一种羽绒制品加工用多线缝合导向架制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒制品加工技术领域，尤其涉及一种羽绒制品加工用多线缝合导向架。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括长方体形状的主体安装固定板，主体安装固定板的正面设有上下分布的圆柱形紧固连接配合孔，主体安装固定板的正面设有上下分布的四个导向固定支撑架，导向固定支撑架通过焊接的方式与主体安装固定板连接在一起，导向固定支撑架的正面上端设有半圆弧形组合防护加固凸台，导向固定支撑架的上端设有形状为长方形槽口的导向组件安装槽。本实用新型专利技术的优点是：整体占用的空间更小，根据需要可以灵活选择不同数量的导向组件进行安装使用，安装位置可以进行调节，并且配合限位孔能够设置限位杆，在使用时确保丝线的导向安全性更好。向安全性更好。向安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒制品加工用多线缝合导向架


[0001]本技术涉及羽绒制品加工
，尤其涉及一种羽绒制品加工用多线缝合导向架。

技术介绍

[0002]在进行羽绒制品的生产加工时，其中缝合是比较重要的加工步骤，在进行缝合过程中，对于一些复杂的产品需要用到双组或多组丝线进行缝合，一般的丝线导向组件一次仅能够对一组丝线进行导向配合，对于多组导线配合时需要用到多组固定支架进行配合安装，整体安装位置占用的空间比较大，并且在使用时相互之间的距离无法进行调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种羽绒制品加工用多线缝合导向架，它采用全新的结构设计，整体结构相对简单，在配合导向组件进行安装时通过上下方向均匀分布的组合结构进行不同组件的连接，整体占用的空间更小，根据需要可以灵活选择不同数量的导向组件进行安装使用，安装位置根据需要可以进行调节，并且配合限位孔能够设置限位杆，在使用时确保丝线的导向安全性更好，高速输送时的安全性也更可靠，有效降低了生产组件的使用成本。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种羽绒制品加工用多线缝合导向架，包括长方体形状的主体安装固定板，所述主体安装固定板的正面设有上下分布的圆柱形紧固连接配合孔，其特征在于：所述主体安装固定板的正面设有上下分布的四个导向固定支撑架，所述导向固定支撑架通过焊接的方式与所述主体安装固定板连接在一起，所述导向固定支撑架的正面上端设有一体成型的半圆弧形组合防护加固凸台，所述导向固定支撑架的上端设有形状为长方形槽口的导向组件安装槽，所述导向组件安装槽前后方向的长度是所述导向固定支撑架前后方向长度的四分之三，所述导向固定支撑架的上端靠前侧位置设有左右分布的两个圆柱形导向安全限位孔，所述导向安全限位孔的内侧设有组合连接螺纹槽。
[0006]进一步的，所述组合防护加固凸台左右方向的宽度与所述导向固定支撑架左右方向的宽度相同。
[0007]进一步的，所述导向固定支撑架和所述组合防护加固凸台在前后方向的投影未超出所述主体安装固定板在前后方向投影的区域。
[0008]进一步的，所述导向固定支撑架左右方向的宽度小于所述主体安装固定板左右方向宽度的一半。
[0009]进一步的，所述主体安装固定板的外侧夹角位置设有安全配合圆角结构。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，整体结构相对简单，在配合导向组件进行安装时通过上下方向均匀分布的组合结构进行不同组件的连接，整体占用的空间更小，根据需
要可以灵活选择不同数量的导向组件进行安装使用，安装位置根据需要可以进行调节，并且配合限位孔能够设置限位杆，在使用时确保丝线的导向安全性更好，高速输送时的安全性也更可靠，有效降低了生产组件的使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面示意图；
[0014]图3为本技术的左侧示意图；
