一种中空纤维膜组件的制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种中空纤维膜组件的制作设备，包括膜片制作装置和封端装置，膜片制作装置使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片，且排列整齐，间隙固定；封端装置包括浇注膜壳、用于向浇注膜壳下部注入封端液的封端液供液组件、用于向浇注膜壳上部注入封端胶水的封端胶水供液组件，且封端液与封端胶水不相溶。本发明专利技术制作的中空纤维膜片，侧面喷涂固化后邵氏硬度30

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜组件的制作设备


[0001]本专利技术属于中空纤维膜
，具体涉及一种中空纤维膜组件的制作设备。

技术介绍

[0002]传统的中空纤维帘式膜制作工艺，由于中空纤维帘式膜的浇注膜孔的虹吸、毛细作用，胶水在膜丝根部爬丝，当中空纤维帘式膜浸入污水处理池中，由于受水流、曝气的影响，膜丝会不间断的做横、纵向的抖动，在膜丝灌胶封装的根部，会因此承受较大的拉力，导致膜丝根部粘结处出现撕裂，遭受破坏，影响膜分离作用。
[0003]另外传统工艺在浇注膜丝前，预先将膜丝裁剪成一定长度的集束丝，用扎带绑扎后一端挂起，将一端用乳胶堵孔后放入浇注槽中，再灌装环氧树脂或聚氨酯。该过程由于集束丝的量太大，树脂不容易流到每根纤维膜，通常采用人工拉回波动膜丝，防止有部分漏胶。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种中空纤维膜组件的制作设备，避免封端时膜丝根部粘结处出现撕裂，遭受破坏，且避免漏胶。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种中空纤维膜组件的制作设备，包括膜片制作装置和封端装置，所述膜片制作装置包括放丝机构、布丝机构、上胶机构以及切割机构；所述放丝机构设有若干中空纤维膜丝卷，用于对应将若干根中空纤维膜丝放出；所述布丝机构用于将若干根中空纤维膜丝分散平铺；所述上胶机构用于在若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位喷涂速干胶，使若干根中空纤维膜丝胶合固定为一体；所述切割机构将上胶后的中空纤维膜丝切割成段，使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片；
[0007]所述封端装置包括用于中空纤维膜片端部放入的浇注膜壳、用于向浇注膜壳下部注入封端液的封端液供液组件、用于向浇注膜壳上部注入封端胶水的封端胶水供液组件，且所述封端液与封端胶水不相溶。
[0008]优选的，所述放丝机构对应若干卷中空纤维膜丝设有工字轮，中空纤维膜丝卷设于工字轮上。
[0009]优选的，所述布丝机构与上胶机构之间设有牵引导辊。
[0010]优选的，所述上胶机构的输入侧设有将中空纤维膜丝压平整的压辊；和/或，所述切割机构的输入侧设有压辊、输出侧设有牵引导辊。
[0011]优选的，所述膜片制作装置还包括纤维膜片传动带，由切割机构切割完成的中空纤维膜片送入纤维膜片传动带。
[0012]优选的，所述布丝机构包括垂直于中空纤维膜丝设置的布丝板以及沿布丝板延伸方向间隔分布的若干布丝通道。
[0013]优选的，所述上胶机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干上胶头。
[0014]优选的，所述切割机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干超声波切割头。
[0015]优选的，所述封端装置还包括用于在封端完成后向浇注膜壳内喷洒冲洗水的冲洗喷管组件。
[0016]优选的，所述浇注膜壳的底部设有用于排放封端液和/或冲洗用水的排放口。
[0017]本专利技术采用的技术方案，采用膜片制作装置将若干根中空纤维膜丝制作成一整片中空纤维膜片，封端装置在中空纤维膜片的端部用封端胶水封端。
[0018]具有如下技术效果：
[0019]首先，膜片制作装置将中空纤维膜丝按一定间隙、排列整齐，然后侧面喷涂固化后邵氏硬度30
‑
45D的速干胶，起到对膜丝根部护丝作用的同时，阻隔后期浇注时，膜孔毛细作用环氧或者聚氨酯高硬度的树脂拔升；
[0020]由于将若干根纤维膜丝按一定的间隙(2
‑
5mm)排列整齐，胶水容易渗透到每根膜丝上，杜绝漏胶情况；而且由于膜丝排列整齐，外观平整美观；另外，膜丝排列存在一定的间隙，适用于高MLSS领域，污泥不容易堆积。
[0021]其次，封端装置在浇注膜壳下部注入封端液，上部浇注封端胶水，封端液易溶于水，且与封端胶水不相溶，因此，
[0022]1)封端胶水，例如环氧树脂或聚氨酯浇注固化后，封端液体导出，由于封端液易溶于水，不堵孔，膜丝用水进行清洗即可，不影响膜组件未来的使用；
[0023]2)制作完成的中空纤维膜组件端面平整，在封端液排出后，无需切头，节省时间，工艺简便。
[0024]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对专利技术做进一步的说明：
[0026]图1为本专利技术一种中空纤维膜组件的制作设备的结构示意图；
[0027]图2为一整片中空纤维膜片的结构示意图；
[0028]图3为封端装置的结构示意图一；
[0029]图4为封端装置的结构示意图二；
[0030]附图标记：100
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中空纤维膜片，101
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中空纤维膜丝，102
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胶粘带，1
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膜片制作装置，11
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放丝机构，111
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工字轮，12
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布丝机构，121
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布丝板，122
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布丝通道，B1
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第一牵引导辊，B2
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第二牵引导辊，B3
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输送辊，A1
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第一压辊，A2
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第二压辊，A3
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第三压辊，A4
‑
第四压辊，13
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上胶机构，131
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上胶头，14
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切割机构，141
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超声波切割头，15
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纤维膜片传动带，2
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封端装置，21
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浇注膜壳，22
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封端液，23
‑
封端胶水。
【具体实施方式】
[0031]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0032]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中
的特征可以相互组合。
[0033]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于：包括膜片制作装置和封端装置，所述膜片制作装置包括放丝机构、布丝机构、上胶机构以及切割机构；所述放丝机构设有若干中空纤维膜丝卷，用于对应将若干根中空纤维膜丝放出；所述布丝机构用于将若干根中空纤维膜丝分散平铺；所述上胶机构用于在若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位喷涂速干胶，使若干根中空纤维膜丝胶合固定为一体；所述切割机构将上胶后的中空纤维膜丝切割成段，使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片；所述封端装置包括用于中空纤维膜片端部放入的浇注膜壳、用于向浇注膜壳下部注入封端液的封端液供液组件、用于向浇注膜壳上部注入封端胶水的封端胶水供液组件，且所述封端液与封端胶水不相溶。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述放丝机构对应若干卷中空纤维膜丝设有工字轮，中空纤维膜丝卷设于工字轮上。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述布丝机构与上胶机构之间设有牵引导辊。4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述上胶机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远飞，金王勇，侯浩杰，冯涛，
申请(专利权)人：浙江东大环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：