一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置制造方法及图纸

一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，包括固定架和滑动架，所述滑动架具有互相背离的固定侧和放置侧，所述固定侧用以连接所述固定架和所述滑动架，所述放置侧用以放置预制柱，所述固定侧与所述固定架沿圆弧路径滑动连接；可使所述预制柱在水平和竖立两种姿态之间滑动切换；在水平和竖立两种姿态下，所述预制柱与所述滑动架之间保持两个整面接触；所述固定架的底部置于地面。本发明专利技术能够避免在吊装过程中预制柱下端边线处与辅助装置接触摩擦导致的下端边线处损坏问题，且操作也更加安全、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置


[0001]本专利技术涉及一种起重机，尤其是一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，属于建筑施工


技术介绍

[0002]公知的，起重设备是指用于搬运或移动重物的机电设备。起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。其中的起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。
[0003]目前，多使用起重机对预制柱进行吊装。由于预制柱的初始放置状态多为水平，但最终的安装姿态为竖立，因此在吊装的过程中，会设置能够实现预制柱翻转的辅助装置，以在中间环节实现姿态的调整。
[0004]但是，当预制柱被起重设备的塔吊吊离辅助装置时，存在预制柱仅下端边线处与辅助装置接触且存在滑动摩擦，易导致预制柱下端边线处损坏的问题。

