一种塑料母粒筛选装置制造方法及图纸

技术编号:38505859 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒筛选装置,包括下料机构和筛选机构,下料机构安装在筛选机构上方,下料机构底端卡接在筛选机构内部;下料机构顶部右侧有进料口,下料机构顶部中间位置有第一驱动电机,第一驱动电机输出端有第一转杆,第一转杆上分布有多个搅拌扇叶;筛选机构左侧壳体外侧有第二驱动电机,第二驱动电机输出端有第二转杆。该筛选装置运用第一驱动电机带动第一转杆旋转,第一转杆上的搅拌扇叶对内部的塑料母粒进行充分混合,第一转杆下方的螺旋扇叶同时进行旋转,将内部母粒颗粒进行螺旋输送,防止母粒颗粒过多堵塞出料口使筛选效率降低。半齿轮旋转过程中使得方形框架带动移动板在方形框架在短边处两侧来回震动,提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒筛选装置


[0001]本技术为母粒筛选
,具体为一种塑料母粒筛选装置。

技术介绍

[0002]塑料母粒,别名母料,是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。在母粒生产完成后需要对其进行筛选分类,而现有的塑料母粒筛选装置仍然存在以下不足:
[0003]1、现有的塑料母粒筛选装置将塑料母粒倒入装置内部时由于母粒颗粒较小,容易堵塞出料口导致工作效率降低,影响最终筛分效率。
[0004]2、现有的塑料母粒筛选装置在使用时存在过滤不充分的状况,导致不能精确的筛选出塑料母粒,工作效率低下。
[0005]所以我们提出了一种塑料母粒筛选装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料母粒筛选装置,以解决上述
技术介绍
下现有的塑料母粒筛选装置在进行筛选过程前容易堵塞出料机构以及筛选效率存在不充分导致工作效率降低的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料母粒筛选装置,包括下料机构和筛选机构,所述下料机构安装在筛选机构上方,且下料机构底端卡接在筛选机构内部;
[0008]所述下料机构顶部右侧安装有进料口,下料机构顶部中间位置设置有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端连接有第一转杆,且第一转杆上分布有多个搅拌扇叶;
[0009]所述筛选机构左侧壳体外侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机输出端连接有第二转杆。
[0010]优选的,所述下料机构底端连接有出料口,且第一转杆从第一驱动电机输出端从上至下贯通于底部的出料口,且第一转杆底端连接有螺旋扇叶,且螺旋扇叶在出料口内侧。
[0011]采用上述技术方案,通过启动第一驱动电机带动第一转杆旋转,第一转杆上的搅拌扇叶对内部的塑料母粒进行充分混合,第一转杆下方的螺旋扇叶同时进行旋转,将内部母粒颗粒进行螺旋输送,防止母粒颗粒过多堵塞出料口使筛选效率降低。
[0012]优选的,所述第二转杆贯穿于筛选机构侧边壳体处,且第二转杆上套接有半齿轮,且半齿轮外侧设置有方形框架,且方形框架卡接在筛选机构左侧壳体内部,且方形框架内圈上下位置分别安装有齿条,且方形框架两侧短边分别连接有横向连接杆,且横向连接杆在方形框架竖向中心线对外方向上连接有转角连接杆。
[0013]采用上述技术方案,通过启动第二驱动电机带动第二转杆旋转,第二转杆外圈的半齿轮同时进行旋转,半齿轮上方的一半齿条在上方时与方形框架上方的齿条相互啮合,带动方形框架向半齿轮中心处左侧移动,半齿轮下方的一半齿条转动到下方时,与方形框架下方的齿条相互啮合,带动方形框架向半齿轮中心处右侧移动,半齿轮旋转过程中使得方形框架带动移动板在方形框架在短边处两侧来回震动,进行筛选,来回震动的过程提高第一筛网和第二筛网筛选的效率。
[0014]优选的,所述转角连接杆在上下两端分别连接有转角件,且上下两端转角件上均连接有移动板,且上方的移动板底部安装有第一筛网,且下方的移动板底部安装有第二筛网,且上下处移动板均呈倾斜向下的方向,且筛选机构在移动板倾斜处最底端位置竖向安装有一个安装板,且两个移动板底部凸出有卡接块,且卡接块卡接在安装板内侧,且安装板在第一筛网和第二筛网最底端相应位置上开设有孔洞。
[0015]采用上述技术方案,第一筛网孔径大小大于第二筛网,母粒大小大于第一筛网孔径的从第一筛网表面滚动至第一收集盒内部,母粒尺寸大小小于第一筛网孔径大于第二筛网孔径的从第二筛网表面滚动至第二收集盒内部,最后母粒尺寸最小的通过第二筛网落入第三收集盒中进行收集,从而将不同尺寸大小的母粒进行筛选,准确率较高。
