一种切条机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料切条技术领域，公开了一种切条机，包括切条机主体，所述切条机主体的上表面对称安装有两个支撑板，且切条机主体的上表面位于两个支撑板之间贯穿且滑动连接有推块，所述切条机主体的上表面左侧边缘处安装有切条砧板，所述切条机主体的上表面位于两个支撑板的外侧设置有定位机构；本实用新型专利技术通过推块推动胶体金试纸等物料向左侧移动，伸缩气缸快速伸缩带动切刀对物料进行切条处理；转动螺纹杆可以调节切刀的高度，从而调节切条时的深度，满足不同的生产需求；通过定位机构中的安装筒可以对物料进定位处理，避免物料以歪歪扭扭的状态进行切条，使得物料始终以横平竖直的状态进行切条，保证了较高的生产质量。保证了较高的生产质量。保证了较高的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切条机


[0001]本技术涉及物料切条
，具体是一种切条机。

技术介绍

[0002]切条机即斩切机，在胶体金试纸、发票纸等纸张在出厂之前，一般需要使用到切条机对其进行均匀切断；但是，有一些纸张有多层，特别是发票，有些纸张有3
‑
4层堆叠在一起，有一些纸张只需要切断上面的2层，底部的2层不需要切断；但是在现有技术中难以调节切刀的压力，切条机一般是直接将这3
‑
4层纸张一次性切断。
[0003]中国专利公开了一种斩切机（授权公告号CN205889295U），该专利技术中的斩切刀经多根螺栓安装于延伸板上，同时在延伸板上设置压力表，压力表的压力传感针抵于斩切刀的顶面上，通过螺栓调节斩切刀顶部距离延伸板的位置，利用压力表检测压力，可以起到调节斩切刀每次斩切时下降的高度，便于调节纸张斩切时的斩切深度，保证纸张完全切断或者只切断几层，保证纸张的斩切质量；但是其切条时是直接将物料放置在活动台面上的，即使将物料摆的很正，在实际切条时物料还是容易因各种因素变得歪歪扭扭，从而使得生产质量不达标，无法使得物料始终保持横平竖直的状态进行切条。因此，本领域技术人员提供了一种切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切条机，包括切条机主体，所述切条机主体的上表面对称安装有两个支撑板，且切条机主体的上表面位于两个支撑板之间贯穿且滑动连接有推块，所述切条机主体的上表面左侧边缘处安装有切条砧板，且切条机主体的上表面位于切条砧板的前后两侧均安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的上端共同安装有升降板，所述升降板的内部中间位置处贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有切刀固定板，所述切刀固定板的下表面安装有切刀，且切刀固定板的上表面位于螺纹杆的前后两侧均安装有升降杆，所述切条机主体的上表面位于两个支撑板的外侧设置有定位机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述切条机主体的左侧表面前后两侧均安装有溜板固定板，两个所述溜板固定板之间安装有溜板，所述升降杆的左侧表面开设有刻度线。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括两个安装板，所述安装板的内部均匀贯穿安装有若干个安装杆，所述安装杆的下端转动连接有安装筒，所述安装板的一侧表面中间位置处安装有调节块，所述调节块的上表面对称螺纹连接有两个调节栓，且调节块的内部对称活动贯穿连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的前后两端均共同安装有第一连接块，所述第一连接块的下表面安装有第二连接杆，所述第二连接杆的下端安装有第二连接块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述切刀固定板正对于切条砧板，所述升降杆
活动贯穿升降板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：前方所述安装板位于前方支撑板的一侧，后方所述安装板位于后方支撑板的一侧，所述安装筒的下表面与支撑板的上表面位于同一水平面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节栓的下端活动贴合第一连接杆的上表面，所述第一连接杆的高度高于推块，所述第二连接块安装在切条机主体的上表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过推块推动胶体金试纸等物料向左侧移动，伸缩气缸快速伸缩带动切刀对物料进行切条处理；转动螺纹杆可以调节切刀的高度，通过刻度线可以观察调节的高度是否符合要求，调节切条时的深度可以满足不同的生产需求；通过定位机构中的安装筒可以对物料进定位处理，避免物料以歪歪扭扭的状态进行切条，使得物料始终以横平竖直的状态进行切条，保证了较高的生产质量，并且调节调节块的位置使得该机构可以对不同宽度的物料进行定位。
