本实用新型专利技术涉及一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，属于碳酸钴制备技术领域，包括反应装置、陈化槽和若干原料槽，若干所述原料槽与反应装置连接，所述陈化槽与反应装置连接；所述反应装置包括反应釜与防爆调温组件，所述反应釜与原料槽和陈化槽分别连接，所述防爆调温组件包括调温管和调温液罐，所述调温管与调温液罐连接，所述调温管包裹于反应釜外侧；其兼顾温度的双向调节和反应过程的安全性。兼顾温度的双向调节和反应过程的安全性。兼顾温度的双向调节和反应过程的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳酸钴的安全连续反应装置
[0001]本技术属于碳酸钴制备
，具体涉及一种用于碳酸钴的安全连续反应装置。
技术介绍
[0002]碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末，主要用作选矿剂、催化剂、伪装涂料的颜料、饲料、微量肥料和陶瓷制备，同时也是生产氧化钴的原料。
[0003]在碳酸钴的制备过程中，对生产环境的温度、pH值以及需要对生产安全性进行保证，如专利号CN208279331U公开了一种碳酸钴连续合成反应的装置，包括第一原液槽、第二原液槽、反应槽和陈化槽；反应槽通过第一原液入口和第二原液入口分别与第一原液槽和第二原液槽连接；反应槽的底部与陈化槽连接；反应槽顶部还设置有取液口，取液口连接有取液管，取液管伸入至取液口内，取液管设置有阀门，同时反应槽外部设置有加热器；然而，制备碳酸钴的反应需要将温度控制在一定范围内，而上述方案中反应槽外部设置的加热器仅有加热功能，不具备降温功能，同时单纯的加热装置也不具备加固功能，安全性和较低，不具备双向调节能力，为此，需要一种兼顾温度双向调节和安全性的碳酸钴的安全连续反应装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，具有兼顾温度双向调节和安全性的特点。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，包括反应装置、陈化槽和若干原料槽，若干所述原料槽与反应装置连接，所述陈化槽与反应装置连接；
[0007]所述反应装置包括反应釜与防爆调温组件，所述反应釜与原料槽和陈化槽分别连接，所述防爆调温组件包括调温管和调温液罐，所述调温管与调温液罐连接，所述调温管包裹于反应釜外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防爆调温组件还包括均热板，所述均热板与调温管连接并包裹于反应釜外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜与调温管之间设置有导热组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调温管截面的形状为凸轮形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调温管整体呈螺旋形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述原料槽与反应装置通过流量控制器连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应装置还包括取样组件，所述取样组件穿设于反应釜外壳内。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜中设置有pH控制组件，所述pH控制组件与防爆调温组件电连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜开设有观察口，所述观察口内嵌设有玻璃窗。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述玻璃窗由钢化玻璃构成。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018](1)通过设置与反应釜相贴合的防爆调温组件，并将防爆调温组件的调温管的内腔分别与一加热液罐和制冷液罐连接，完成温度的双向调节，提高反应过程的安全性；
[0019](2)通过将调温管设置为缠绕于反应釜的外壁，并将调温管的横截面设置为凸轮型，并使调温管通过凸起部与反应釜外壁贴合，在反应釜发生破裂时，可提高调温管形变时的形变行程，吸收更多的反应釜膨胀时的动能，进一步提高反应过程的安全性。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术反应装置的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术调温管和导热组件的局部结构示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]图中：1、反应装置；11、反应釜；12、防爆调温组件；121、调温管；122、加热液罐；123、制冷液罐；124、循环水泵；125、均热板；126、导热棒；13、取样组件；141、酸液罐；15、碱液罐；16、观察口；2、陈化槽；3、原料槽。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0027]请参阅图1
‑
3，一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，包括反应装置1、陈化槽2和若干原料槽3，若干原料槽3与反应装置1连接，本实施例中，原料槽3一共有两个，其中一个原料槽3装有钴盐，另一个原料槽3装有碱液，陈化槽2与反应装置1连接，反应装置1中用于承载钴盐和碱液并进行反应的容器为反应釜11，两原料槽3分别与反应釜11的两入液口连接，反应釜11通过一出液口与陈化槽2连接，使用时，钴盐和碱液流入反应釜11中，发生置换反应，生成含有悬浊碳酸钴沉淀的废液，随后含有悬浊碳酸钴沉淀的废液流入陈化槽2中进行静置，使碳酸钴充分沉淀，完成碳酸钴的湿法制备，以及湿法制备后的固液分离。
[0028]在湿法制备碳酸钴的置换反应过程中，需要将温度维持在一定的范围内，如本实施例中，反应温度需要维持在20～25℃，因此需要对生产环境的温度进行保证，为此，反应装置1还包括一防爆调温组件12，防爆调温组件12包括调温管121、温度传感器和调温液罐，调温液罐中包括一加热液罐122，加热液罐122中装有蒸馏水，外部设置有恒温装置，本实施例中，加热液罐122通过恒温装置将其中的蒸馏水维持在60℃，调温管121设置于反应釜11外侧并与反应釜11外壁连接，同时调温管121与加热液罐122通过一循环水泵124连接，循环
水泵124与加热液罐122的连接处设有一加热阀门，在反应釜11中的温度较低，需要维持或提高反应釜11内温度时，打开加热液罐122的加热阀门，加热液罐122中的恒温蒸馏水在循环水泵124的驱动下流入调温管121，调温管121管壁在流入热水的作用下温度升高，调温管121管壁的热能通过管壁与反应釜11的连接处传递至反应釜11的外壁中，进而将温度维持在在20～25℃的范围内。
[0029]实际生产中，对反应釜11持续的加热有使得气压升高有概率导致的容器破裂甚至爆炸，同时也需要降温将温度维持在生产需要的温度内，而且反应釜11中参与反应的原料钴盐和碱液可能掺杂有杂质，而这些杂质有概率参与反应釜11中的置换反应，而此类置换反应的过程中有可能吸热或放热，对反应环境温度产生双向反应，因此防爆调温组件12除了加热功能，还需要对反应釜11进行降温，为此，调温液罐还包括一制冷液罐123，制冷液罐123与循环水泵124连接，循环水泵124与制冷液罐123的连接处设有一制冷阀门，制冷液罐123中装有蒸馏水，外部设置有恒温装置，本实施例中，制冷液罐123通过恒温装置将其中的蒸馏水维持在10℃，在反应釜11中的温度较高，需要降低反应釜11内温度时，打开制冷液罐123的制冷阀门，制冷液罐123中的恒温蒸馏水在循环水泵124的驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，其特征在于：包括反应装置(1)、陈化槽(2)和若干原料槽(3)，若干所述原料槽(3)与反应装置(1)连接，所述陈化槽(2)与反应装置(1)连接；所述反应装置(1)包括反应釜(11)与防爆调温组件(12)，所述反应釜(11)与原料槽(3)和陈化槽(2)分别连接，所述防爆调温组件(12)包括调温管(121)和调温液罐，所述调温液罐中包括一装有加热蒸馏水的加热液罐(122)和一装有制冷蒸馏水的制冷液罐(123)，所述调温管(121)分别与加热液罐(122)和制冷液罐(123)通过一循环水泵124连接，所述循环水泵(124)与加热液罐(122)的连接处设有一加热阀门，所述循环水泵(124)与制冷液罐（123）的连接处设有一制冷阀门，所述调温管(121)包裹于反应釜(11)外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，其特征在于：所述防爆调温组件(12)还包括均热板(125)，所述均热板(125)与调温管(121)连接并包裹于反应釜(11)外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钴的安全连续反应装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良明，
申请(专利权)人：科立鑫珠海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。