技术实现思路

[0005]申请人发现，现有辅助装置的结构包括固定支架和L型活动支架，L型活动支架的一端转动连接在固定支架上并在连接处设置驱动机构，通过L型活动支架对平放预制柱的背面及地面形成支撑，再利用驱动机构实现L型活动支架与固定支架的相对旋转运行，在预制柱随L型活动支架旋转的过程中，起重机于预制柱的顶端将其吊离。当预制柱被起重设备的塔吊吊离辅助装置时，存在预制柱仅下端边线处与辅助装置接触且存在滑动摩擦，易导致预制柱下端边线处损坏的问题。
[0006]为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，该装置能够避免在吊装过程中预制柱下端边线处与辅助装置接触摩擦导致的下端边线处损坏的问题，且操作也更加安全、便捷。
[0007]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，包括固定架和滑动架，预制柱放置在所述滑动架的顶部，所述滑动架的底部与所述固定架的顶部沿圆弧路径滑动连接，可使预制柱在水平和竖立两种姿态之间滑动切换；在水平和竖立两种姿态下，所述预制柱与所述滑动架之间保持两个整面接触；所述固定架的底部置于地面。
[0008]可选的，所述固定架和所述滑动架之间还设有渐变阻尼机构，用于保证所述预制柱在放置之初及姿态切换过程的状态平缓。
[0009]可选的，所述固定架包括固定连接的支撑座和环形架，所述环形架靠近所述滑动架，所述环形架的两个相对侧对称开设有作为圆弧路径的弧形导槽，所述滑动架的两外侧滑动安装在所述弧形导槽内。
[0010]可选的，所述支撑座的整体形状为具有上弧端的梯形立方体。
[0011]可选的，所述渐变阻尼机构包括固定连接在所述环形架两侧的阻尼缸及配合安装
在所述阻尼缸内的阻尼杆，所述阻尼缸位于所述环形架的上半段且内部通过第一活塞头分割为上腔室和下腔室，同时所述上腔室和所述下腔室内分别充满空气和阻尼液；所述阻尼杆包括杆体和固定连接在所述杆体前端的第二活塞头，所述第二活塞头滑动安装在所述下腔室内并与开设在所述下腔室内的渐变槽形成作为阻尼孔的孔隙，所述渐变槽在所述下腔室内顺延开设且随靠近下端深度递增；所述滑动架固定连接在两侧的所述杆体后端之间。
[0012]可选的，所述阻尼缸还包括内导向件，所述内导向件为设置在所述下腔室内壁上的若干支撑单元，多个所述支撑单元沿所述下腔室长度方向间隔分布；每个所述支撑单元均由固定连接在所述下腔室内壁同一截面处的多个支撑块环向布置构成，所述杆体活动穿设于多个所述支撑块之间；或者每个所述支撑单元均由固定连接在所述杆体同一截面周向的多个所述支撑块组成，所有所述支撑块的外侧与所述下腔室内壁滑动配合。
[0013]可选的，所述阻尼缸还包括外导向件，所述外导向件为设置在所述下腔室端部的管体；所述管体的端部与所述环形架的下端对齐，并在内侧与所述弧形导槽相连通。
[0014]可选的，所述滑动架包括L形支架和弧形支架，所述L形支架包括固定连接且成夹角设置的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体的内侧均用于支撑所述预制柱，所述第二板体的外侧下方固定连接于所述弧形支架的上平端，所述弧形支架的下弧端用于与所述固定架滑动连接；所述第二板体用于支撑所述预制柱柱身的侧面均布多个沿吊出方向平行布置的转动辊子。
[0015]可选的，所述弧形支架的下弧端外侧均布设置多个轮子，所述轮子滑动安装在所述弧形导槽内，轮轴突出于所述轮子的外部为突出部，位于远离所述弧形支架一端的至少一个所述轮子的所述突出部与所述阻尼杆的所述杆体固定连接。
[0016]可选的，所述环形架的长度为1/2圆弧，其中的下1/4圆弧固定连接在所述支撑座上形成所述圆弧路径的低端，上1/4圆弧位于支撑座一侧上方形成所述圆弧路径的高端；所述弧形支架的长度为1/4圆弧，当所述弧形支架与所述圆弧路径的低端重叠时，所述预制柱呈水平姿态，当所述弧形支架与所述圆弧路径的高端重叠时，所述预制柱呈竖立姿态。
[0017]相比现有技术，本专利技术的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，借助上述技术方案，至少产生了下列显著的优势：本专利技术的安全防护装置，通过设置固定架和滑动架，利用二者沿圆弧路径的相对滑动配合，可使预制柱以安全防护装置为中间载体完成状态切换，实现了将预制柱以竖直状态吊起的目的，从而保证了预制柱在吊离安全防护装置的时候是相互平行的整面接触，避免了预制柱仅下端边线处与辅助装置接触摩擦导致的下端边线处损坏问题，操作也更加安全、便捷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术一个实施例用于辅助起重机吊装的安全防护装置在水平状态下的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一个实施例用于辅助起重机吊装的安全防护装置在上翻一定角度下的立体结构示意图。
[0021]图3是图2进行了局部剖视的结构示意图，其中剖切位置为阻尼缸。
[0022]图4是图3中B处的结构放大图。
[0023]图5是图3中A处的结构放大图。
[0024]图6是本专利技术一个实施例用于辅助起重机吊装中滑动架的立体结构示意图。
[0025]图7是本专利技术一个实施例用于辅助起重机吊装中固定架的立体结构示意图。
[0026]图中附图标记含义说明：100
‑
固定架；110
‑
支撑座；120
‑
环形架；121
‑
弧形导槽；200
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滑动架；210
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L形支架；210
‑1‑
第一板体；210
‑2‑
第二板体；211
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转动辊子；220
‑
弧形支架；221
‑
轮子；222
‑
突出部；300
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渐变阻尼机构；310
‑
阻尼缸；311
‑
第一活塞头；312
‑
上腔室；313
‑
下腔室；320
‑
阻尼杆；321
‑
杆体；322
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，包括固定架和滑动架，所述滑动架具有互相背离的固定侧和放置侧，所述固定侧用以连接所述固定架和所述滑动架，所述放置侧用以放置预制柱，所述固定侧与所述固定架沿圆弧路径滑动连接，可使预制柱在水平和竖立两种姿态之间滑动切换；在水平和竖立两种姿态下，所述预制柱与所述滑动架之间保持两个整面接触；所述固定架的底部置于地面。2.根据权利要求1所述的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，所述固定架和所述滑动架之间还设有渐变阻尼机构，用于保证所述预制柱在放置之初及姿态切换过程的状态平缓。3.根据权利要求2所述的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，所述固定架包括固定连接的支撑座和环形架，所述环形架靠近所述滑动架，所述环形架的两个相对侧对称开设有作为圆弧路径的弧形导槽，所述滑动架的两外侧滑动安装在所述弧形导槽内。4.根据权利要求3所述的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，所述支撑座的整体形状为具有上弧端的梯形立方体。5.根据权利要求3或4所述的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，所述渐变阻尼机构包括固定连接在所述环形架两侧的阻尼缸及配合安装在所述阻尼缸内的阻尼杆，所述阻尼缸位于所述环形架的上半段且内部通过第一活塞头分割为上腔室和下腔室，同时所述上腔室和所述下腔室内分别充满空气和阻尼液；所述阻尼杆包括杆体和固定连接在所述杆体前端的第二活塞头，所述第二活塞头滑动安装在所述下腔室内并与开设在所述下腔室内的渐变槽形成作为阻尼孔的孔隙，所述渐变槽在所述下腔室内顺延开设且随靠近下端深度递增；所述滑动架固定连接在两侧的所述杆体后端之间。6.根据权利要求5所述的一种用于辅助起重机吊装的安全防护装置，其特征在于，所述阻尼缸还包括内导向件，所述内导向件为设置在所述下腔室内壁上的若干支撑单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国正，李允哲，李秀欣，
申请(专利权)人：河南省宇华起重设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：