附图说明
[0014]图1为一种切条机的结构示意图；
[0015]图2为一种切条机的局部示意图；
[0016]图3为一种切条机中定位机构的结构示意图；
[0017]图4为图3中A的放大图。
[0018]图中：1、切条机主体；2、支撑板；3、推块；4、切条砧板；5、伸缩气缸；6、升降板；7、螺纹杆；8、切刀固定板；9、切刀；10、升降杆；11、溜板固定板；12、溜板；13、刻度线；14、定位机构；15、安装板；16、安装杆；17、安装筒；18、调节块；19、调节栓；20、第一连接杆；21、第一连接块；22、第二连接杆；23、第二连接块。
实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种切条机，包括切条机主体1，切条机主体1的上表面对称安装有两个支撑板2，且切条机主体1的上表面位于两个支撑板2之间贯穿且滑动连接有推块3，切条机主体1的上表面左侧边缘处安装有切条砧板4，且切条机主体1的上表面位于切条砧板4的前后两侧均安装有伸缩气缸5，两个伸缩气缸5的上端共同安装有升降板6，升降板6的内部中间位置处贯穿且螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的下端转动连接有切刀固定板8，切刀固定板8正对于切条砧板4，切刀固定板8的下表面安装有切刀9，且切刀固定板8的上表面位于螺纹杆7的前后两侧均安装有升降杆10，升降杆10活动贯穿升降板6，切条机主体1的左侧表面前后两侧均安装有溜板固定板11，两个溜板固定板11之间安装有溜板12，升降杆10的左侧表面开设有刻度线13；该切条机可以对胶体金试纸等纸张进行切条处理，切条机主体1的内部安装有驱动设备，该驱动设备可以带动推块3向左侧或者向右侧匀速移动，该驱动设备可以是电机以及与电机连接在一起的丝杆，电机带动丝杆转动使得螺纹连接在丝杆外部的推块3进行移动，切条砧板4的左端成弧形，便于被切好的物料滑落，伸缩气缸5在外部控制器的控制下可以不断快速伸缩，转动螺纹杆7可以调节切刀9的高度，具体高度通过刻度线13可以看出来，从而调节对物料的切割深度，对一些叠放在一起
的物料，可以根据需求切断相应厚度。
[0020]在图1、图3和图4中：切条机主体1的上表面位于两个支撑板2的外侧设置有定位机构14，定位机构14包括两个安装板15，前方安装板15位于前方支撑板2的一侧，后方安装板15位于后方支撑板2的一侧，安装板15的内部均匀贯穿安装有若干个安装杆16，安装杆16的下端转动连接有安装筒17，安装筒17的下表面与支撑板2的上表面位于同一水平面上，安装板15的一侧表面中间位置处安装有调节块18，调节块18的上表面对称螺纹连接有两个调节栓19，且调节块18的内部对称活动贯穿连接有两个第一连接杆20，调节栓19的下端活动贴合第一连接杆20的上表面，第一连接杆20的高度高于推块3，两个第一连接杆20的前后两端均共同安装有第一连接块21，第一连接块21的下表面安装有第二连接杆22，第二连接杆22的下端安装有第二连接块23，第二连接块23安装在切条机主体1的上表面上；通过两排安装筒17可以使得物料始终保持横平竖直的状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切条机，包括切条机主体（1），所述切条机主体（1）的上表面对称安装有两个支撑板（2），且切条机主体（1）的上表面位于两个支撑板（2）之间贯穿且滑动连接有推块（3），其特征在于，所述切条机主体（1）的上表面左侧边缘处安装有切条砧板（4），且切条机主体（1）的上表面位于切条砧板（4）的前后两侧均安装有伸缩气缸（5），两个所述伸缩气缸（5）的上端共同安装有升降板（6），所述升降板（6）的内部中间位置处贯穿且螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的下端转动连接有切刀固定板（8），所述切刀固定板（8）的下表面安装有切刀（9），且切刀固定板（8）的上表面位于螺纹杆（7）的前后两侧均安装有升降杆（10），所述切条机主体（1）的上表面位于两个支撑板（2）的外侧设置有定位机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种切条机，其特征在于，所述切条机主体（1）的左侧表面前后两侧均安装有溜板固定板（11），两个所述溜板固定板（11）之间安装有溜板（12），所述升降杆（10）的左侧表面开设有刻度线（13）。3.根据权利要求1所述的一种切条机，其特征在于，所述定位机构（14）包括两个安装板（15），所述安装板（15）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：白毅，肖晓，刘文娟，
申请(专利权)人：山东帝俊生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：