一种模具废料自动排出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具废料自动排出结构，包括电机，所述电机输出端固定安装有减速机，所述减速机两端均可拆卸连接有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮，所述转轴一侧设置有排料机构，所述排料机构一侧设置有废料板。本实用新型专利技术通过设置排料机构，第一齿板带动废料板进入冲压板下方，冲压板跟随第二齿板对工件进行冲压，冲压产生的废料掉落至废料板中，电机反转，冲压板与工件分离，废料板从冲压板下方送出，可以有效解决冲压过程中废料难以清除的问题，通过设置震动泵，震动泵对废料板上的废料进行震动，防止废料的堆积，减小了废料板装载废料的负荷。板装载废料的负荷。板装载废料的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种模具废料自动排出结构


[0001]本技术涉及废料排出
，尤其涉及一种模具废料自动排出结构。

技术介绍

[0002]模具是一种生产工具，它能按照客户需求制造出规定形状和尺寸的零件；在我们的日常生活中，模具生产的产品无处不在，大约80％的物件都是由模具加工制作的，例如塑料盆、水杯、电饭煲、电脑、手机和汽车上面的很多零件都是利用模具生产的；模具功能强大，用途十分广泛，因此得到了“工业之母”的美称，受到了广大用户的喜爱。
[0003]经检索，授权公开号为CN217451747U的专利，公开了一种冲孔模具,包括模套、活动装设于模套上的冲头、伸入模套内并与冲头配合的主轴、与主轴连接的第一驱动装置，所述冲头设有第一倾斜面，所述主轴远离第一驱动装置的一端设有第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面相贴合，冲孔时，所述第一驱动装置带动主轴移位。
[0004]上述专利存在以下不足：冲孔模具在对工件进行冲孔时，会产生大量的废料，这些废料会直接掉落至冲床工作台上，长久的堆积使得冲床工作台表面产生污垢，且废料会影响冲床工作台正常的工作，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具废料自动排出结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具废料自动排出结构，包括电机，所述电机输出端固定安装有减速机，所述减速机两端均可拆卸连接有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮，所述转轴一侧设置有排料机构，所述排料机构一侧设置有废料板。
[0008]进一步的，所述排料机构包括第一齿板，所述第一齿板的数量为两个且设置在齿轮一端，所述第一齿板与齿轮啮合连接，所述第一齿板靠近减速机一侧均设置有第二齿板，所述第二齿板与第一齿板之间的夹角为九十度。
[0009]进一步的，所述第二齿板与齿轮啮合连接，所述第二齿板之间固定安装有冲压板，所述第一齿板远离电机一端固定安装有两个第一固定环，所述第一固定环中间位置均固定安装有支座。
[0010]进一步的，所述支座一端固定安装有活塞杆，所述活塞杆一端活动安装有活塞缸，所述活塞缸一端固定安装有第二固定环，所述第二固定环一端与废料板固定连接，所述废料板两侧均固定安装有侧板，所述第一固定环与第二固定环之间固定安装有弹簧。
[0011]进一步的，所述废料板底端设置有两个支撑块，两个所述支撑块一端设置有四个紧固螺栓，所述支撑块通过紧固螺栓与废料板可拆卸连接，所述支撑块与废料板之间设置有震动泵。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术通过设置排料机构，第一齿板带动废料板进入冲压板下方，冲压板跟随第二齿板对工件进行冲压，冲压产生的废料掉落至废料板中，电机反转，冲压板与工件分离，废料板从冲压板下方送出，可以有效解决冲压过程中废料难以清除的问题。
[0014]2.本技术通过设置震动泵，震动泵对废料板上的废料进行震动，防止废料的堆积，减小了废料板装载废料的负荷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具废料自动排出结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具废料自动排出结构的支撑块在废料板上的安装示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具废料自动排出结构的侧视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种模具废料自动排出结构的俯视示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种模具废料自动排出结构的支座与活塞缸连接示意图。
[0020]图中：1、电机；2、减速机；3、转轴；4、齿轮；5、废料板；6、第一齿板；7、第二齿板；8、冲压板；9、第一固定环；10、支座；11、活塞杆；12、活塞缸；13、第二固定环；14、侧板；15、支撑块；16、紧固螺栓；17、震动泵；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种模具废料自动排出结构，包括所述电机1输出端固定安装有减速机2，所述减速机2两端均可拆卸连接有转轴3，所述转轴3一端固定安装有齿轮4，所述转轴3一侧设置有排料机构，所述排料机构一侧设置有废料板5，废料板5用于收集模具冲压过程产生的废料。
[0023]参照图1，本技术，具体的：所述排料机构包括第一齿板6，所述第一齿板6的数量为两个且设置在齿轮4一端，所述第一齿板6与齿轮4啮合连接，所述第一齿板6靠近减速机2一侧均设置有第二齿板7，所述第二齿板7与第一齿板6之间的夹角为九十度，第一齿板6与第二齿板7同步工作。
[0024]参照图3
‑
5，本技术，具体的：所述第二齿板7与齿轮4啮合连接，所述第二齿板7之间固定安装有冲压板8，冲压板8对工件进行冲压，所述第一齿板6远离电机1一端固定安装有两个第一固定环9，所述第一固定环9中间位置均固定安装有支座10。
[0025]参照图4
‑
5，本技术，具体的：所述支座10一端固定安装有活塞杆11，所述活塞杆11一端活动安装有活塞缸12，所述活塞缸12一端固定安装有第二固定环13，所述第二固定环13一端与废料板5固定连接，所述废料板5两侧均固定安装有侧板14，侧板14防止废料掉落至地面，所述第一固定环9与第二固定环13之间固定安装有弹簧18。
[0026]参照图2，本技术，具体的：所述废料板5底端设置有两个支撑块15，两个所述支撑块15一端设置有四个紧固螺栓16，所述支撑块15通过紧固螺栓16与废料板5可拆卸连
接，所述支撑块15与废料板5之间设置有震动泵17，震动泵17对废料板5上的废料进行震动，防止废料堆积。
[0027]工作原理：使用时，启动电机1，齿轮4旋转，第一齿板6带动废料板5进入冲压板8下方，冲压板8跟随第二齿板7对工件进行冲压，冲压产生的废料掉落至废料板5中，电机1反转，冲压板8与工件分离，废料板5从冲压板8下方送出，震动泵17对废料板5上的废料进行震动，防止废料的堆积，弹簧18防止震动泵17震动对第一齿板6与齿轮4连接产生影响。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具废料自动排出结构，其特征在于，包括电机(1)，所述电机(1)输出端固定安装有减速机(2)，所述减速机(2)两端均可拆卸连接有转轴(3)，所述转轴(3)一端固定安装有齿轮(4)，所述转轴(3)一侧设置有排料机构，所述排料机构一侧设置有废料板(5)。2.根据权利要求1所述的一种模具废料自动排出结构，其特征在于，所述排料机构包括第一齿板(6)，所述第一齿板(6)的数量为两个且设置在齿轮(4)一端，所述第一齿板(6)与齿轮(4)啮合连接，所述第一齿板(6)靠近减速机(2)一侧均设置有第二齿板(7)，所述第二齿板(7)与第一齿板(6)之间的夹角为九十度。3.根据权利要求2所述的一种模具废料自动排出结构，其特征在于，所述第二齿板(7)与齿轮(4)啮合连接，所述第二齿板(7)之间固定安装有冲压板(8)，所述第一齿板(6)远离电机(1)一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩业，胡杰，周雄，
申请(专利权)人：湖南众强塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：