[0016]优选的,所述筛选机构右端从上到下分别安装有第一收集盒和第二收集盒,且筛选机构最底部设置有第三收集盒,且第一收集盒和第二收集盒两侧安装有滑动块,筛选机构右侧板和安装板在第一收集盒和第二收集盒滑动轨迹处均设置有滑动槽,且第三收集盒底部安装有滑动块。
[0017]优选的,所述移动板倾斜面最底端侧面无边,且孔洞底端平行于第一筛网和第二筛网表面。
[0018]优选的,所述第一筛网孔径大于第二筛网的孔径。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1.该技术运用第一驱动电机带动第一转杆旋转,第一转杆上的搅拌扇叶对内部的塑料母粒进行充分混合,第一转杆下方的螺旋扇叶同时进行旋转,将内部母粒颗粒进行螺旋输送,防止母粒颗粒过多堵塞出料口使筛选效率降低。
[0021]2.该技术运用半齿轮旋转过程中使得方形框架带动移动板在方形框架在短边处两侧来回震动,进行筛选,来回震动的过程提高第一筛网和第二筛网筛选的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0024]图3为本技术的侧视剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图;
[0027]图6为本技术的移动板与收集盒位置关系三维示意图。
[0028]图中:1、下料机构;2、筛选机构;3、第一驱动电机;4、进料口;5、第一转杆;6、搅拌扇叶;7、出料口;8、螺旋扇叶;9、第二驱动电机;10、第二转杆;11、半齿轮;12、方形框架;13、齿条;14、横向连接杆;15、转角连接杆;16、移动板;17、第一筛网;18、第二筛网;19、卡接块;
20、第一收集盒;21、第二收集盒;22、第三收集盒;23、滑动块;24、滑动槽;25、孔洞;26、安装板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种塑料母粒筛选装置,包括下料机构1和筛选机构2,下料机构1安装在筛选机构2上方,且下料机构1底端卡接在筛选机构2内部;下料机构1顶部右侧安装有进料口4,下料机构1顶部中间位置设置有第一驱动电机3,且第一驱动电机3输出端连接有第一转杆5,且第一转杆5上分布有多个搅拌扇叶6;筛选机构2左侧壳体外侧安装有第二驱动电机9,且第二驱动电机9输出端连接有第二转杆10。
[0031]结合图1和图4所示,下料机构1底端连接有出料口7,且第一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒筛选装置,包括下料机构(1)和筛选机构(2),其特征在于:所述下料机构(1)安装在筛选机构(2)上方,且下料机构(1)底端卡接在筛选机构(2)内部;所述下料机构(1)顶部右侧安装有进料口(4),下料机构(1)顶部中间位置设置有第一驱动电机(3),且第一驱动电机(3)输出端连接有第一转杆(5),且第一转杆(5)上分布有多个搅拌扇叶(6);所述筛选机构(2)左侧壳体外侧安装有第二驱动电机(9),且第二驱动电机(9)输出端连接有第二转杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛选装置,其特征在于:所述下料机构(1)底端连接有出料口(7),且第一转杆(5)从第一驱动电机(3)输出端从上至下贯通于底部的出料口(7),且第一转杆(5)底端连接有螺旋扇叶(8),且螺旋扇叶(8)在出料口(7)内侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒筛选装置,其特征在于:所述第二转杆(10)贯穿于筛选机构(2)侧边壳体处,且第二转杆(10)上套接有半齿轮(11),且半齿轮(11)外侧设置有方形框架(12),且方形框架(12)卡接在筛选机构(2)左侧壳体内部,且方形框架(12)内圈上下位置分别安装有齿条(13),且方形框架(12)两侧短边分别连接有横向连接杆(14),且横向连接杆(14)在方形框架(12)竖向中心线对外方向上连接有转角连接杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒筛选装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:金凯新
申请(专利权)人:安徽科化复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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