一种面料碎花剪花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料碎花剪花机，包括底座，底座顶面左部装有罩体，罩体装有风罩和多个第一导向辊，罩体底部左右侧均设有开口，底座顶面中部装有输送机构，输送机构顶部两侧设有两组限位机构；限位机构包括龙门架、伸缩气缸、安装架、限位辊和限位环，龙门架上固定有伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆固定有安装架，安装架底部装有限位辊，限位辊两端套有限位环，限位环可在限位辊上经调节机构调节位置，输送机构上设有装在挡沿上的剪花机，底座顶面右侧装有收卷机构。有益效果：在面料向右输送时，其在剪花前后侧边均被限位，不易侧滑，进而提高面料剪花的精度；可同时对面料的上下表面进行吸尘，进而提高面料剪花后的质量。进而提高面料剪花后的质量。进而提高面料剪花后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面料碎花剪花机


[0001]本技术属于面料剪花
，具体涉及一种面料碎花剪花机。

技术介绍

[0002]碎花剪花类似烂花，是对面料进行深加工处理的一种工艺，但它又不同于烂花，它采用花筒剪毛技术和设备，将面料的绒高有规律高低错落，形成绒面凹凸花纹图案。
[0003]现有的碎花剪花设备在对面料裁剪时，缺乏限位机构，只是简单将面料放在输送机构上向前输送剪花，面料易滑动错位，影响剪花精度；同时由于面料在裁剪前缺乏清理，表面易粘覆杂尘，影响面料的剪花质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料碎花剪花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料碎花剪花机，包括底座，所述底座顶面左部装有罩体，所述罩体后侧装有风罩，所述罩体内装有多个第一导向辊，所述罩体底部左右侧均设有开口，所述底座顶面中部装有输送机构，所述输送机构上前后侧设有挡沿，所述输送机构顶部两侧设有两组限位机构；所述限位机构包括龙门架、伸缩气缸、安装架、限位辊和限位环，所述龙门架固定在所述挡沿上，所述龙门架上固定有朝下的所述伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆贯穿所述龙门架后固定有所述安装架，所述安装架顶部焊接有贯穿所述龙门架顶部的导向杆，所述安装架底部装有所述限位辊，所述限位辊两端套有所述限位环，所述限位环可在所述限位辊上经调节机构调节位置，所述输送机构上设有装在所述挡沿上的剪花机，所述底座顶面右侧装有收卷机构。
[0006]优选的，所述第一导向辊设有三个，并呈三角分布在所述风罩的上方和下方。
[0007]优选的，所述输送机构左右两侧均装有第二导向辊。
[0008]优选的，所述挡沿上固定有位于所述剪花机外的防护罩。
[0009]优选的，所述罩体前侧装有可开关的密封门，所述密封门上装有过滤网。
[0010]优选的，所述调节机构包括套在所述限位辊两端的调节环板，所述限位辊两端分别设有螺柱和转轴，并通过所述转轴转动装在所述安装架上，所述螺柱上装有将所述调节环板定位的第一紧固螺母，所述限位环上设有多个螺杆，所述调节环板上设有使所述螺杆贯穿的孔，并通过第二紧固螺母将所述调节环板固定在所述螺杆上。
[0011]优选的，所述限位辊的直径大于所述螺柱的直径，所述螺柱的直径大于所述转轴的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在面料向右输送时，其在剪花前后侧边均被限位，不易侧滑，进而提高面料剪花的精度。
[0014]2、可同时对面料的上下表面进行吸尘，进而提高面料剪花后的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位机构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的罩体、密封门、过滤网前视结构示意图；
[0018]图4为本技术的罩体、风罩后视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、罩体；3、风罩；4、第一导向辊；5、开口；6、输送机构；7、挡沿；8、龙门架；9、伸缩气缸；10、安装架；11、限位辊；12、限位环；13、剪花机；14、收卷机构；15、第二导向辊；16、防护罩；17、密封门；18、过滤网；19、调节环板；20、螺柱；21、转轴；22、第一紧固螺母；23、螺杆；24、第二紧固螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种面料碎花剪花机，包括底座1，所述底座1顶面左部装有