板上，且螺柱螺纹连接于螺纹孔内；刷头包括连接部，连接部伸入至固定部和压板之间，螺柱用于在螺纹孔内旋转以带动压板靠近或远离固定部。该漆刷组件通过正向旋转螺柱可以将刷头的连接部固定夹紧于固定部和压板之间，从而实现刷头和刷柄之间的连接固定，通过反向旋转螺柱可以将连接部从固定部和压板之间松开，从而实现刷头和刷柄的分离，该漆刷组件不需采用多个螺钉，可以有效简化刷头安拆过程的操作步骤，提升作业效率。提升作业效率。提升作业效率。
【技术实现步骤摘要】
漆刷组件及轮对刷漆装置
[0001]本技术涉及轮对刷漆
，尤其是涉及一种漆刷组件及轮对刷漆装置。
技术介绍
[0002]轮对是机车车辆上与钢轨相接触的部分，其包括轮轴以及安装于轮轴上的两个车轮。由于轮对制造完成后还需对轮对进行刷漆或刷油，而人工涂刷劳动强度高，因此现有的一种轮对刷漆过程是利用自动刷漆装置仿照人工涂刷方式进行的，其中，自动刷漆装置包括机器人，机器人上连接有漆刷。
[0003]由于漆刷使用寿命较短，因此需要频繁更换机器人上的漆刷，而现有的轮对自动刷漆装置中，机器人和漆刷之间是利用多个螺钉进行连接的，因此拆卸漆刷的过程较为繁琐，进而会降低刷漆作业效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种漆刷组件及轮对刷漆装置，以缓解现有技术中存在的现有轮对自动刷漆设备中，机器人和毛刷之间是利用多个螺钉进行连接的，因此拆卸毛刷的过程较为繁琐，进而会降低刷漆作业效率的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供一种漆刷组件，包括刷柄、刷头、压板和螺柱；
[0006]所述刷柄包括固定部，所述固定部设有与所述螺柱相匹配的螺纹孔；
[0007]所述压板间隔分布于所述固定部的一侧，所述螺柱设于所述压板上，且所述螺柱螺纹连接于所述螺纹孔内；
[0008]所述刷头包括连接部，所述连接部伸入至所述固定部和所述压板之间，所述螺柱用于在所述螺纹孔内旋转以带动所述压板靠近或远离所述固定部。
[0009]在可选的实施方式中，所述压板设有穿孔，所述螺柱的远离所述固定部的一端穿过所述压板的穿孔后位于所述压板的背对所述固定部的一侧；
[0010]所述螺柱的远离所述固定部的一端固定有旋转头，所述旋转头与所述压板的背对所述固定部的板面相抵接。
[0011]在可选的实施方式中，还包括加固件，所述加固件内设有贯通其两端的穿孔，所述加固件套设于所述螺柱外，且所述加固件位于所述压板和所述旋转头之间。
[0012]在可选的实施方式中，还包括凸轮；
[0013]所述旋转头上固定有转轴，所述凸轮与所述转轴转动连接，且所述凸轮与所述加固件的靠近所述旋转头的端面相抵接，所述凸轮用于在所述转轴上旋转的过程中推动所述加固件靠近所述压板。
[0014]在可选的实施方式中，所述加固件的靠近所述旋转头的端面设有凹槽，所述凹槽的槽底呈弧面且所述凹槽的槽底与所述凸轮相抵接。
[0015]在可选的实施方式中，还包括手柄，所述手柄与所述凸轮连接。
[0016]在可选的实施方式中，所述连接部设有让位槽，所述让位槽用于在所述连接部伸
入至所述固定部和所述压板的过程中为所述螺柱让位。
[0017]在可选的实施方式中，所述刷柄包括支撑板和固定板；
[0018]所述支撑板的一端用于与外物连接，所述支撑板的另一端设有容纳槽，且所述容纳槽贯通所述支撑板的两侧板面，所述容纳槽用于容纳所述连接部；
[0019]所述固定板为所述固定部，所述固定板和所述压板分别位于所述容纳槽的两侧，且所述固定板与所述支撑板的一侧板面连接，所述压板抵接于所述支撑板的另一侧板面。
[0020]在可选的实施方式中，所述刷柄呈长方体形状。
[0021]第二方面，本技术提供一种轮对刷漆装置，包括前述实施方式任一项所述的漆刷组件。
[0022]本技术提供的漆刷组件包括刷柄、刷头、压板和螺柱；刷柄包括固定部，固定部设有与螺柱相匹配的螺纹孔；压板间隔分布于固定部的一侧，螺柱设于压板上，且螺柱螺纹连接于螺纹孔内；刷头包括连接部，连接部伸入至固定部和压板之间，螺柱用于在螺纹孔内旋转以带动压板靠近或远离固定部。本技术提供的漆刷组件中，刷柄可以与外部轮对自动刷漆装置的机器人的执行端固定连接，此时将刷头与刷柄连接即可实现刷头与上述机器人的连接。当需要连接刷头和刷柄时，可以将刷头的连接部插入刷柄的固定部和压板之间，然后正向旋转螺柱，使得螺柱带动压板朝向靠近固定部的方向移动，直至压板和固定部相互配合，将固定部和压板之间的刷头的连接部固定夹紧，此时可以实现刷头和刷柄之间的连接固定。当需要更换刷头时，则可以反向旋转螺栓，使得螺柱带动压板朝向远离固定部的方向移动，此时固定部和压板不再夹紧刷头的连接部，可以将连接部从压板和固定部之间抽出，实现刷头和刷柄之间的分离。由于上述刷头和刷柄之间的连接过程和分离过程，均可以通过一个螺柱的旋转过程实现，因此相较于现有的多个螺钉的连接方式，本技术提供的漆刷组件可以有效简化刷头和刷柄之间的安拆步骤，实现刷头和刷柄之间的快换。并且，本技术提供的漆刷组件是利用压板和固定部之间的压紧夹持作用而实现刷头和刷兵之间的连接，即使本技术提供的螺柱数量较现有的多个螺钉更少，但由于压板与刷头连接部之间的接触面积较大，因此本技术提供的漆刷组件可以有效保证刷头和刷柄之间的连接稳定性。
