顶棚打孔装置制造方法及图纸

技术编号:38504864 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本发明专利技术提供了一种顶棚打孔装置,该装置包括:支撑架、驱动机构、冲孔机构和推动件;其中,推动件呈竖直状,用于置于待冲孔件的下方;冲孔机构可拆卸地且位置可调地设置于推动件;驱动机构设置于支撑架且与推动件相连接,用于驱动推动件向上移动,进而带动冲孔机构向上移动,以使冲孔机构对待冲孔件进行冲孔。本发明专利技术中,驱动机构驱动推动件向上移动,带动了待冲孔机构向上移动,则待冲孔机构可对待冲孔件冲孔,并且,冲孔机构在推动件上的位置可调节,能够调节推动件与冲孔机构的整体高度,进而保证待冲孔机构对待冲孔件的稳定冲孔,当需要冲孔时,只需移动支撑架,即可带动整个装置移动至所需冲孔位置,操作方便,并减少了高空作业的安全风险。安全风险。安全风险。

【技术实现步骤摘要】
顶棚打孔装置


[0001]本专利技术涉及打孔
,具体而言,涉及一种顶棚打孔装置。

技术介绍

[0002]在工业建筑、商业建筑、民用建筑车库等领域中,层高比较高,顶棚走管线、桥架支架打孔,均需要搭设门式脚手架或者高空作业平台。然而,门式脚手架需要不断拆卸安装,费时费力;高空作业平台租赁成本大,并且,两者都需要人员高空作业,存在安全风险。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本专利技术提出了一种顶棚打孔装置,旨在解决现有技术中顶棚打孔时不便于安装且高空作业存在安全风险的问题。
[0004]本专利技术提出了一种顶棚打孔装置,该装置包括:支撑架、驱动机构、冲孔机构和推动件;其中,推动件呈竖直状,用于置于待冲孔件的下方;冲孔机构可拆卸地且位置可调地设置于推动件;驱动机构设置于支撑架且与推动件相连接,用于驱动推动件向上移动,进而带动冲孔机构向上移动,以使冲孔机构对待冲孔件进行冲孔。
[0005]进一步地,上述顶棚打孔装置中,推动件呈筒形且内部中空,推动件的第一端与驱动机构可拆卸地连接,推动件的第二端与冲孔机构可拆卸地且位置可调地相连接。
[0006]进一步地,上述顶棚打孔装置中,冲孔机构包括:冲孔装置、连接杆和锁紧组件;其中,冲孔装置可拆卸地设置于连接杆的第一端;连接杆的第二端可移动地插设于推动件的内部;锁紧组件设置于推动件,用于在连接杆的第二端插设于推动件内预设深度时,对连接杆进行锁紧。
[0007]进一步地,上述顶棚打孔装置中,锁紧组件包括:锁紧螺栓和锁紧螺母;其中,连接杆的第二端沿其长度方向间隔地开设有多组第一安装孔,每组中均包括:两个第一安装孔,每组中的两个第一安装孔为相对设置且均置于连接杆的同一截面处;推动件的第二端沿其长度方向间隔地开设有多组第二安装孔,每组中均包括:两个第二安装孔,每组中的两个第二安装孔为相对设置且均置于推动件的同一截面处;锁紧螺栓依次插设于相对应的第一安装孔和第二安装孔且与锁紧螺母相螺接。
[0008]进一步地,上述顶棚打孔装置还包括:防偏机构;其中,防偏机构设置于推动件,用于使推动件保持竖直状态。
[0009]进一步地,上述顶棚打孔装置中,防偏机构包括:套筒和多个倾斜设置的支架体;其中,套筒呈竖直状,套筒可滑动地套设于推动件的外部,并且,套筒通过各支架体与支撑架相连接。
[0010]进一步地,上述顶棚打孔装置中,推动件的外壁设置有滑块,套筒的内壁沿其长度方向上开设滑槽,滑块可滑动地设置于滑槽内;和/或;各支架体沿套筒的周向均匀地设置于套筒的外壁;和/或;支撑架呈四边形,支架体为四个,各支架体分别设置于支撑架的四个边角处。
[0011]进一步地,上述顶棚打孔装置中,驱动机构包括:支杆、驱动杆和脚踏板;其中,支杆的第一端与支撑架垂直连接,支杆的第二端与驱动杆可转动地连接,并且,支杆置于驱动杆的中间部位处;驱动杆的第一端与推动件的第一端可拆卸地连接,驱动杆的第二端设置脚踏板。
[0012]进一步地,上述顶棚打孔装置中,支撑架的底部设置有多个滚轮;和/或,支撑架的一侧设置有推手。
[0013]进一步地,上述顶棚打孔装置中,支撑架在对应于推动件处设置有支撑柱,支撑柱用于支撑推动件的第一端。
[0014]本专利技术中,驱动机构驱动推动件向上移动,带动了待冲孔机构向上移动,则待冲孔机构可对待冲孔件进行冲孔,并且,冲孔机构在推动件上的位置可调节,能够调节推动件与冲孔机构的整体高度,进而保证待冲孔机构对待冲孔件的稳定冲孔,避免整体高度不够而无法实现冲孔,各部件直接或者间接设置于支撑架上,这样当需要冲孔时,只需移动支撑架,即可带动整个装置移动至所需冲孔位置,无需如现有技术那样不断的安装拆卸,也无需租赁平台,节约成本,还无需工作人员高空作业,减少了高空作业的安全风险,解决了现有技术中顶棚打孔时不便于安装且高空作业存在安全风险的问题。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0016]图1为本专利技术实施例提供的顶棚打孔装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0018]参见图1,图1为本专利技术实施例提供的顶棚打孔装置的结构示意图。如图所示,顶棚打孔装置包括:支撑架1、驱动机构2、冲孔机构3和推动件4。其中,推动件4呈竖直状,推动件4用于置于待冲孔件的下方。具体地,推动件4置于待冲孔件的待冲孔位置的正下方。
