摆叶校准方法及摆叶装置制造方法及图纸

技术编号:38502994 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:10
本发明专利技术提供了一种摆叶校准方法及摆叶装置,所述方法包括如下步骤:接收校准指令,进入校准状态;控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位处;控制电机以第二转速带动摆叶运行第二时长,使得摆叶运行至预设的第一基准位或第二基准位或第三基准位处。本发明专利技术的摆叶校准方法通过控制电机带动摆叶运行至校准位上,以消除电机运行误差所带来的摆叶的运行误差,使得摆叶校准后,摆叶可精准的运行至目标位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
摆叶校准方法及摆叶装置


[0001]本专利技术属于机电控制
,具体涉及一种摆叶校准方法与配置了所述摆叶校准方法的摆叶装置。

技术介绍

[0002]目前,需要吹风的家电,一般通过电机带动设置于出风口上的摆叶转动,以控制家电的出风的风向。例如,空调通过电机控制出风口处的摆叶的转动,来控制出风的风向。或者,塔扇通过控制设置于出风口上的摆叶的转动,以控制出风的风向。再如加湿器或除湿器等家电,也通过摆叶控制出风或进风的风向。
[0003]为了精确地控制出风口的风向,需要控制摆叶的转动角度,而摆叶的转动角度通过电机控制。因而精准地控制电机的转动,则成为了控制风向的关键。但是,电机在转动过程中容易出现微小的误差,单次误差虽不会太大的影响风向,但在长时间的使用过程中,则会使得电机的运行误差逐渐积累,使得摆叶的转动角度与目标角度相偏离,使得风向与目标风向不相符,影响风向的准确性。
[0004]例如,电机在长期的转动下,积累了一定量的运行误差,具体反映至摆叶上,积累了5
°
的运行误差。摆叶当前的所在的角度为25
°
,而系统实际显示摆叶所在的角度为30
°
,系统需要控制摆叶转动至60
°
的目标角度,系统计算出摆叶需要转动的30
°
角;但当系统控制电机带动摆叶实际转动30
°
后,摆叶实际所在角度为55
°
,与目标角度相差5
°
,从而使得出风的风向的实际角度与目标角度不同,影响风向的准确性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题至少之一而提供一种摆叶校准方法及摆叶装置。
[0006]适应本专利技术的各个目的,采用如下技术方案:
[0007]适应本专利技术的目的之一而提供一种摆叶校准方法,包括如下步骤:
[0008]接收校准指令,进入校准状态;
[0009]控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位处,所述摆叶以固定点为圆心而在第一校准位与第二校准位所限定的校准空间内转动;
[0010]控制电机以第二转速带动摆叶运行第二时长,使得摆叶运行至预设的第一基准位或第二基准位或第三基准位处,第一基准位与第二基准位所限定的基准空间设置于所述校准空间内,第一基准位靠近第一校准位设置,第二基准位靠近第二校准位设置,所述第三基准位设置于所述基准空间内。
[0011]进一步的,还包括后置步骤:
[0012]接收工作指令,退出所述校准状态,进入工作状态,驱动电机带动摆叶在所述基准空间内转动。
[0013]一个实施例中,还包括前置步骤:
[0014]在控制电机工作预定时长后,对外输出时间信号;
[0015]接收外部设备响应所述时间信号而下发的校准指令。
[0016]另一实施例中,还包括前置步骤:
[0017]驱动电机带动所述摆叶运行预定时长;
[0018]控制检测部件检测所述摆叶是否位于第一检测位,若所述摆叶不处于第一检测位,接收所述检测部件对应输出的检测信号,且将所述检测信号对外输出,所述第一检测位设置于所述基准空间内;
[0019]接收外部设备响应所述检测信号而下发的校准指令。
[0020]进一步的,使得摆叶运行至预设的第一基准位或第二基准位或第三基准位处的步骤中,还包括如下步骤:
[0021]控制检测部件检测所述摆叶是否位于第一基准位或第二基准位或第三基准位,若所述摆叶不处于第一基准位或第二基准位或第三基准位,接收所述检测部件对应输出的验证信号,且将所述验证信号对外输出;
[0022]接收外部设备响应所述验证信号而下发的校准指令。
[0023]进一步的,控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位的步骤之前,还包括如下具体步骤:
[0024]控制方向传感器检测所述摆叶的运行方向,获取方向信号;
[0025]基于所述方向信号,而进入不同的校准模式。
[0026]具体的,基于所述方向信号,而进入不同的校准模式的步骤中,包括如下具体步骤:
[0027]当所述方向信号表征水平转动方向时,则进入第一校准模式;
