一种超缓凝混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种超缓凝混凝土及其制备方法。一种超缓凝混凝土，按照质量份数，包括以下原料：280

【技术实现步骤摘要】
一种超缓凝混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种超缓凝混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展和大型工程需要，混凝土的应用范围、领域越来越广，相应的，对混凝土性能的要求也越来越高。
[0003]在一些如桥梁等大型建筑工程中，为了提高单桩的承载能力，常常会增加桩的长度和扩大桩的宽度。这直接导致了单桩所需要用到的混凝土方量很大、灌注时间变长。若在灌注过程中，下层已经凝结，而上层还未完成灌注，则会引起断桩等问题，影响单桩的质量。因此，还有待改善。

技术实现思路

[0004]为了延缓混凝土的凝结时间，本申请提供一种超缓凝混凝土及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种超缓凝混凝土，采用如下的技术方案：一种超缓凝混凝土，按照质量份数，包括以下原料：280
‑
300份水泥、160
‑
175份水、1000
‑
1200份粗骨料、700
‑
900份细骨料、1
‑
4份温轮胶、0.8
‑
2.5份乙二胺四亚甲基膦酸、5
‑
15份椰糠、80
‑
120份掺合料。
[0006]通过采用上述技术方案，在温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠的共同配合下，在水泥颗粒表面迅速形成均匀的吸附层，覆盖在水泥颗粒表面，从而有效阻碍水泥颗粒与自由水结合，使得水化反应速度变得很慢，从而起到缓凝作用。并且，三者的使用大幅度提高了亲水效果，大量水分子被吸引到吸附层外，形成致密的水膜。由于水分子被吸引，故即便水化反应缓慢，也不至于大量水分子析出以发生严重泌水现象。被吸引的水分子在后续反应中，可以及时、快速与水泥颗粒反应，充分发生水化反应，从而赋予混凝土较高的抗压强度。
[0007]另外，由于形成了水膜，水泥颗粒的絮凝结构会被破坏，得以释放自由水，起到一定的减水效果；并且，也可以使得体系中的水、水泥颗粒充分分散，改善流动性。
[0008]优选的，所述温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠的质量比为(1.5
‑
3.0)：(1
‑
2)：(8
‑
13)。
[0009]通过采用上述技术方案，在限定温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠的使用量下，再进一步限定三者之间的使用比例关系，有利于形成更加均匀的吸附层，也有利于提高亲水效果以形成更厚的水膜，从而提高混凝土的缓凝时间和后续的抗压强度。
[0010]优选的，所述椰糠包括改性椰糠；改性椰糠的制备方法包括以下步骤：取质量浓度为10
‑
15％的氨水，将普通椰糠置于氨水中浸泡6
‑
12h，取出后既得改性椰糠；浸泡时，普通椰糠与氨水的质量比为1：(3
‑
5)。
[0011]通过采用上述技术方案，对椰糠进行改性，使得椰糠中的半纤维素和木质素溶出，
分解为单糖。改性椰糠在与温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸的共同配合下，在混凝土反应的碱性体系下，与钙离子反应生成糖酸钙，使得水泥水化反应进程变得缓慢，从而延长缓凝时间。
[0012]并且，改性椰糠的使用可以使得吸附层更加容易、大面积地覆盖在水泥颗粒表面，使水泥颗粒与水泥水化颗粒表面均带有同种电荷，从而相斥，以提高分散效果，起到更好的减水效果、提高强度。
[0013]优选的，所述椰糠为改性椰糠和普通椰糠组成，改性椰糠与普通椰糠的质量比为1：(0.3
‑
0.7)。
[0014]普通椰糠具有丰富的孔隙结构，在与温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸混合时，部分原料会被吸附进入到孔隙中，不容易脱落，从而有更充分的混合效果，形成更致密、均匀的吸附层。
[0015]通过采用上述技术方案，进一步限定改性椰糠和普通椰糠的投入比例，即可以保证原料之间的充分混合，又可以保证良好的分散效果。
[0016]优选的，按照质量份数，所述超缓凝混凝土中还包括3
‑
6份的聚羧酸系减水剂。
[0017]往体系中加入聚羧酸系减水剂，可以进一步减少超缓凝混凝土所需用水量，从而提高强度。
[0018]并且，在温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠、聚羧酸系减水剂的共同配合下，可以进一步增强吸在附水泥颗粒表面时的静电斥力，强化水膜的机械强度，不容易短时间即破裂。