[0019]冲孔机构3可拆卸地设置于推动件4,并且,冲孔机构3位置可调地设置于推动件4,即冲孔机构3在推动件4上的位置可调节,以调节冲孔机构3与推动件4整体的高度,进而对待冲孔件进行稳定冲孔。
[0020]驱动机构2设置于支撑架1,并且,驱动机构2与推动件4相连接,驱动机构2用于驱动推动件4向上移动,进而带动冲孔机构3向上移动,以使冲孔机构3对待冲孔件进行冲孔。
[0021]具体地,支撑架1可以为四个支撑杆依次首尾连接而成的四边形的框体结构。
[0022]优选的,支撑架1的底部设置有多个滚轮6,这样,能够推动支撑架1。由于驱动机构2设置于支撑架1且与推动件4相连接,冲孔机构3设置于推动件4上,所以推动支撑架1移动
时,推动了整个顶棚打孔装置,能够将顶棚打孔装置移动至任意所需打孔的位置,操作方便。
[0023]优选的,支撑架1的一侧设置有推手7,具体地,推手7呈凵形,推手7的两个端部与支撑架1的一侧相连接,则支撑架1与推手7形成了推车的结构。
[0024]优选的,支撑架1的底部设置有多个滚轮6;和/或,支撑架1的一侧设置有推手7。
[0025]可以看出,本实施例中,驱动机构2驱动推动件4向上移动,带动了待冲孔机构3向上移动,则待冲孔机构3可对待冲孔件进行冲孔,并且,冲孔机构3在推动件4上的位置可调节,能够调节推动件4与冲孔机构3的整体高度,进而保证待冲孔机构3对待冲孔件的稳定冲孔,避免整体高度不够而无法实现冲孔,各部件直接或者间接设置于支撑架1上,这样当需要冲孔时,只需移动支撑架1,即可带动整个装置移动至所需冲孔位置,无需如现有技术那样不断的安装拆卸,也无需租赁平台,节约成本,还无需工作人员高空作业,减少了高空作业的安全风险,解决了现有技术中顶棚打孔时不便于安装且高空作业存在安全风险的问题。
[0026]参见图1,上述实施例中,推动件4呈筒形,并且,推动件4的内部中空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶棚打孔装置,其特征在于,包括:支撑架(1)、驱动机构(2)、冲孔机构(3)和推动件(4);其中,所述推动件(5)呈竖直状,用于置于待冲孔件的下方;所述冲孔机构(3)可拆卸地且位置可调地设置于所述推动件(4);所述驱动机构(2)设置于所述支撑架(1)且与所述推动件(4)相连接,用于驱动所述推动件(4)向上移动,进而带动所述冲孔机构(3)向上移动,以使所述冲孔机构(3)对所述待冲孔件进行冲孔。2.根据权利要求1所述的顶棚打孔装置,其特征在于,所述推动件(4)呈筒形且内部中空,所述推动件(4)的第一端与所述驱动机构(2)可拆卸地连接,所述推动件(4)的第二端与所述冲孔机构(3)可拆卸地且位置可调地相连接。3.根据权利要求2所述的顶棚打孔装置,其特征在于,所述冲孔机构(3)包括:冲孔装置(31)、连接杆(32)和锁紧组件;其中,所述冲孔装置(31)可拆卸地设置于所述连接杆(32)的第一端;所述连接杆(32)的第二端可移动地插设于所述推动件(4)的内部;所述锁紧组件设置于所述推动件(4),用于在所述连接杆(32)的第二端插设于所述推动件(4)内预设深度时,对所述连接杆(32)进行锁紧。4.根据权利要求3所述的顶棚打孔装置,其特征在于,所述锁紧组件包括:锁紧螺栓(33)和锁紧螺母;其中,所述连接杆(32)的第二端沿其长度方向间隔地开设有多组第一安装孔,每组中均包括:两个第一安装孔,每组中的两个第一安装孔为相对设置且均置于所述连接杆(32)的同一截面处;所述推动件(4)的第二端沿其长度方向间隔地开设有多组第二安装孔(34),每组中均包括:两个第二安装孔(34),每组中的两个第二安装孔(34)为相对设置且均置于所述推动件(4)的同一截面处;所述锁紧螺栓(33)依次插设于相对应的第一安装孔和第二安装孔(34)且与所述锁紧螺母相螺接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓旭马占军李征宋应囤
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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