一种CNC加工用多角度加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工用多角度加工工装，包括底座所述底座的表面安装有旋转驱动组件，所述底座内腔的底部安装有夹持组件一，所述夹持组件一的表面安装有夹持组件二，所述旋转驱动组件的表面安装有多角度调节组件，所述多角度调节组件的表面安装有机械手臂，所述旋转驱动组件包括齿圈。本实用新型专利技术通过齿圈、滚珠、固定板、电机一和齿轮，能够对多角度调节组件和机械手臂进行驱动使其公转，进而根据需要加工的位置对机械手臂的位置进行调节，提高实用；通过液压缸、圆板、活动板、滑块和夹持组件二，能够对工件进行夹持固定，使工件在加工的过程中不会发生移动，提高加工的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工用多角度加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体为一种CNC加工用多角度加工工装。

技术介绍

[0002]CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床，数控加工是指用数控的加工工具进行的加工，CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，工件在铣削加工的过程中需要定位，工件表面要求较高，且需要对不同的部位进行铣削加工，需要对工件进行多角度的转换。
[0003]专利申请公布号CN216706765U的技术专利公开了一种带多角度精密加工组件的CNC加工装置。所述加工组件包括有组件底座、导轨滑槽、导轨滑块、承接支柱、内置槽与角度调节框，其中导轨滑槽呈现环形开设在组件底座上端中侧，所述导轨滑块位于导轨滑槽的内端一侧，其中承接支柱焊接在导轨滑块的上端，所述内置槽开设在承接支柱的内端中侧，其中角度调节框位于内置槽的内端。通过对本实用的设置，可以在圆盘形组件底座以及环形的导轨滑槽的相互配合之后，使得角度调节框可以转动到加工件的任意一面，进而实现加工件的全方位加工，便于加工件的加工一次性完成。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对工件进行多角度加工时，需要手动驱动机械手臂进行公转，影响加工的进度，并且只是通过弧形板对工件进行限位，不能对工件进行夹持固定，在加工的过程中工件容易发生移动，降低了加工的精度，同时使被加工的工件规格受到一定的限制，实用性差。
[0005]因此，专利技术一种CNC加工用多角度加工工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路
r/>[0006]本技术的目的在于提供一种CNC加工用多角度加工工装，具备自动化驱动机械臂公转和对工件夹持固定的优点，解决了需要手动驱动机械手臂进行公转影响加工的进度，不能对工件进行夹持固定，在加工的过程中工件容易发生移动，被加工的工件规格受到一定限制的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工用多角度加工工装，包括底座，所述底座的表面安装有旋转驱动组件，所述底座内腔的底部安装有夹持组件一，所述夹持组件一的表面安装有夹持组件二，所述旋转驱动组件的表面安装有多角度调节组件，所述多角度调节组件的表面安装有机械手臂。
[0008]优选的，所述旋转驱动组件包括齿圈，所述齿圈活动套设在底座表面的顶部，所述齿圈的内壁和底座的表面之间设置有滚珠，所述底座背面的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿至固定板的顶部并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
[0009]优选的，所述夹持组件一包括液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓与底座内腔的底部固定连接，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有圆板，所述圆板的顶部通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的一端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块滑动卡接在底
座的顶部，所述底座的顶部开设有与滑块相适配的方孔。
[0010]优选的，所述夹持组件二包括螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有手轮，所述丝杆的另一端通过轴承活动连接有夹板。
[0011]优选的，所述多角度调节组件包括U型板，所述U型板的正面通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿U型板并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有电机三，所述电机三的转轴通过螺栓固定连接有转盘，所述转盘的顶部通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的顶部与机械手臂的一端固定连接。
[0012]优选的，所述底座表面的底部焊接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。
