一种水性漆生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用搅拌罐，涉及搅拌罐领域。包括搅拌罐体，搅拌罐体上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出末端连接有搅拌杆，搅拌罐体上端设有物料进口，搅拌罐体内固定安装有清洁机构，清洁机构包括清洁喷头、环形管道、定位支架、管道连接器和输送管道，搅拌罐体内侧的物料进口处固定安装有导流机构，导流机构包括定位螺丝、密封橡胶圈、对接底座、对接螺孔和导流滑槽。物料输送过程中导流滑槽会将原料导流到清洁喷头下方，从而防止原料流到清洁喷头上堵塞喷头，且使用结束之后可以通过输送管道将清洁剂输送到环形管道内，清洁剂输送到环形管道内之后会通过清洁喷头喷出，从而快速对搅拌罐体内壁进行清洗。从而快速对搅拌罐体内壁进行清洗。从而快速对搅拌罐体内壁进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐领域，特别涉及一种水性漆生产用搅拌罐。

技术介绍

[0002]水性漆以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著，且对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性漆在生产过程中需要使用搅拌罐对原料进行搅拌，搅拌过程中水性漆的各种原料会残留在搅拌罐体内壁上，残留在搅拌罐体内壁上的原料不方便清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种水性漆生产用搅拌罐，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种水性漆生产用搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端连接有搅拌杆，所述搅拌罐体底部固定安装有排液口，所述搅拌罐体上端设有物料进口，所述搅拌罐体内固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括清洁喷头、环形管道、定位支架、管道连接器和输送管道，所述环形管道固定安装于搅拌罐体内，所述环形管道上方固定安装有定位支架，所述环形管道上间隔安装有清洁喷头，所述环形管道上连接有管道连接器，所述管道连接器上连接有输送管道，所述搅拌罐体内侧的物料进口处固定安装有导流机构，所述导流机构包括定位螺丝、密封橡胶圈、对接底座、对接螺孔和导流滑槽，所述对接底座固定安装于搅拌罐体内侧的物料进口处，所述对接底座上固定安祖有导流滑槽，所述对接底座边缘处开设有对接螺孔，所述对接螺孔内设有定位螺丝，所述对接底座表面设有密封橡胶圈。
[0006]进一步而言，所述搅拌罐体上开设有通孔，所述输送管道通过通孔伸出搅拌罐体之外。
[0007]进一步而言，所述环形管道通过定位支架安装在搅拌罐体内，所述清洁喷头通过环形管道安装在搅拌罐体内，所述输送管道通过管道连接器连接在环形管道上。
[0008]进一步而言，所述搅拌罐体内侧设有螺孔，所述定位螺丝通过螺孔固定在搅拌罐体上。
[0009]进一步而言，所述定位螺丝通过对接螺孔穿过对接底座之后固定在搅拌罐体上，所述导流滑槽通过对接底座连接在物料进口上，所述密封橡胶圈限制在物料进口与对接底座之间。
[0010]进一步而言，所述搅拌杆通过驱动电机通过活动安装在搅拌罐体内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以通过物料进口将原料输送到搅拌罐体内，物料输送过程中导流滑槽会将原料导流到清洁喷头下方，从而防止原料流到清洁喷头上堵塞喷头，且使用结束之后可以通过输送管道将清洁剂输送到环形管道内，清洁剂输送到环形管道内之后会通过清洁喷头喷出，从而快速对搅拌罐体内壁进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的清洁机构示意图；
[0016]图4为本技术的导流机构示意图。
