本实用新型专利技术公开了一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，具体涉及咖啡机技术领域，包括炉膛壳体和控制系统，所述控制系统固定安装在炉膛壳体的内部底壁上，所述炉膛壳体的右上方拐角处开设有进料口，所述炉膛壳体的内壁且位于进料口处转动连接有进料门，所述炉膛壳体的内壁固定安装有导流板，所述炉膛壳体的内壁且位于导流板的下方开设有内炉。该顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，进气口和引风机引导气流从上往下穿过内锅，电热管和导流片使气流在到内锅之前被充分均匀的混合和加热，高温气流为咖啡烘焙过程提供了充足的对流热源，使得咖啡豆烘焙更均匀，引风机引导的气流带走烘焙过程中产生的烟气。导的气流带走烘焙过程中产生的烟气。导的气流带走烘焙过程中产生的烟气。
【技术实现步骤摘要】
一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机
[0001]本技术涉及咖啡机
，特别涉及一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机。
技术介绍
[0002]咖啡，是用经过烘焙磨粉的咖啡豆制作出来的饮料，是流行于世界的主要饮品之一，随着时代的发展，传统手工咖啡因制作时间长，故一些对于咖啡风味追求不是很高的人，通常使用咖啡机，咖啡机将电子技术应用到咖啡机上，实现了磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动控制。
[0003]现有的咖啡烘焙机，加热装置设置在内锅的底部，进风口设置在底部，出风口设置在内锅上部，热空气从底部加热器进入，加热后从内锅后部进入内锅，在内锅中加热咖啡豆，之后从内锅前部上方排出，排出的空气带走银皮和烘焙过程中产生的烟气，在热空气的出口设置银皮过滤装置，用来过滤银皮。该方案的缺点在于需要单独设置银皮过滤装置，成本过高，烘焙机的尺寸过大，同时排出的热空气中的热能未被充分回收利用，能效不高。
[0004]以及不设置单独的进气口，在内锅顶部设置排气口，将烘焙过程中产生的烟雾从顶部排出。在内锅炉壁开孔或将内锅设计成笼状。利用开孔和笼状的设计在转动过程中筛落银皮。在内锅底部设置银皮抽屉，用于收集银皮。该方案的缺点在于没有将高温气流的对流传热作为主要热源，主要依靠热辐射和接触传热，对咖啡豆的加热不如对流传热的效率高，也不如对流传热那样能够实现360度全方位的加热。同时仅利用烟气自然上升的原理排出烟气，没有主动设计气流加强对烟气的吹扫，在烘焙完成的产品中容易出现令人不悦的烟味。
[0005]由于咖啡豆在烘焙过程中会膨胀，将内锅设计为笼状的方案在烘焙过程中咖啡豆容易卡在炉壁的钢丝间，需要经常拆开笼状内锅清理卡住的咖啡豆。在内锅炉壁开孔的方式用于孔径的限制，筛落银皮的效率不高，在烘焙完成的咖啡中仍然留存许多银皮。
[0006]上述两种设计均未利用废气的余热，能效不高，基于此，我们提出一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，包括炉膛壳体和控制系统，所述控制系统固定安装在炉膛壳体的内部底壁上，所述炉膛壳体的右上方拐角处开设有进料口，所述炉膛壳体的内壁且位于进料口处转动连接有进料门，所述炉膛壳体的内壁固定安装有导流板，所述炉膛壳体的内壁且位于导流板的下方开设有内炉，所述炉膛壳体的背部内固定安装有电机。
[0010]优选的，所述内炉的内部开设有平行开槽，所述内炉的内壁固定安装有温度传感器，所述内炉的的内部设有两组搅拌片。
[0011]优选的，所述内炉与电机之间设置有轴承，所述内炉的背部且靠近顶部位置固定安装有加热管，所述内炉背部及四周设置有隔热保温层，所述炉膛壳体与隔热保温层之间留有空隙，作为空气进入内炉顶部空气入口的前置通道。
[0012]优选的，所述内炉的下方连通有热气流出管，所述热气流出管远离内炉的一端与引风机固定连接，所述炉膛壳体与引风机之间的连接处开设有热气流出口，所述炉膛壳体的左侧且位于热气流出口的下方开设有进气风扇，所述炉膛壳体的内部底壁且位于控制系统的右方固定安装有冷却风机，所述冷却风机的上方设有出料冷却盘。
[0013]优选的，所述炉膛壳体的内部且位于内炉的下方滑动连接有银皮抽屉，所述银皮抽屉可从炉膛壳体内抽出，所述银皮抽屉上开设有抽屉格栅，所述内炉与银皮抽屉之间设有出料口，所述抽屉格栅用于引导银皮均匀掉落，同时抽屉格栅用来反射加热管的热辐射，提升整机的热效率，同时遮挡银皮，避免加热管将银皮烧焦。
[0014]优选的，所述炉膛壳体的右侧设置有出料门，所述炉膛壳体的右侧且位于出料门和银皮抽屉处开设有出料导槽，所述内炉的右侧固定安装有取样口，所述炉膛壳体与导流板之间开设有空气入口。
