切焊一体化冲压件检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了切焊一体化冲压件检测设备，包括机体，机体包括视觉检测单元、切断单元和激光焊接单元；视觉检测单元至少设置有一个，视觉检测单元用于对待测产品进行视觉检测；切断单元位于视觉检测单元的一侧，切断单元用于对不良品进行裁切；激光焊接单元位于切断单元上方，激光焊接单元用于对冲压料带进行焊接，机体上部设置有机门，机门上设置有控制单元，机体内部的视觉检测单元对冲压料带进行检测，机体内置送料机构，送料机构位于出料口处安装有支撑片，切断单元对不良品进行切除后，激光焊接单元完成切断处的拼接，整个流程无需人工介入，不会打断或影响整条生产线的运作，保证生产线连续不停机的进行运转，从而达到效率的最大化。到效率的最大化。到效率的最大化。

【技术实现步骤摘要】
切焊一体化冲压件检测设备


[0001]本技术涉及冲压件检测
，具体涉及切焊一体化冲压件检测设备。

技术介绍

[0002]当前市场上所有的针对冲压料带产品的检测产品，都只具有视觉检测的尺寸管控能力。当设备发现不良品时需要整条生产线暂停，由人工进行对于不良品的切断以及切断后的再次焊接工作。整个流程耗费时间较长(30
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60mi n)，整个生产流程被打断。生产线的频繁暂停对于高价值的模具也会有损伤。
[0003]同时，市场上的成品料带焊接设备，也仅仅具备焊接功能，为单纯的手动或半自动工具，不具备自动化的能力。
[0004]冲压生产线，通过这两种设备虽然可以做到对不良品进行质量管控及人工处理，但是无论是效率、稳定度以及安全性上都有很大的不足。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供切焊一体化冲压件检测设备，包括机体，所述机体包括视觉检测单元、切断单元和激光焊接单元；所述视觉检测单元至少设置有一个，视觉检测单元用于对待测产品进行视觉检测；所述切断单元位于视觉检测单元的一侧，切断单元用于对不良品进行裁切；所述激光焊接单元位于切断单元上方，激光焊接单元用于对冲压料带进行焊接。
[0006]优选的：所述机体上部设置有机门，机门上设置有控制单元。
[0007]优选的：所述控制单元包括控制面板、显示屏和主机。
[0008]优选的：所述机体一侧设置有进料口，机体另一侧设置有出料口。
[0009]优选的：所述机体内置送料机构，送料机构位于出料口处安装有支撑片。
[0010]优选的：所述支撑片设置成弧形，支撑片用于支撑产品。
[0011]优选的：所述机体内靠近进料口处安装有清洁单元和传感器。
[0012]优选的：所述视觉检测单元固定连接支架，支架固定安装于机体上。
[0013]优选的：所述激光焊接单元连接高度调节单元，高度调节单元固定连接机体。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]机体内部的视觉检测单元对冲压料带进行检测，切断单元对不良品进行切除后，激光焊接单元完成切断处的拼接，整个流程无需人工介入，不会打断或影响整条生产线的运作，保证生产线连续不停机的进行运转，从而达到效率的最大化。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的检测设备结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的检测设备中机体的内部结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的检测设备中机体的进料口处结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例提供的检测设备去除机体的俯视图。
[0020]图中：1、机体；101、进料口；102、出料口；2、机门；201、控制单元；3、送料机构；301、支撑片；302、清洁单元；4、视觉检测单元；5、支架；6、切断单元；7、激光焊接单元；8、高度调节单元。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]请参阅图1～4，在本实施例中提供切焊一体化冲压件检测设备，包括机体1，机体1上部设置有机门2，机门2上设置有控制单元201，控制单元201包括控制面板、显示屏和主机，机体1一侧设置有进料口101，机体1另一侧设置有出料口102，机体1内置送料机构3，冲压料带从进料口101处放置在送料机构3上，启动送料机构3输送冲压料带从进料口101移动至出料口102处，送料机构3位于出料口102处安装有支撑片301，支撑片301设置成弧形，当冲压料带从出料口102输送出至机体1外侧，利用支撑片301对冲压料带起到支撑的作用。
[0023]具体地，机体1内靠近进料口101处安装有清洁单元302和传感器，通过传感器感知产品生产速度及进料状态，清洁单元302对冲压料带的油渍清洁处理，确保后续测量准确，清洁单元302的一侧设置有至少一个视觉检测单元4，视觉检测单元4固定连接支架5，支架5固定安装于机体1上，视觉检测单元4用于对待测产品进行视觉检测，若发现某产品为不良品，将检测的结果传输至控制单元201，并进行记录和计算，为后续切断及焊接做准备。
[0024]位于视觉检测单元4的一侧设置有切断单元6，切断单元6用于对不良品进行裁切，将不良品与冲压料带分离，切断单元6上方设置有激光焊接单元7，激光焊接单元7用于对冲压料带进行焊接，激光焊接单元7连接高度调节单元8，高度调节单元8固定连接机体1，激光焊接单元7通过高度调节单元8调整确保冲压料带处于最佳焊接位置，机体1内部的视觉检测单元4对冲压料带进行检测，切断单元6对不良品进行切除后，激光焊接单元7完成切断处的拼接，整个流程无需人工介入，不会打断或影响整条生产线的运作，保证生产线连续不停机的进行运转，从而达到效率的最大化。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本设备中的视觉检测单元4、切断单元6和激光焊接单元7三大模块，设备的多功能集成化保证了生产线的最高效率，全自动化保证了切断及焊接的流程无需人工介入，从而保证了最高的安全性。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切焊一体化冲压件检测设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括视觉检测单元(4)、切断单元(6)和激光焊接单元(7)；所述视觉检测单元(4)至少设置有一个，视觉检测单元(4)用于对待测产品进行视觉检测；所述切断单元(6)位于视觉检测单元(4)的一侧，切断单元(6)用于对不良品进行裁切；所述激光焊接单元(7)位于切断单元(6)上方，激光焊接单元(7)用于对冲压料带进行焊接。2.根据权利要求1所述的切焊一体化冲压件检测设备，其特征在于，所述机体(1)上部设置有机门(2)，机门(2)上设置有控制单元(201)。3.根据权利要求2所述的切焊一体化冲压件检测设备，其特征在于，所述控制单元(201)包括控制面板、显示屏和主机。4.根据权利要求1所述的切焊一体化冲压件检测设备，其特征在于，所述机体(1)一侧设置有进料口(101)，机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏超，
申请(专利权)人：上海秦天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：