本发明专利技术公开了一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，湿法脱酸设备包括湿法塔、导流装置、中和装置、循环装置和臭氧发生器，导流装置和湿法塔管道连通，湿法塔和中和装置紧固连接，中和装置和导流装置管道连通，循环装置进口和湿法塔管道连通，循环装置出口和中和装置连通，臭氧发生器和导流装置管道连通，在进入湿法塔前，通过臭氧与烟气中NOx和SOx发生反应，从而形成易溶于水的酸酐，再通过中和装置提供碱液，例如氢氧化钠溶液，和烟气中的酸性物质反应，通过导流装置对烟气反应质量进行实时检测，防止烟气中部分酸性物质未反应完全，直接进入后续处理，造成后续设备腐蚀，影响设备使用寿命。备使用寿命。备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备
[0001]本专利技术涉及湿法脱酸
，具体为一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着环保意识的不断加强，越来越多的企业开始严格管控废气、废物的排放，尤其是危险废气的排放，直接排放会对环境造成较大污染，因此需要进行一系列的处理，满足排放标准后，再进行排放。
[0003]其中，危险废气中，主要的危害成分为酸性物质，因此，需要进行脱酸处理，一旦短时间内，通过的烟气含量较多，常规的湿法脱酸会造成脱酸不彻底，处理量较大，也不好通过人工对烟气脱酸的处理质量进行检测。当脱酸处理后的烟气中仍含有酸性物质后，输送到后续处理工序中，会造成设备和管道腐蚀，严重影响使用寿命，这部分烟气含量不会太多，也不适合再设置额外的湿法脱酸设备进行二重处理，否则会大大增加处理成本。
[0004]此外，脱酸完成后的烟气中，酸性物质较少，进行再净化时，若酸性物质位于气团中间，在较短脱酸行程内，容易造成脱酸不彻底，影响湿法脱酸的整体质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，湿法脱酸设备包括湿法塔、导流装置、中和装置、循环装置和臭氧发生器，导流装置和湿法塔管道连通，湿法塔和中和装置紧固连接，中和装置和导流装置管道连通，循环装置进口和湿法塔管道连通，循环装置出口和中和装置连通，臭氧发生器和导流装置管道连通。
[0008]通过湿法塔提供中和反应空间，臭氧发生器通过介质阻挡双间隙放电技术，原料气流经绝缘介质与高压电极之间以及绝缘介质层和臭氧发生器罐体接地极之间的狭小间隙，两个环状间隙之间的高压电场双面放电，将通过的氧气转化为臭氧，在进入湿法塔前，通过臭氧与烟气中NOx和SOx发生反应，从而形成易溶于水的酸酐，再通过中和装置提供碱液，例如氢氧化钠溶液，和烟气中的酸性物质反应，通过导流装置对烟气反应质量进行实时检测，防止烟气中部分酸性物质未反应完全，直接进入后续处理，造成后续设备腐蚀，影响设备使用寿命，通过循环装置对中和产生的液体进行循环使用，减少成本。
[0009]进一步的，湿法塔上设有脱酸腔，导流装置包括进烟管和引风机，引风机进气口和气源连通，引风机出气端和进烟管连通，进烟管出口端和脱酸腔下端连通，脱酸腔内烟气流动方向从下往上，臭氧发生器和进烟管连通；
[0010]中和装置包括碱液罐和喷淋管道，碱液罐输出端设有碱液泵，碱液泵出液端和喷淋管道管道连通，喷淋管道置于脱酸腔内，喷淋管道和脱酸腔内壁紧固连接，喷淋管道和进
烟管出口端的间距为喷淋行程。脱酸腔为中和反应的主要空间，通过引风机将烟气送入进烟管中，臭氧发生器生成的臭氧和烟气内的部分氮氧化物和硫化物进行反应，并形成酸酐，使烟气从脱酸腔下端进入，碱液罐通过碱液泵对碱液进行加压，并通过管道输送到喷淋管道内，喷淋管道从脱酸腔上端喷淋碱液，并和烟气中的酸酐进行中和反应，去除酸性物质，通过上下相对设置的喷淋管道和进烟管，延长中和反应行程，保证中和反应的充分进行。
[0011]进一步的，导流装置还包括排气管、分流板和电极板，脱酸腔上端设有出气口，出气口和排气管连通，出气口一侧设有检测腔，分流板位于检测腔进口位置，分流板倾斜布置，分流板为折板，检测腔内盛有导电液，分流板末端插入导电液中，电极板设置有两个，两个电极板分别与电源的两个接线柱电连，两个电极板和电源通过的导电液构成检测电路。
[0012]当烟气脱酸完成后，通过分流板截流一部分的气体，例如百分之一的气体量，通过分流板向下弯折，使截流的气体在压力作用下，沿着分流板进入检测腔内的导电液中，当烟气脱酸完成后，烟气中不含硝酸根离子和硫酸根离子，也不易溶于水，电极板和电源形成的检测电路上电流值较小，当烟气未净化完全时，烟气中的硝酸根离子和硫酸根离子在导电液中参与导电，使导电液的电导率增大，从而使检测电路的电流值增加，通过对检测电路电流值大小进行检测，从而对烟气净化质量进行实时监测。
[0013]进一步的，导流装置还包括翻板，排气管上分别设有主流道和分流道，翻板位于主流道和分流道交界处，翻板和排气管转动连接，翻板一侧设有翻动电机，翻动电机和排气管紧固连接，翻动电机输出端和翻板传动连接，翻板远离转动中心一端与主流道和分流道交替接触，翻动电机和检测电路电连；
[0014]排烟时：翻板位于分流道进口处，分流道截止，主流道导通；