[0015]优选的，一组内的所述搅拌片设有三个，且关于内炉中心环形分布，两组所述搅拌片交叉排列，所述内炉的内部设有咖啡豆，搅拌片跟随内炉转动的过程中抛起咖啡豆，使得咖啡豆翻滚运动，受热均匀，同时搅拌混合的过程产生空气对流，提升对流传热的效率，搅拌混合的过程中还能将咖啡豆烘焙中产生的银皮充分抖落，加热管的热辐射通过平行开槽直接加热内炉中的咖啡豆，平行开槽在转动过程中分离银皮，使得银皮掉落在内锅下方的银皮抽屉中，烘焙的过程中咖啡豆会膨胀，平行开槽与底部搅拌片平行避免在烘焙过程中咖啡豆膨胀后卡在底层搅拌片与平行开槽处。
[0016]优选的，所述加热管贯穿隔热保温层并延伸至内炉的内部，所述隔热保温层与搅拌片固定连接，所述引风机将气流的流动方向引导，气流从顶部的空气入口往热气流出口方向流动，过程中穿过内炉，通过对流传热的方式将热能传到给内炉中的咖啡豆，向下流动的过程中将银皮通过平行开槽吹落到内锅底部的银皮抽屉中。
[0017]优选的，所述内炉内的热空气从导流板处进入，从热气流出管处流出，最后通过热气流出口从炉膛壳体内流出，所述引风机引导气流从上往下流动，在这个过程中，通过导流板的作用吹过加热管，引风机使得新进入的冷空气与加热后的热空气充分混合，使得进入炉膛壳体的空气被均匀充分的加热，温度充分提升，为炉膛壳体提供充分的对流热源。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1.该顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，充分利用废气的余热来预热进入炉膛的空气，提升能效，进气气流穿过保温层和机身外壳间的间隙，在预热的同时为外壳降温。
[0020]2.该顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，顶部进气口和底部引风机的设计引导气流有规律的从上往下穿过内锅，顶部的电热管和导流片设计使得气流在到达内锅之前被充分均匀的混合和加热，高温气流为咖啡烘焙过程提供了充足的对流热源，使得咖啡豆烘焙更均匀，经过引风机引导的规律流动的气流可以有效带走烘焙过程中产生的烟气
避免成品残留令人不悦的烟味。
[0021]3.该顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，从上往下流动的气流结合重力的作用可以充分带动烘焙过程中产生的银皮往下方的银皮抽屉掉落，避免成品中的银皮残留,内锅中设置的与底层搅拌片平行的开槽能够避免咖啡豆卡住，同时长条形的槽更有利于片状的银皮通过。
[0022]4.该顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，有规律的开槽结构形成的网状支撑结构强度也更高，在长期使用中不易变形损坏,倾斜向内的出料口导槽可以引导烘焙完成的物料向内掉落到冷却盘内，冷却盘也因此可以设置在烘焙仓底部，从而减少了设备尺寸。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的炉膛壳体结构示意图；
[0025]图3为本技术的出料门结构示意图；
[0026]图4为本技术的进料门结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，包括炉膛壳体(1)和控制系统(17)，所述控制系统(17)固定安装在炉膛壳体(1)的内部底壁上，其特征在于：所述炉膛壳体(1)的右上方拐角处开设有进料口(2)，所述炉膛壳体(1)的内壁且位于进料口(2)处转动连接有进料门(3)，所述炉膛壳体(1)的内壁固定安装有导流板(4)，所述炉膛壳体(1)的内壁且位于导流板(4)的下方开设有内炉(5)，所述炉膛壳体(1)的背部内固定安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，其特征在于：所述内炉(5)的内部开设有平行开槽(6)，所述内炉(5)的内壁固定安装有温度传感器(7)，所述内炉(5)的内部设有两组搅拌片(8)。3.根据权利要求1所述的一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，其特征在于：所述内炉(5)与电机(9)之间设置有轴承(10)，所述内炉(5)的背部且靠近顶部位置固定安装有加热管(11)，所述内炉(5)背部及四周设置有隔热保温层(12)。4.根据权利要求1所述的一种顶部进气充分回收热能的高能效咖啡烘焙机，其特征在于：所述内炉(5)的下方连通有热气流出管(13)，所述热气流出管(13)远离内炉(5)的一端与引风机(14)固定连接，所述炉膛壳体(1)与引风机(14)之间的连接处开设有热气流出口(15)，所述炉膛壳体(1)的左侧且位于热气流出口(15)的下方开设有进气风扇(16)，所述炉膛壳体(1)的内部底壁且位于控制系统(17)的右方固定安装有冷却风机(18)，所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：周南，
申请(专利权)人：周南，
类型：新型
国别省市：
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