一种热稳定提取米糠油的加工工艺制造技术

本发明专利技术属于米糠油加工技术领域，且公开了一种热稳定提取米糠油的加工工艺，包括以下步骤：步骤一：首先，操作人员将原材料的米糠放入至粉碎装置中进行碎化处理。本发明专利技术通过将米糠初步提取后剩余的米糠粕进行浸出处理，从而可以有效的提取出了米糠粕当中含有的米糠油，不仅增加了米糠油的产量，而且也避免造成资源的浪费，同时本方式操作人员在对提取之后的米糠油进行放置沉淀，从而利用静置的方式，实现了米糠油当中沉淀物的下降，然后分离出沉淀物，之后对沉淀物进行加压，进而可以获取高纯度的米糠油，相较于现有技术当中提取出来的米糠油，不仅使得米糠油有着良好的纯度，而且也解决了米糠油当中出现沉淀物的问题。决了米糠油当中出现沉淀物的问题。决了米糠油当中出现沉淀物的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热稳定提取米糠油的加工工艺


[0001]本专利技术属于米糠油加工
，具体为一种热稳定提取米糠油的加工工艺。

技术介绍

[0002]米糠油由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油是别具特色的珍贵的健康食用油，也是制作营养油、调和油、煎炸油和食品原料的良好油料。
[0003]目前，操作人员在生产加工米糠油的时候，一般都是直接采用浸出技术来提取米糠当中的米糠油，然后再对米糠油进行提纯，这种作业方式尽管可以提取出大部分的米糠油，但是米糠油在制备完成之后会产生一些米糠粕，而这些米糠粕的内部也会含有少量的米糠油，此时在现有的加工技术当中，操作人员都是将这些剩下的米糠粕直接摒弃，这样的处理方式不仅造成了米糠粕当中的油脂没有得到最大程度的提取，而且也造成了资源的浪费，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热稳定提取米糠油的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热稳定提取米糠油的加工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一：首先，操作人员将原材料的米糠放入至粉碎装置中进行碎化处理，除去内部的结块部分，然后操作人员将碎化之后的米糠放入至浸出器当中，从而将油料中的米糠油脂萃取溶解出来，随后浸出器进行加热升温，以便将油脂当中的有机溶剂提取出来，然后即可得到米糠油毛油，接下来操作人员可以利用提纯设备将米糠油毛油进行精炼，最终可以得到了米糠油；
[0007]步骤二：同时操作人员可以从浸出器当中取出被提炼后的米糠粕，并且将其放入至压缩设备当中进行反复压缩，最终可以获得颗粒状的米糠粕，随后操作人员将颗粒状的米糠粕放入至烘干机当中进行加热烘干，以便去除其内部多余的水分，从而获得了干燥的颗粒米糠粕，随后操作人员将干燥的颗粒米糠粕放入至浸出设备当中，并且在浸出设备当中放入至正己烷有机溶剂，从而将颗粒米糠粕当中的油脂提炼出来，随后即可加热升温，从而去除正己烷有机溶剂，并且最终可以对米糠油毛油进行精炼来获得米糠油；
[0008]步骤三：操作人员将二次榨油处理后的米糠粕放入至干燥设备当中，从而去除米糠粕当中的水分，然后利用粉碎设备对其进行粉碎，随后之后的米糠粕将会运输至饲料厂进行饲料的制备；
[0009]步骤四：操作人员可以将步骤一和步骤二所获得的米糠油进行分开静置，并且控制静置的时常为12
‑
24h，这时米糠油的底层将会有沉淀物，随后操作人员可以利用抽吸设备将上层洁净的米糠油抽取出，然后容器当中会有带有大量沉淀物的米糠油，这时操作人
员可以将下层带有沉淀物的米糠油放入至过滤设备当中，并且在过滤设备当中进行施压，使得米糠油在压力的作用下，其内部的沉淀物将会被阻挡，而纯净的米糠油将会排出；
[0010]步骤五：最终操作人员可以将步骤四所得到的沉淀物收集起来，随后将其放入至压力设备当中，伴随着压力设备的运行将会对沉淀物进行挤压，使其内部所含有的米糠油可以排出，随后将排出的米糠油进行过滤处理，从而可以得到洁净的米糠油，之后操作人员可以将步骤一、步骤二、步骤四和步骤五的米糠油收集在一起。
[0011]优选的，步骤一所述浸出器的加热温度为45
‑
55℃，所述浸出器的加热时间为120min。
[0012]优选的，步骤二所述的压缩设备运行次数为三次，所述压缩设备每次运行时间为1min。
[0013]优选的，步骤二所述烘干机的烘干温度为36
‑
56℃，所述烘干机的烘干时间为40
‑
55min。
[0014]优选的，步骤二所述正己烷有机溶剂在添加之后进行搅拌，且搅拌的时间为20min。
[0015]优选的，步骤三所述粉碎设备对干燥的米糠粕粉碎次数为两次，且每次的粉碎时间为10min。
[0016]优选的，步骤四所述的过滤设备其过滤次数为两次，且过滤设备的内部施加高压。
[0017]优选的，步骤四所述米糠油的静置环境为常温环境，所述米糠油的静置环境没有振动因素干扰。
