一种吊装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊装设备。其技术方案包括：承重机构和两个固定机构，所述固定机构包括移动块，所述移动块的底部固定连接有安装板，其中一个所述安装板的内底部嵌接有支撑机构，所述支撑机构包括安装柜，所述安装柜的内部滑动连接有钢板，所述钢板的一侧外壁固定连接有啮齿件，所述钢板的一端固定连接有限位板。本实用新型专利技术具有的有益效果是：本装置在用于夹持固定的两个固定机构中的安装板结构分别安装有支撑机构以及连接柜，通过安装柜、钢板、啮齿件以及齿轮等结构的设计，使得钢板可在起吊过程中对桩体底部进行密封支撑，极大的增加了本装置的安全性能。极大的增加了本装置的安全性能。极大的增加了本装置的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装设备


[0001]本技术涉及吊装
，尤其涉及一种吊装设备。

技术介绍

[0002]在预应力混泥土土桩的生产过程中，桩体在生产后因为其结构较大，这就导致在运输以及转移时需要使用到相应的吊装设备来对其进行转移。
[0003]根据公开号为CN210973651U所公开的一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备中，该专利可以根据混凝土桩的模具大小对夹持机构进行拆卸更换，从而大大提高了对吊装设备的适用性和实用性，减轻了劳动力，大大提高了工作效率，起到给使用者带来极大便利的功效；上述专利还具有以下弊端：该专利所采用的夹持吊装方法，在夹持起吊过程中，桩体底部为悬空状态，若出现动力故障、起吊碰撞等特殊事故时，桩体会掉落到地面上，从而引发严重的事故，因此必须要在桩体的底部添置保护结构才能实现安全的起吊工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种吊装设备。
[0005]本技术的技术方案：一种吊装设备，包括承重机构和两个固定机构，所述固定机构包括移动块，所述移动块的底部固定连接有安装板，其中一个所述安装板的内底部嵌接有支撑机构，所述支撑机构包括安装柜，所述安装柜的内部滑动连接有钢板，所述钢板的一侧外壁固定连接有啮齿件，所述钢板的一端固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述承重机构包括承重架，所述承重架的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部中心内壁固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有螺杆，所述移动块套设且与螺杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述安装板的一侧固定连接有一组液压缸，所述液压缸的活塞杆一端穿过安装板固定连接有顶板，所述顶板的一侧内部滑动连接有夹持板。
[0008]优选的，所述安装柜的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于安装柜内部的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与啮齿件啮合连接。
[0009]优选的，另一个所述安装板的底部嵌接有连接柜，所述钢板的一端与连接柜插接。
[0010]优选的，所述顶板的一侧内壁与夹持板的一侧外壁之间固定连接有弹簧。
[0011]优选的，所述安装柜的位于安装板内的顶部开设有开槽，所述安装柜的顶部位于开槽的两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆一端穿过固定架固定连接有压板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本装置在用于夹持固定的两个固定机构中的安装板结构分别安装有支撑机构以及连接柜，通过安装柜、钢板、啮齿件以及齿轮等结构的设计，使得钢板可在起吊过程中对桩体底部进行密封支撑，极大的增加了本装置的安全性能。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0014]图2为安装板的底部局部剖切结构示意图；
[0015]图3为其中一个固定机构剖切结构示意图；
[0016]图4为图3中A处局部结构示意图。
[0017]附图标记：1、承重机构；11、承重架；12、安装槽；13、双头电机；14、螺杆；2、固定机构；21、移动块；22、安装板；23、液压缸；24、顶板；25、夹持板；26、弹簧；3、支撑机构；31、安装柜；32、钢板；33、啮齿件；34、齿轮；35、驱动电机；36、限位板；4、连接柜；41、开槽；5、固定架；6、气缸；7、压板。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种吊装设备，包括承重机构1和两个固定机构2，固定机构2包括移动块21，移动块21的底部固定连接有安装板22，承重机构1包括承重架11，承重架11的底部开设有安装槽12，安装槽12的顶部中心内壁固定连接有双头电机13，双头电机13的输出端固定连接有螺杆14，移动块21套设且与螺杆14螺纹连接，双头电机13与螺纹杆的设计可实现两个固定机构2相互靠近与相互原理的效果，从而可适应不同规格的混凝土土桩，安装板22的一侧固定连接有一组液压缸23，液压缸23的活塞杆一端穿过安装板22固定连接有顶板24，顶板24的一侧内部滑动连接有夹持板25，液压缸23推动顶板24前进便可对混凝土土桩进行夹持固定工作，其中一个安装板22的内底部嵌接有支撑机构3，支撑机构3包括安装柜31，安装柜31的内部滑动连接有钢板32，钢板32的一侧外壁固定连接有啮齿件33，钢板32的一端固定连接有限位板36，安装柜31的外壁固定连接有驱动电机35，驱动电机35位于安装柜31内部的一端固定连接有齿轮34，齿轮34与啮齿件33啮合连接，电机驱动齿轮34旋转，通过齿轮34与啮齿件33的啮合连接可实现钢板32在安装柜31内滑动，另一个安装板22的底部嵌接有连接柜4，钢板32的一端与连接柜4插接，连接柜4的设计可通过与钢板32的插接在起吊工作后对土桩的底部进行密封支撑。
[0021]基于实施例一的工作原理是：使用本装置进行混凝土土桩的起吊工作时，首先搭配相应的起吊车与本装置中的承重架11连接，通过启动双头电机13驱动螺杆14旋转可带动两个移动块21沿着螺杆14方向相互靠近或者远离，此时两个固定机构2便可被带动着相互靠近或远离，在两个固定机构2将土桩夹持在中间后，可启动液压缸23推动顶板24与夹持板25对土桩进行夹持固定后，便可启动起吊机将其吊起，在吊起后迅速启动驱动电机35驱动齿轮34旋转，并通过齿轮34与啮齿件33的啮合连接诶驱动钢板32在安装柜31内滑动，由此钢板32便可与连接柜4进行合并，这样钢板32便可为起吊后的土桩底部进行支撑与保护。
[0022]实施例二
[0023]如图3
‑
4所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种吊装设备，安装柜31的位于安装板22内的顶部开设有开槽41，安装柜31的顶部位于开槽41的两侧固定连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆一端穿过固定架5固定连接有压板7，在钢板32插接到连接柜4内部后，可通过启动气缸6推动压板7对钢板32进行按压固定，
由此来防止钢板32脱离连接柜4。
[0024]顶板24的一侧内壁与夹持板25的一侧外壁之间固定连接有弹簧26，弹簧26的设计可在夹持过程中减缓受压力。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装设备，包括承重机构(1)和两个固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)包括移动块(21)，所述移动块(21)的底部固定连接有安装板(22)，其中一个所述安装板(22)的内底部嵌接有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括安装柜(31)，所述安装柜(31)的内部滑动连接有钢板(32)，所述钢板(32)的一侧外壁固定连接有啮齿件(33)，所述钢板(32)的一端固定连接有限位板(36)。2.根据权利要求1所述的一种吊装设备，其特征在于，所述承重机构(1)包括承重架(11)，所述承重架(11)的底部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的顶部中心内壁固定连接有双头电机(13)，所述双头电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14)，所述移动块(21)套设且与螺杆(14)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种吊装设备，其特征在于，所述安装板(22)的一侧固定连接有一组液压缸(23)，所述液压缸(23)的活塞杆一端穿过安装板(22)固定连接有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕浩杰，任少朋，孔德水，靳朋朋，辛玲玲，
申请(专利权)人：山东华威建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：