[0015]重混时：翻板和主流道壁面抵接，主流道截止，分流道导通。
[0016]当烟气净化完全后，净化烟气从出气口进入主流道内，此时翻板将分流道封堵，当检测电路上电流值大小超过标准值时，即脱酸未完全完成时，通过翻动电机驱动翻板转动，翻板将主流道封堵，使主流道处于截止状态，防止未反应完全的烟气进入后续处理工序中，造成设备腐蚀，影响使用寿命，此时不合格烟气从主流道进入分流道。
[0017]进一步的，中和装置还包括重混组件和重混箱，重混箱和排气管间歇连通，重混箱上设有重混腔，重混腔内盛有碱液，分流道和重混腔底部进口管道连通，重混组件置于重混腔内，重混组件包括两个分离辊，两个分离辊对中啮合，重混腔进口朝向分离辊的对中啮合面，两个分离辊旋向相反，两个分离辊啮合方向竖直向下，沿分离辊下层转动方向设置分离行程，分离辊表面为糙面。
[0018]当烟气为不合格品时，通过分流道导流，使烟气从重混箱底部进入重混腔内，通过重混腔内的碱液对不合格烟气进行二重脱酸，通过旋向相反的两个分离辊，在啮合面向下转动，由于旋向相反，烟气呈气泡进入碱液中，通过分离辊的粗糙表面，增加和碱液的粘滞阻力，通过粘滞阻力带动碱液转动，形成两个旋向相反的螺旋，由于气泡位于两个螺旋中间，碱液流动过程中，和气泡内的烟气之间的黏滞力会对气泡外层的烟气进行剥离，使气泡内部的气体和碱液充分接触，防止造成中和不完全，影响中和质量。
[0019]进一步的，重混腔为“凹”字型设置，重混腔上端两侧设有净化烟道，重混腔和净化烟道连通，中和装置还包括尾气管，净化烟道通过尾气管和主流道末端连通。
[0020]通过凹字型设置，使分离行程最少为分离辊的半圆周长，提高二重中和反应行程，
保证脱酸质量，通过两侧设置的净化烟道，对净化完全的烟气进行导流，并通过尾气管送入后续的主流道内，便于进行后续反应。
[0021]作为优化，分离辊一侧设有驱动电机，驱动电机和重混腔紧固连接，驱动电机输出端和分离辊传动连接。通过重混腔驱动电机进行安装，驱动电机输出额定转矩，从而带动分离辊转动，保证传动稳定性，从而保证烟气的二次中和质量。
[0022]作为优化，循环装置包括循环泵和虹吸罐，虹吸罐和脱酸腔下端管道连通，循环泵进液口和虹吸罐连通。通过循环泵对虹吸罐内部进行抽吸，使虹吸罐处于低压状态，从而对脱酸腔底部的中和液进行吸取，防止影响脱酸质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，其特征在于：所述湿法脱酸设备包括湿法塔(1)、导流装置(2)、中和装置(3)、循环装置(4)和臭氧发生器(5)，所述导流装置(2)和湿法塔(1)管道连通，所述湿法塔(1)和中和装置(3)紧固连接，所述中和装置(3)和导流装置(2)管道连通，所述循环装置(4)进口和湿法塔(1)管道连通，循环装置(4)出口和中和装置(3)连通，所述臭氧发生器(5)和导流装置(2)管道连通。2.根据权利要求1所述的一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，其特征在于：所述湿法塔(1)上设有脱酸腔(11)，所述导流装置(2)包括进烟管(21)和引风机(22)，所述引风机(22)进气口和气源连通，引风机(22)出气端和进烟管(21)连通，所述进烟管(21)出口端和脱酸腔(11)下端连通，所述脱酸腔(11)内烟气流动方向从下往上，所述臭氧发生器(5)和进烟管(21)连通；所述中和装置(3)包括碱液罐(31)和喷淋管道(32)，所述碱液罐(31)输出端设有碱液泵，所述碱液泵出液端和喷淋管道(32)管道连通，所述喷淋管道(32)置于脱酸腔(11)内，喷淋管道(32)和脱酸腔(11)内壁紧固连接，喷淋管道(32)和进烟管(21)出口端的间距为喷淋行程。3.根据权利要求2所述的一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，其特征在于：所述导流装置(2)还包括排气管(23)、分流板(25)和电极板(26)，所述脱酸腔(11)上端设有出气口(12)，所述出气口(12)和排气管(23)连通，出气口(12)一侧设有检测腔(13)，所述分流板(25)位于检测腔(13)进口位置，分流板(25)倾斜布置，分流板(25)为折板，所述检测腔(13)内盛有导电液，所述分流板(25)末端插入导电液中，所述电极板(26)设置有两个，两个所述电极板(26)分别与电源的两个接线柱电连，两个电极板(26)和电源通过的导电液构成检测电路。4.根据权利要求3所述的一种具有气体质量检测功能的湿法脱酸设备，其特征在于：所述导流装置(2)还包括翻板(24)，所述排气管(23)上分别设有主流道(231)和分流道(232)，所述翻板(24)位于主流道(231)和分流道(232)交界处，翻板(24)和排气管(23)转动连接，翻板(24)一侧设有翻动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦东山，刘晓霞，李程鹏，
申请(专利权)人：江苏东本环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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