[0018]优选的，步骤五所述的沉淀物在进行压榨米糠油的时候在无尘环境。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]本专利技术通过将米糠初步提取后剩余的米糠粕进行浸出处理，从而可以有效的提取出了米糠粕当中含有的米糠油，不仅增加了米糠油的产量，而且也避免造成资源的浪费，同时本方式操作人员在对提取之后的米糠油进行放置沉淀，从而利用静置的方式，实现了米糠油当中沉淀物的下降，然后分离出沉淀物，之后对沉淀物进行加压，进而可以获取高纯度的米糠油，相较于现有技术当中提取出来的米糠油，不仅使得米糠油有着良好的纯度，而且也解决了米糠油当中出现沉淀物的问题，保障了人们使用的安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术米糠油生产的流程步骤示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本专利技术实施例中，一种热稳定提取米糠油的加工工艺，包括以下步骤：
[0024]步骤一：首先，操作人员将原材料的米糠放入至粉碎装置中进行碎化处理，除去内部的结块部分，然后操作人员将碎化之后的米糠放入至浸出器当中，从而将油料中的米糠
油脂萃取溶解出来，随后浸出器进行加热升温，以便将油脂当中的有机溶剂提取出来，然后即可得到米糠油毛油，接下来操作人员可以利用提纯设备将米糠油毛油进行精炼，最终可以得到了米糠油；
[0025]步骤二：同时操作人员可以从浸出器当中取出被提炼后的米糠粕，并且将其放入至压缩设备当中进行反复压缩，最终可以获得颗粒状的米糠粕，随后操作人员将颗粒状的米糠粕放入至烘干机当中进行加热烘干，以便去除其内部多余的水分，从而获得了干燥的颗粒米糠粕，随后操作人员将干燥的颗粒米糠粕放入至浸出设备当中，并且在浸出设备当中放入至正己烷有机溶剂，从而将颗粒米糠粕当中的油脂提炼出来，随后即可加热升温，从而去除正己烷有机溶剂，并且最终可以对米糠油毛油进行精炼来获得米糠油；
[0026]步骤三：操作人员将二次榨油处理后的米糠粕放入至干燥设备当中，从而去除米糠粕当中的水分，然后利用粉碎设备对其进行粉碎，随后之后的米糠粕将会运输至饲料厂进行饲料的制备；
[0027]步骤四：操作人员可以将步骤一和步骤二所获得的米糠油进行分开静置，并且控制静置的时常为12
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24h，这时米糠油的底层将会有沉淀物，随后操作人员可以利用抽吸设备将上层洁净的米糠油抽取出，然后容器当中会有带有大量沉淀物的米糠油，这时操作人员可以将下层带有沉淀物的米糠油放入至过滤设备当中，并且在过滤设备当中进行施压，使得米糠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热稳定提取米糠油的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先，操作人员将原材料的米糠放入至粉碎装置中进行碎化处理，除去内部的结块部分，然后操作人员将碎化之后的米糠放入至浸出器当中，从而将油料中的米糠油脂萃取溶解出来，随后浸出器进行加热升温，以便将油脂当中的有机溶剂提取出来，然后即可得到米糠油毛油，接下来操作人员可以利用提纯设备将米糠油毛油进行精炼，最终可以得到了米糠油；步骤二：同时操作人员可以从浸出器当中取出被提炼后的米糠粕，并且将其放入至压缩设备当中进行反复压缩，最终可以获得颗粒状的米糠粕，随后操作人员将颗粒状的米糠粕放入至烘干机当中进行加热烘干，以便去除其内部多余的水分，从而获得了干燥的颗粒米糠粕，随后操作人员将干燥的颗粒米糠粕放入至浸出设备当中，并且在浸出设备当中放入至正己烷有机溶剂，从而将颗粒米糠粕当中的油脂提炼出来，随后即可加热升温，从而去除正己烷有机溶剂，并且最终可以对米糠油毛油进行精炼来获得米糠油；步骤三：操作人员将二次榨油处理后的米糠粕放入至干燥设备当中，从而去除米糠粕当中的水分，然后利用粉碎设备对其进行粉碎，随后之后的米糠粕将会运输至饲料厂进行饲料的制备；步骤四：操作人员可以将步骤一和步骤二所获得的米糠油进行分开静置，并且控制静置的时常为12
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24h，这时米糠油的底层将会有沉淀物，随后操作人员可以利用抽吸设备将上层洁净的米糠油抽取出，然后容器当中会有带有大量沉淀物的米糠油，这时操作人员可以将下层带有沉淀物的米糠油放入至过滤设备当中，并且在过滤设备当中进行施压，使得米糠油在压力的作用下，其内部的沉淀物将会被阻挡，而纯净的米糠油将会排出；步骤五：最终操作人员可以将步骤四所得到的沉淀物收...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾华阳，
申请(专利权)人：江西黄龙油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：