[0019]优选的，所述掺合料包括钢渣粉、矿渣粉、粉煤灰中的一种或多种混合。
[0020]优选的，所述掺合料为钢渣粉、矿渣粉、粉煤灰，钢渣粉、矿渣粉、粉煤灰的质量比为1：(1.5
‑
2)：(2
‑
3)。
[0021]通过采用上述技术方案，进一步限定掺合料为特定种类及特定比例配合，可以充分发挥钢渣粉、矿渣粉、粉煤灰的水化活性，并且有利于减少所需用水量，从而有利于提高混凝土的强度。
[0022]第二方面，本申请提供一种超缓凝混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种超缓凝混凝土的制备方法，包括以下步骤：将温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠与10
‑
20％的水混合，得到预混液；将水泥、剩余水、掺合料混合至均匀；再继续加入预混液混合至均匀；再继续加入粗骨料、细骨料混合至均匀，得到成品。
[0023]优选的，将所述温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠与10
‑
20％的水混合时，在55
‑
65℃的条件下混合。
[0024]优选的，在加入预混液时，还加入有3
‑
6质量份数的聚羧酸系减水剂。
[0025]通过采用上述技术方案，提前将温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠混合，并设定在特定温度下进行混合，有利于后期在体系中有更优的分散、混合效果。
[0026]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、在温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠的共同配合下，在水泥颗粒表面迅速形成均匀的吸附层，覆盖在水泥颗粒表面，从而有效阻碍水泥颗粒与自由水结合，使得水化反应
速度变得很慢，从而起到缓凝作用。
[0027]2、三者的使用大幅度提高了亲水效果，大量水分子被吸引到吸附层外，形成致密的水膜。由于水分子被吸引，故即便水化反应缓慢，也不至于大量水分子析出以发生严重泌水现象。被吸引的水分子在后续反应中，可以及时、快速与水泥颗粒反应，充分发生水化反应，从而赋予混凝土较高的抗压强度。
[0028]3、进一步限定改性椰糠和普通椰糠的投入比例，即可以保证原料之间的充分混合，又可以保证良好的分散效果。
具体实施方式
[0029]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0030]以下实施例及对比例中所用的原料均为市售产品。
[0031]制备例制备例1一种改性椰糠，其制备方法包括以下步骤：步骤1)：对普通椰糠进行干燥，研磨成粉末状，待用。
[0032]步骤2)：取质量浓度为10％的氨水，将步骤1)处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超缓凝混凝土，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料：280
‑
300份水泥、160
‑
175份水、1000
‑
1200份粗骨料、700
‑
900份细骨料、1
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4份温轮胶、0.8
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2.5份乙二胺四亚甲基膦酸、5
‑
15份椰糠、80
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120份掺合料。2.根据权利要求1所述的超缓凝混凝土，其特征在于：所述温轮胶、乙二胺四亚甲基膦酸、椰糠的质量比为（1.5
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3.0）：（1
‑
2）：（8
‑
13）。3.根据权利要求1所述的超缓凝混凝土，其特征在于：所述椰糠包括改性椰糠；改性椰糠的制备方法包括以下步骤：取质量浓度为10
‑
15%的氨水，将普通椰糠置于氨水中浸泡6
‑
12h，取出后既得改性椰糠；浸泡时，普通椰糠与氨水的质量比为1：（3
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5）。4.根据权利要求3所述的超缓凝混凝土，其特征在于：所述椰糠为改性椰糠和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永坚，梁斯侣，彭伟坚，
申请(专利权)人：中山市万宜混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：