[0013]优选的，所述夹板远离丝杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫形状为方形。
[0014]优选的，所述支撑板的背面焊接有支撑杆，所述支撑杆的后端通过轴承活动镶嵌在U型板内腔的背面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过齿圈、滚珠、固定板、电机一和齿轮的配合，具备能够对多角度调节组件和机械手臂进行驱动使其公转的优点，进而根据需要加工的位置对机械手臂的位置进行调节，提高实用性。
[0017]2、本技术通过液压缸、圆板、活动板、滑块和夹持组件二的配合，具备能够对工件进行夹持固定的优点，使工件在加工的过程中不会发生移动，提高加工的精度。
[0018]3、本技术通过螺母、丝杆、手轮和夹板的配合，具备能够根据工件的形状对夹板的位置调节与其充分接触的优点，进而在下次对同样工件夹持时不需要转动手轮使夹板移动，只需要驱动液压缸即可使夹持组件二上的夹板与工件充分接触固定。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术局部剖视立体示意图；
[0021]图3为本技术夹持组件一和夹持组件二立体示意图；
[0022]图4为本技术旋转驱动组件立体示意图；
[0023]图5为本技术多角度调节组件立体示意图。
[0024]图中：1底座、2旋转驱动组件、21齿圈、22滚珠、23固定板、24电机一、25齿轮、3夹持组件一、31液压缸、32圆板、33活动板、34滑块、4夹持组件二、41螺母、42丝杆、43手轮、44夹板、5多角度调节组件、51U型板、52电机二、53支撑板、54电机三、55转盘、56连接板、6机械手臂、7安装板、8安装孔、9橡胶垫、10支撑杆。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图5，一种CNC加工用多角度加工工装，包括底座1，底座1的表面安装有旋转驱动组件2，底座1内腔的底部安装有夹持组件一3，夹持组件一3的表面安装有夹持组件二4，旋转驱动组件2的表面安装有多角度调节组件5，多角度调节组件5的表面安装有机械手臂6；
[0026]旋转驱动组件2包括齿圈21，齿圈21活动套设在底座1表面的顶部，齿圈21的内壁和底座1的表面之间设置有滚珠22，底座1背面的顶部焊接有固定板23，固定板23的底部通
过螺栓固定连接有电机一24，电机一24的转轴贯穿至固定板23的顶部并固定连接有齿轮25，齿轮25与齿圈21啮合，通过设置齿圈21和滚珠22，在固定板23、电机一24和齿轮25的作用下，能够对多角度调节组件5和机械手臂6进行驱动使其公转，进而根据需要加工的位置对机械手臂6的位置进行调节；
[0027]夹持组件一3包括液压缸31，液压缸31的底部通过螺栓与底座1内腔的底部固定连接，液压缸31的输出端通过螺栓固定连接有圆板32，圆板32的顶部通过转轴转动连接有活动板33，活动板33的一端通过转轴转动连接有滑块34，滑块34滑动卡接在底座1的顶部，底座1的顶部开设有与滑块34相适配的方孔，通过设置液压缸31、圆板32和活动板33，在滑块34和夹持组件二4的作用下，能够对工件进行夹持固定，使工件在加工的过程中不会发生移动，提高加工的精度；
[0028]夹持组件二4包括螺母41，螺母41的内壁螺纹连接有丝杆42，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工用多角度加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有旋转驱动组件(2)，所述底座(1)内腔的底部安装有夹持组件一(3)，所述夹持组件一(3)的表面安装有夹持组件二(4)，所述旋转驱动组件(2)的表面安装有多角度调节组件(5)，所述多角度调节组件(5)的表面安装有机械手臂(6)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用多角度加工工装，其特征在于：所述旋转驱动组件(2)包括齿圈(21)，所述齿圈(21)活动套设在底座(1)表面的顶部，所述齿圈(21)的内壁和底座(1)的表面之间设置有滚珠(22)，所述底座(1)背面的顶部焊接有固定板(23)，所述固定板(23)的底部通过螺栓固定连接有电机一(24)，所述电机一(24)的转轴贯穿至固定板(23)的顶部并固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿圈(21)啮合。3.根据权利要求1所述的一种CNC加工用多角度加工工装，其特征在于：所述夹持组件一(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)的底部通过螺栓与底座(1)内腔的底部固定连接，所述液压缸(31)的输出端通过螺栓固定连接有圆板(32)，所述圆板(32)的顶部通过转轴转动连接有活动板(33)，所述活动板(33)的一端通过转轴转动连接有滑块(34)，所述滑块(34)滑动卡接在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(34)相适配的方孔。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周银龙，
申请(专利权)人：昆山弘禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：