一种平面成型磨床用的打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面成型磨床用的打磨工装，包括：框体、驱动电机、输出轴和打磨盘；所述框体内壁上连接有驱动电机，且框体作为容纳基础，所述驱动电机输出端连接有输出轴，所述输出轴一端连接有对接机构，所述对接机构一侧连接有打磨盘。该平面成型磨床用的打磨工装，通过将对接盘插入对接槽内部的同时，经过旋转的T型板贯穿矩形槽，进入圆形腔内，并且当T型板复位之后，即可将打磨盘安装在输出轴端部，拆卸时，再次将T型杆旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种平面成型磨床用的打磨工装


[0001]本技术涉及平面成型磨床
，具体为一种平面成型磨床用的打磨工装。

技术介绍

[0002]平面成型磨床也是磨床的一种。主要用砂盘或者砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，在平面磨床上，与砂盘或者砂轮相配合的零部件部分统称为打磨工装，现有的面成型磨床上使用的打磨工装在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]目前所使用的打磨工装，其内部的砂盘或者砂轮是通过在输出端端部焊接螺杆，然后，将螺杆端部穿过砂盘或者砂轮内部的孔径之后，与六角螺母连接锁紧，通过这种方式将砂盘或者砂轮安装在输出轴上，安装过程较为繁琐，且长时间使用之后，螺母一旦松弛，容易出现，输出轴转动，砂盘或者砂轮不跟随旋转，即空转的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平面成型磨床用的打磨工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的打磨工装内部使用的砂盘或者砂轮与输出轴之间连接方式较为麻烦，更换不太容易，并且容易出现空转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面成型磨床用的打磨工装，包括：框体、驱动电机、输出轴和打磨盘；
[0006]所述框体内壁上连接有驱动电机，且框体作为容纳基础，所述驱动电机输出端连接有输出轴，所述输出轴一端连接有对接机构，所述对接机构一侧连接有打磨盘。
[0007]优选的，所述框体背部连接有安装机构，所述安装机构连接在平面磨床机体前部。
[0008]优选的，所述对接机构包括：对接盘、导向板、导向轨、对接槽、通孔、T型杆、扭簧、放置腔、T型板、矩形槽、圆形腔，所述输出轴一端连接有对接盘，所述对接盘设置在对接槽内，所述对接槽开设在打磨盘一侧。
[0009]优选的，所述对接盘外周面上连接有导向板，所述导向板卡合连接在导向轨内，所述导向轨连接在对接槽内周面上。
[0010]优选的，所述对接盘一侧开设有通孔，所述通孔内贯穿连接有T型杆，所述T型杆外周面上连接有扭簧，所述扭簧端部连接在放置腔内，所述放置腔开设在通孔内周面上。
[0011]优选的，所述T型杆一端连接有T型板，所述T型板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在对接槽内壁上，所述圆形腔开设在矩形槽内部。
[0012]优选的，所述安装机构包括：回形框、轴承、转轴、把手、贯穿孔、双向螺纹杆、支撑座、推板、导向座、U型杆、L型板、T型槽，所述框体背部连接有回形框，所述回形框内侧壁上连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴一端连接有把手，所述把手转动连接在贯穿孔内，所述贯穿孔开设在回形框一侧。
[0013]优选的，所述转轴另一端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在支撑座内，所述支撑座连接在回形框内壁上。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板前部连接有导向座，所述导向座滑动连接在U型杆上，所述U型杆连接在回形框内壁上。
[0015]优选的，所述推板背部连接有L型板，所述L型板卡合连接在T型槽内，所述T型槽开设在平面磨床机体前部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平面成型磨床用的打磨工装，通过将对接盘插入对接槽内部的同时，经过旋转的T型板贯穿矩形槽，进入圆形腔内，并且当T型板复位之后，即可将打磨盘安装在输出轴端部，拆卸时，再次将T型杆旋转90
°
即可，且通过导向板卡入导向轨内，使其不会轻易发生空转的情况，通过旋转外部的把手，能够带动两组L型板同时向T型槽两侧内壁移动，继而能够比较方便的将打磨工装安装在平面成型磨床上，具体内容如下：
