一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，包括上壳体、下壳体和安装于上壳体和下壳体之间的电机主体，所述电机主体内设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承包括安装于电机主体内的内圈、外圈和滚珠，位于所述内圈、外圈之间，并设置于滚珠外侧设置有用于提升内圈和外圈之间密封性密封组件。移动块通过弹簧在条形槽内进行移动，能够给转动环施加外力使得转动环发生进给量，从而保证转动环与旋转槽之间密封贴合转动且转动环的外侧直径大于转动槽的外侧直径，从而能够给转动环施加外力并保证转动环与转动槽之间密封贴合转动，进而提高了内圈和外圈之间的密封性，延长了滚珠轴承的使用寿命。长了滚珠轴承的使用寿命。长了滚珠轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构


[0001]本技术具体涉及一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡，转子组件安装在转子轴上并在定子组件内旋转。转子轴使用滚珠轴承组件在发电机壳体中被支撑旋转。
[0003]现有的滚珠轴承在使用时，随着滚珠轴承内、外圈的长期相对转动，会产生磨损间隙的现象，从而导致密封性能下降，降低滚珠轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，包括上壳体、下壳体和安装于上壳体和下壳体之间的电机主体，所述电机主体内设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承包括安装于电机主体内的内圈、外圈和滚珠，位于所述内圈、外圈之间，并设置于滚珠外侧设置有用于提升内圈和外圈之间密封性密封组件，所述密封组件包括设置于外圈内壁上的第一密封板，所述第一密封板的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有弹性组件，所述弹性组件包括设置于环形槽内壁上的套筒。
[0006]优选的，所述套筒内开设有条形槽，所述条形槽内设置有弹簧，所述弹簧远离条形槽一端连接有移动块。
[0007]优选的，所述密封组件还包括设置于内圈外侧壁上的第二密封板，所述环形槽内部设置有转动环，所述第二密封板内开设有用于转动环转动的旋转槽。
[0008]优选的，所述移动块远离弹簧一端设置于转动环上表面，所述转动环的横截端面为梯形结构，所述旋转槽的横截端面为梯形结构。
[0009]优选的，所述转动环的外侧圆周壁设有弹性密封片，所述弹性密封片的上下两侧分别与环形槽的下表面和转动环的外侧圆周壁连接。
[0010]优选的，所述上壳体和下壳体之间设置有用于锁定的固定螺栓，且电机主体内设置有转轴。
[0011]优选的，所述下壳体下表面设置有用于安装电机主体的安装支架，所述转轴贯穿安装支架。
[0012]本技术的技术效果和优点：该内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，随着电机主体的运作，使得滚珠轴承进行转动，使得转动环与第一密封板上的旋转槽在长时间转动出现磨损时，由于在转动环上的外侧壁设置有弹性组件，移动块通过弹簧在条形槽内进行移动，能够给转动环施加外力使得转动环发生进给量，从而保证转动环与旋转
槽之间密封贴合转动且转动环的外侧直径大于转动槽的外侧直径，从而能够给转动环施加外力并保证转动环与转动槽之间密封贴合转动，进而提高了内圈和外圈之间的密封性，延长了滚珠轴承的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的滑动块的结构示意图。
[0017]图中：1、上壳体；2、安装支架；3、下壳体；4、转轴；5、固定螺栓；6、第一密封板；7、弹性密封片；8、旋转槽；9、第二密封板；10、转动环；11、套筒；12、弹簧；13、条形槽；14、移动块；15、滚珠轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]为了便于提升滚珠轴承15的使用寿命，参考图1、图2和图3所示，包括上壳体1、下壳体3和安装于上壳体1和下壳体3之间的电机主体，所述电机主体内设置有滚珠轴承15，所述滚珠轴承15包括安装于电机主体内的内圈、外圈和滚珠，位于所述内圈、外圈之间，并设置于滚珠外侧设置有用于提升内圈和外圈之间密封性密封组件，在转动环10上的外侧壁设置有弹性组件，移动块14通过弹簧12在条形槽13内进行移动，能够给转动环10施加外力使得转动环10发生进给量，从而保证转动环10与旋转槽8之间密封贴合转动且转动环10的外侧直径大于转动槽的外侧直径，从而能够给转动环10施加外力并保证转动环10与转动槽之间密封贴合转动，进而提高了内圈和外圈之间的密封性，提高了滚动轴承的转动密封性，从而保证了滚动轴承的使用寿命。
[0020]为了增加滚珠轴承15在使用过程中的密封性，参考图1、图2、图3和图4所示，所述密封组件包括设置于外圈内壁上的第一密封板6，所述第一密封板6的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有弹性组件，所述弹性组件包括设置于环形槽内壁上的套筒11，所述套筒11内开设有条形槽13，所述条形槽13内设置有弹簧12，所述弹簧12远离条形槽13一端连接有移动块14，所述密封组件还包括设置于内圈外侧壁上的第二密封板9，所述环形槽内部设置有转动环10，所述第二密封板9内开设有用于转动环10转动的旋转槽8，所述转动环10的外侧呈延伸至转动槽的外部设置，且转动环10的外侧直径大于所述转动槽的外侧直径。所述移动块14远离弹簧12一端设置于转动环10上表面，所述转动环10的横截端面为梯形结构，所述旋转槽8的横截端面为梯形结构，所述转动环10的外侧圆周壁设有弹性密封片7，所述弹性密封片7采用橡胶材质制成。所述弹性密封片7的上下两侧分别与环形槽的下表面和转动环10的外侧圆周壁连接，所述上壳体1和下壳体3之间设置有用于锁定的固定螺栓5，且电机主体内设置有转轴4，所述下壳体3下表面设置有用于安装电机主体的安装支架2，所述转轴4贯穿安装支架2。
[0021]使用时，首先将电机主体放置于下壳体3中，并通过固定螺栓5将上壳体1和下壳体
3进行固定安装，随着电机主体的运作，使得滚珠轴承15进行转动，使得转动环10与第一密封板6上的旋转槽8在长时间转动出现磨损时，由于在转动环10上的外侧壁设置有弹性组件，移动块14通过弹簧12在条形槽13内进行移动，能够给转动环10施加外力使得转动环10发生进给量，从而保证转动环10与旋转槽8之间密封贴合转动且转动环10的外侧直径大于转动槽的外侧直径，从而能够给转动环10施加外力并保证转动环10与转动槽之间密封贴合转动。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，其特征在于，包括上壳体（1）、下壳体（3）和安装于上壳体（1）和下壳体（3）之间的电机主体，所述电机主体内设置有滚珠轴承（15），所述滚珠轴承（15）包括安装于电机主体内的内圈、外圈和滚珠，位于所述内圈、外圈之间，并设置于滚珠外侧设置有用于提升内圈和外圈之间密封性密封组件，所述密封组件包括设置于外圈内壁上的第一密封板（6），所述第一密封板（6）的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有弹性组件，所述弹性组件包括设置于环形槽内壁上的套筒（11）。2.根据权利要求1所述的一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，其特征在于：所述套筒（11）内开设有条形槽（13），所述条形槽（13）内设置有弹簧（12），所述弹簧（12）远离条形槽（13）一端连接有移动块（14）。3.根据权利要求2所述的一种内外转子结合无刷电机用滚珠轴承式支撑机构，其特征在于：所述密封组件还包括设置于内圈外侧壁上的第二密封板（9），所述环形槽内部设置有转动环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远培，
申请(专利权)人：江苏汇创机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：