罩体2，所述罩体2后侧装有风罩3，所述罩体2内装有多个第一导向辊4，所述罩体2底部左右侧均设有开口5，所述底座1顶面中部装有输送机构6，所述输送机构6上前后侧设有挡沿7，所述输送机构6顶部两侧设有两组限位机构；所述限位机构包括龙门架8、伸缩气缸9、安装架10、限位辊11和限位环12，所述龙门架8固定在所述挡沿7上，所述龙门架8上固定有朝下的所述伸缩气缸9，所述伸缩气缸9活塞杆贯穿所述龙门架8后固定有所述安装架10，所述安装架10顶部焊接有贯穿所述龙门架8顶部的导向杆，所述安装架10底部装有所述限位辊11，所述限位辊11两端套有所述限位环12，所述限位环12可在所述限位辊11上经调节机构调节位置，所述输送机构6上设有装在所述挡沿7上的剪花机13，所述底座1顶面右侧装有收卷机构14；碎花剪花时，面料从罩体2的左侧开口5进入后，经第一导向辊4导向后，从右侧的开口5输送出，然后进入输送机构6向右输送，在经剪花机13剪花后，经收卷机构14同步收卷，期间面料经第一导向辊4导向后，会经过风罩进风口3处，风罩3连接外部吸尘设备可同时对面料的上下表面进行吸尘，进而提高面料剪花后的质量；同时在剪花前后，均通过调节限位环12在限位辊11的位置，并通过伸缩气缸9带动安装架10下降使限位环12贴在输送机构6的输送带表面，使限位环12刚好处于面料的两侧边，则在面料向右输送时，其在剪花前后侧边均被限位，不易侧滑，进而提高面料剪花的精度。
[0022]具体而言，所述第一导向辊4设有三个，并呈三角分布在所述风罩3的上方和下方；在本实施例中，便于面料经三个第一导向辊4导向后，上下面均可处在风罩3的进风口处。
[0023]具体而言，所述输送机构6左右两侧均装有第二导向辊15；在本实施例中，便于将面料在剪花前后水平送入和水平送出。
[0024]具体而言，所述挡沿7上固定有位于所述剪花机13外的防护罩16；在本实施例中，通过防护罩16提高安全性，同时也防止外部物品碰撞损坏剪花机13。
[0025]具体而言，所述罩体2前侧装有可开关的密封门17，所述密封门17上装有过滤网18；在本实施例中，便于打开密封门17将面料引入和引出罩体2。
[0026]具体而言，所述调节机构包括套在所述限位辊11两端的调节环板19，所述限位辊11两端分别设有螺柱20和转轴21，并通过所述转轴21转动装在所述安装架10上，所述螺柱20上装有将所述调节环板19定位的第一紧固螺母22，所述限位环12上设有多个螺杆23，所述调节环板19上设有使所述螺杆23贯穿的孔，并通过第二紧固螺母24将所述调节环板19固定在所述螺杆23上；在本实施例中，从而通过松动第二紧固螺母24调节螺杆23与调节环板19的相对位置，可同步调节限位环12在限位辊11上的位置，且通过第一紧固螺母22可对调节环板19进行固定，同时通过松动第一紧固螺母22也可实现对调节环板19的拆卸。
[0027]具体而言，所述限位辊11的直径大于所述螺柱20的直径，所述螺柱20的直径大于所述转轴21的直径；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料碎花剪花机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶面左部装有罩体(2)，所述罩体(2)后侧装有风罩(3)，所述罩体(2)内装有多个第一导向辊(4)，所述罩体(2)底部左右侧均设有开口(5)，所述底座(1)顶面中部装有输送机构(6)，所述输送机构(6)上前后侧设有挡沿(7)，所述输送机构(6)顶部两侧设有两组限位机构；所述限位机构包括龙门架(8)、伸缩气缸(9)、安装架(10)、限位辊(11)和限位环(12)，所述龙门架(8)固定在所述挡沿(7)上，所述龙门架(8)上固定有朝下的所述伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)活塞杆贯穿所述龙门架(8)后固定有所述安装架(10)，所述安装架(10)顶部焊接有贯穿所述龙门架(8)顶部的导向杆，所述安装架(10)底部装有所述限位辊(11)，所述限位辊(11)两端套有所述限位环(12)，所述限位环(12)可在所述限位辊(11)上经调节机构调节位置，所述输送机构(6)上设有装在所述挡沿(7)上的剪花机(13)，所述底座(1)顶面右侧装有收卷机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种面料碎花剪花机，其特征在于，所述第一导向辊(4)设有三个，并呈三角分布在所述风罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董香泉，
申请(专利权)人：杭州创锦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：