[0023]与现有技术相比，本技术提供的漆刷组件通过正向旋转螺柱可以将刷头的连接部固定夹紧于固定部和压板之间，从而实现刷头和刷柄之间的连接固定，通过反向旋转螺柱可以将连接部从固定部和压板之间松开，从而实现刷头和刷柄的分离，该漆刷组件不需采用多个螺钉，可以在保证刷头和刷柄之间连接稳定性的前提下有效简化安拆操作过程，有效提升刷头的安拆效率，进而有效提升轮对的刷漆作业效率。
[0024]本技术提供的轮对刷漆装置包括上述漆刷组件，因此本技术提供的轮对刷漆装置与上述漆刷组件具有相同的有益效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的漆刷组件的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的漆刷组件的爆炸图；
[0028]图3为本技术实施例提供的螺柱、压板、固定板、旋转头和凸轮的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的螺柱、旋转头和加固件的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的凸轮和手柄的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的漆刷组件的剖视图；
[0032]图7为本技术实施例提供的支撑板的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例提供的固定板的结构示意图。
[0034]图标：1
‑
刷柄；10
‑
固定部；100
‑
螺纹孔；101
‑
卡槽；11
‑
支撑板；110
‑
容纳槽；2
‑
刷头；20
‑
连接部；200
‑
让位槽；3
‑
压板；4...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆刷组件，其特征在于，包括刷柄(1)、刷头(2)、压板(3)和螺柱(4)；所述刷柄(1)包括固定部(10)，所述固定部(10)设有与所述螺柱(4)相匹配的螺纹孔(100)；所述压板(3)间隔分布于所述固定部(10)的一侧，所述螺柱(4)设于所述压板(3)上，且所述螺柱(4)螺纹连接于所述螺纹孔(100)内；所述刷头(2)包括连接部(20)，所述连接部(20)伸入至所述固定部(10)和所述压板(3)之间，所述螺柱(4)用于在所述螺纹孔(100)内旋转以带动所述压板(3)靠近或远离所述固定部(10)。2.根据权利要求1所述的漆刷组件，其特征在于，所述压板(3)设有穿孔，所述螺柱(4)的远离所述固定部(10)的一端穿过所述压板(3)的穿孔后位于所述压板(3)的背对所述固定部(10)的一侧；所述螺柱(4)的远离所述固定部(10)的一端固定有旋转头(40)，所述旋转头(40)与所述压板(3)的背对所述固定部(10)的板面相抵接。3.根据权利要求2所述的漆刷组件，其特征在于，还包括加固件(5)，所述加固件(5)内设有贯通其两端的穿孔，所述加固件(5)套设于所述螺柱(4)外，且所述加固件(5)位于所述压板(3)和所述旋转头(40)之间。4.根据权利要求3所述的漆刷组件，其特征在于，还包括凸轮(6)；所述旋转头(40)上固定有转轴(400)，所述凸轮(6)与所述转轴(400)转动连接，且所述凸轮(6)与所述加固件(5)的靠近所述旋转头(40)的端面相抵接，所述凸轮(6)用于在所述转轴(400)上旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：居伟强，曲正君，李光明，朱玉军，
申请(专利权)人：北京京天威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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