[0015]图4为本技术的右侧示意图；
[0016]图5为本技术的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的仰视示意图；
[0018]图中：1、主体安装固定板，2、紧固连接配合孔，3、导向固定支撑架，4、组合防护加固凸台，5、导向组件安装槽，6、导向安全限位孔。
具体实施方式
[0019]如图1至图6所示，一种羽绒制品加工用多线缝合导向架，它包括长方体形状的主体安装固定板1，它是整体的支撑和固定结构。所述主体安装固定板1的正面设有上下分布的圆柱形紧固连接配合孔2，通过此位置配合紧固螺丝可以将它固定在工作台面的配合架上，或固定在其它设备上。所述主体安装固定板1的正面设有上下分布的四个导向固定支撑架3，所述导向固定支撑架3通过焊接的方式与所述主体安装固定板1连接在一起，所述导向固定支撑架3的正面上端设有一体成型的半圆弧形组合防护加固凸台4，能够加固此位置的结构强度，并且能够对安装位置的结构起到防护的配合效果。所述导向固定支撑架3的上端设有形状为长方形槽口的导向组件安装槽5，此位置与导向组件进行配合连接，将导向组件的安装座插入到此位置，从下方配合螺母类紧固组件进行紧固连接。所述导向组件安装槽5前后方向的长度是所述导向固定支撑架3前后方向长度的四分之三，在紧固时可以具有足够的紧固安装空间，从而能够保障连接时与更大范围更多种类的导向组件进行配合。所述导向固定支撑架3的上端靠前侧位置设有左右分布的两个圆柱形导向安全限位孔6，此位置配合限位杆进行连接，在使用时能够为丝线的输送提供更安全的限位配合。所述导向安全限位孔6的内侧设有组合连接螺纹槽，确保连接时更方便。它采用全新的结构设计，整体结构相对简单，在配合导向组件进行安装时通过上下方向均匀分布的组合结构进行不同组件的连接，整体占用的空间更小，根据需要可以灵活选择不同数量的导向组件进行安装使用，安装位置根据需要可以进行调节，并且配合限位孔能够设置限位杆，在使用时确保丝线的导向安全性更好，高速输送时的安全性也更可靠，有效降低了生产组件的使用成本。
[0020]作为优选，所述组合防护加固凸台4左右方向的宽度与所述导向固定支撑架3左右方向的宽度相同，使前端防护位置的结构平整性更好，在生产时更方便。
[0021]作为优选，所述导向固定支撑架3和所述组合防护加固凸台4在前后方向的投影未超出所述主体安装固定板1在前后方向投影的区域，使整体结构占用的空间更小，前端位置在使用时的安全性也更好，保障丝线在进行输送配合时的空间更大。
[0022]作为优选，所述导向固定支撑架3左右方向的宽度小于所述主体安装固定板1左右
方向宽度的一半，在保障主体结构强度的基础上，能够使前端与导向组件进行配合位置的体积更小，从而能够为丝线提供更大的活动空间。
[0023]作为优选，所述主体安装固定板1的外侧夹角位置设有安全配合圆角结构，使整体结构的安全性更好，安装过程中避免了尖角结构的存在。
[0024]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒制品加工用多线缝合导向架，包括长方体形状的主体安装固定板(1)，所述主体安装固定板(1)的正面设有上下分布的圆柱形紧固连接配合孔(2)，其特征在于：所述主体安装固定板(1)的正面设有上下分布的四个导向固定支撑架(3)，所述导向固定支撑架(3)通过焊接的方式与所述主体安装固定板(1)连接在一起，所述导向固定支撑架(3)的正面上端设有一体成型的半圆弧形组合防护加固凸台(4)，所述导向固定支撑架(3)的上端设有形状为长方形槽口的导向组件安装槽(5)，所述导向组件安装槽(5)前后方向的长度是所述导向固定支撑架(3)前后方向长度的四分之三，所述导向固定支撑架(3)的上端靠前侧位置设有左右分布的两个圆柱形导向安全限位孔(6)，所述导向安全限位孔(6)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：江苏畾稷纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：