[0017]图中：1、搅拌杆；2、搅拌罐体；3、排液口；4、物料进口；5、驱动电机；6、清洁机构；601、清洁喷头；602、环形管道；603、定位支架；604、管道连接器；605、输送管道；7、导流机构；701、定位螺丝；702、密封橡胶圈；703、对接底座；704、对接螺孔；705、导流滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1～图4所示，一种水性漆生产用搅拌罐，包括搅拌罐体2，搅拌罐体2上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出末端连接有搅拌杆1，搅拌罐体2底部固定安装有排液口3，搅拌罐体2上端设有物料进口4，搅拌罐体2内固定安装有清洁机构6，搅拌罐体2内侧的物料进口4处固定安装有导流机构7，搅拌杆1通过驱动电机5通过活动安装在搅拌罐体2内。
[0020]搅拌罐体2内侧的物料进口4处固定安装有导流机构7，导流机构7包括定位螺丝701、密封橡胶圈702、对接底座703、对接螺孔704和导流滑槽705，对接底座703固定安装于搅拌罐体2内侧的物料进口4处，对接底座703上固定安祖有导流滑槽705，对接底座703边缘处开设有对接螺孔704，对接螺孔704内设有定位螺丝701，对接底座703表面设有密封橡胶圈702，使用时可以通过物料进口4将原料输送到搅拌罐体2内，物料输送过程中导流滑槽705会将原料导流到清洁喷头601下方，从而防止原料流到清洁喷头601上堵塞喷头。
[0021]搅拌罐体2内固定安装有清洁机构6，清洁机构6包括清洁喷头601、环形管道602、定位支架603、管道连接器604和输送管道605，环形管道602固定安装于搅拌罐体2内，环形管道602上方固定安装有定位支架603，环形管道602上间隔安装有清洁喷头601，环形管道602上连接有管道连接器604，管道连接器604上连接有输送管道605，使用结束之后可以通过输送管道605将清洁剂输送到环形管道602内，清洁剂输送到环形管道602内之后会通过清洁喷头601喷出，从而快速对搅拌罐体2内壁进行清洗。
[0022]需要说明的是，本技术为一种水性漆生产用搅拌罐，在实际使用时，首先通过物料进口4将原料输送到搅拌罐体2内，由于搅拌罐体2内侧设有螺孔，定位螺丝701通过螺孔固定在搅拌罐体2上，定位螺丝701通过对接螺孔704穿过对接底座703之后固定在搅拌罐体2上，导流滑槽705通过对接底座703连接在物料进口4上，密封橡胶圈702限制在物料进口4与对接底座703之间，于是物料输送过程中导流滑槽705会将原料导流到清洁喷头601下
方，从而防止原料流到清洁喷头601上堵塞喷头，同时在使用结束之后可以通过输送管道605将清洁剂输送到环形管道602内，由于环形管道602通过定位支架603安装在搅拌罐体2内，清洁喷头601通过环形管道602安装在搅拌罐体2内，输送管道605通过管道连接器604连接在环形管道602上，于是清洁剂输送到环形管道602内之后会通过清洁喷头601喷射到搅拌罐体2内壁上，从而快速对搅拌罐体2内壁进行清洗，清洗产生的废液会通过排液口3排出。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐体(2)，所述搅拌罐体(2)上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出末端连接有搅拌杆(1)，所述搅拌罐体(2)底部固定安装有排液口(3)，所述搅拌罐体(2)上端设有物料进口(4)，所述搅拌罐体(2)内固定安装有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括清洁喷头(601)、环形管道(602)、定位支架(603)、管道连接器(604)和输送管道(605)，所述环形管道(602)固定安装于搅拌罐体(2)内，所述环形管道(602)上方固定安装有定位支架(603)，所述环形管道(602)上间隔安装有清洁喷头(601)，所述环形管道(602)上连接有管道连接器(604)，所述管道连接器(604)上连接有输送管道(605)，所述搅拌罐体(2)内侧的物料进口(4)处固定安装有导流机构(7)，所述导流机构(7)包括定位螺丝(701)、密封橡胶圈(702)、对接底座(703)、对接螺孔(704)和导流滑槽(705)，所述对接底座(703)固定安装于搅拌罐体(2)内侧的物料进口(4)处，所述对接底座(703)上固定安祖有导流滑槽(705)，所述对接底座(703)边缘处开设有对接螺孔(704)，所述对接螺孔(704)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，唐道根，姜山，邱武鹏，刘都，
申请(专利权)人：四川省喜洋洋涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：