[0017]1.首先，将对接盘一侧的两组T型杆手动旋转90
°
，然后，沿着对接槽，卡入对接盘，通过导向板进入导向轨，使其不会轻易出现空转的现象，当对接盘完全卡入对接槽内部之后，松开T型杆即可将打磨盘安装在输出轴端部，当需要拆卸或者更换时，再次将两组T型杆手动旋转90
°
，即可抽出打磨盘；
[0018]2.将两组L型板插入T型槽内，然后，手动逆时针旋转把手，直至L型板抵在T型槽两侧内壁上，即可将该打磨工装安装在平面成型磨床的高度调节板上，连接组装比较方便。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术框体结构示意图；
[0022]图4为本技术打磨盘结构示意图；
[0023]图5为本技术A部结构放大图；
[0024]图6为本技术B部结构放大图。
[0025]图中：1、框体；2、驱动电机；3、输出轴；4、对接机构；401、对接盘；402、导向板；403、导向轨；404、对接槽；405、通孔；406、T型杆；407、扭簧；408、放置腔；409、T型板；410、矩形槽；411、圆形腔；5、打磨盘；6、安装机构；601、回形框；602、轴承；603、转轴；604、把手；605、贯穿孔；606、双向螺纹杆；607、支撑座；608、推板；609、导向座；610、U型杆；611、L型板；612、T型槽；7、平面磨床机体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种平面成型磨床用的打磨工装，包括：框体1、驱动电机2、输出轴3和打磨盘5；
[0028]框体1内壁上连接有驱动电机2，且框体1作为容纳基础，驱动电机2输出端连接有输出轴3，输出轴3一端连接有对接机构4，对接机构4一侧连接有打磨盘5。
[0029]框体1背部连接有安装机构6，安装机构6连接在平面磨床机体7前部，通过安装机构6，能够使打磨工装较为方便的安装在平面磨床机体7的高度调节板上。
[0030]对接机构4包括：对接盘401、导向板402、导向轨403、对接槽404、通孔405、T型杆406、扭簧407、放置腔408、T型板409、矩形槽410、圆形腔411，输出轴3一端连接有对接盘401，对接盘401设置在对接槽404内，对接槽404开设在打磨盘5一侧，通过将对接盘401插入对接槽404内部的同时，经过旋转的T型板409贯穿矩形槽410，进入圆形腔411内，并且当T型板409复位之后，对接盘401无法从对接槽404抽出，进而将打磨盘5安装在输出轴3端部，拆卸时，再次将T型杆406旋转90
°
即可，且通过导向板402卡入导向轨403内，使其不会轻易发生空转的情况。
[0031]对接盘401外周面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面成型磨床用的打磨工装，包括：框体(1)、驱动电机(2)、输出轴(3)和打磨盘(5)，其特征在于；所述框体(1)内壁上连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)一端连接有对接机构(4)，所述对接机构(4)一侧连接有打磨盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种平面成型磨床用的打磨工装，其特征在于：所述框体(1)背部连接有安装机构(6)，所述安装机构(6)连接在平面磨床机体(7)前部。3.根据权利要求1所述的一种平面成型磨床用的打磨工装，其特征在于：所述对接机构(4)包括：对接盘(401)、导向板(402)、导向轨(403)、对接槽(404)、通孔(405)、T型杆(406)、扭簧(407)、放置腔(408)、T型板(409)、矩形槽(410)、圆形腔(411)，所述输出轴(3)一端连接有对接盘(401)，所述对接盘(401)设置在对接槽(404)内，所述对接槽(404)开设在打磨盘(5)一侧。4.根据权利要求3所述的一种平面成型磨床用的打磨工装，其特征在于：所述对接盘(401)外周面上连接有导向板(402)，所述导向板(402)卡合连接在导向轨(403)内，所述导向轨(403)连接在对接槽(404)内周面上。5.根据权利要求3所述的一种平面成型磨床用的打磨工装，其特征在于：所述对接盘(401)一侧开设有通孔(405)，所述通孔(405)内贯穿连接有T型杆(406)，所述T型杆(406)外周面上连接有扭簧(407)，所述扭簧(407)端部连接在放置腔(408)内，所述放置腔(408)开设在通孔(405)内周面上。6.根据权利要求5所述的一种平面成型磨床用的打磨工装，其特征在于：所述T型杆(406)一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军武，
申请(专利权)人：旺磐精机广东有限公司，
类型：新型
国别省市：