[0028]当所述方向信号表征垂直转动方向时,则进入第二校准模式。
[0029]进一步的,所述第一校准位与所述第一基准位关于所述固定点呈第一角度设置,所述第二校准位与所述第二基准位关于所述固定点呈第二角度设置。
[0030]具体的,所述第一角度在1至60
°
之间,所述第二角度在1至60
°
之间。
[0031]进一步的,所述第一校准位与所述第二校准位关于所述固定点呈0至180
°
角。
[0032]在一个实施例中,控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位的步骤中,还包括如下具体步骤:
[0033]当所述摆叶运行至所述第一校准位,触发设置于所述第一校准位上的行程开关,使得行程开关输出校准信号;
[0034]接收所述校准信号,驱动所述电机改变旋转方向。
[0035]具体的,所述电机为步进电机。
[0036]适应本专利技术的目的之一而提供一种摆叶装置,包括控制单元、电机、摆叶及限位组件,所述控制单元用于执行如前一目的任意一项所述的摆叶校准方法,所述限位组件包括第一限位结构与第二限位结构,第一限位结构设置于第一校准位上,第二限位结构设置于第二校准位上,所述摆叶的第一端与所述电机的输出轴相连动,第二端设置于校准空间内。
[0037]具体的,所述摆叶装置用作塔扇的摆头机构或者空调的摆风机构。
[0038]相对于现有技术,本专利技术具有多方面的优势,包括但不限于:
[0039]本专利技术的方法通过控制电机带动摆叶运行至校准位处,以校准摆叶,消除因电机
的运行误差所带来的摆叶的运行误差,便于之后精准地调整摆叶设置于基准空间中的角度,调整出风的风向。
[0040]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分该处,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0041]本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0042]图1为本专利技术提供的摆叶装置的安装示意图。
[0043]图2为本专利技术提供的摆叶装置的电路原理示意图。
[0044]图3为本专利技术的摆叶校准方法的流程示意图。
[0045]图4为本专利技术的摆叶校准方法的步骤S12的流程示意图。
[0046]图5为本专利技术的摆叶校准方法的步骤S12的前置步骤的流程示意图。
[0047]图6为本专利技术的摆叶校准方法的步骤S112的流程示意图。
[0048]图7为本专利技术的摆叶校准方法的一个前置步骤的流程示意图。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆叶校准方法,其特征在于,包括如下步骤:接收校准指令,进入校准状态;控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位处,所述摆叶以固定点为圆心而在第一校准位与第二校准位所限定的校准空间内转动;控制电机以第二转速带动摆叶运行第二时长,使得摆叶运行至预设的第一基准位或第二基准位或第三基准位处,第一基准位与第二基准位所限定的基准空间设置于所述校准空间内,第一基准位靠近第一校准位设置,第二基准位靠近第二校准位设置,所述第三基准位设置于所述基准空间内。2.如权利要求1所述的摆叶校准方法,其特征在于,还包括后置步骤:接收工作指令,退出所述校准状态,进入工作状态,驱动电机带动摆叶在所述基准空间内转动。3.如权利要求1所述的摆叶校准方法,其特征在于,还包括前置步骤:在控制电机工作预定时长后,对外输出时间信号;接收外部设备响应所述时间信号而下发的校准指令。4.如权利要求1所述的摆叶校准方法,其特征在于,还包括前置步骤:驱动电机带动所述摆叶运行预定时长;控制检测部件检测所述摆叶是否位于第一检测位,若所述摆叶不处于第一检测位,接收所述检测部件对应输出的检测信号,且将所述检测信号对外输出,所述第一检测位设置于所述基准空间内;接收外部设备响应所述检测信号而下发的校准指令。5.如权利要求1所述的摆叶校准方法,其特征在于,使得摆叶运行至预设的第一基准位或第二基准位或第三基准位处的步骤中,还包括如下步骤:控制检测部件检测所述摆叶是否位于第一基准位或第二基准位或第三基准位,若所述摆叶不处于第一基准位或第二基准位或第三基准位,接收所述检测部件对应输出的验证信号,且将所述验证信号对外输出;接收外部设备响应所述验证信号而下发的校准指令。6.如权利要求1所述的摆叶校准方法,其特征在于,控制电机以第一转速带动摆叶向第一校准位运行第一时长,使得所述摆叶运行至所述第一校准位的步骤之前,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华吴文龙
申请(专利权)人:深圳市智岩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1