一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合纸贴膜技术领域，且公开了一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，包括底座，所述底座的顶部与安装架的一端固定，所述安装架的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括：转动轴，所述安装架的另一端与转动轴转动连接，所述转动轴的表面与切割柱固定，所述转动轴的表面与弹簧一的一端固定。该具有裁切功能的复合纸贴膜装置，通过设置了切割机构，当连接套转动到不再与底座的表面抵触，连接套在弹簧一的作用下向远离转动轴的方向移动，当移动到收缩块与挤压块抵触，挤压块在弹簧二的作用下将收缩块向弹簧三的方向挤压，然后挤压块继续向上将切割下的复合纸被顶出，起到了避免复合纸与切割柱粘附的作用。免复合纸与切割柱粘附的作用。免复合纸与切割柱粘附的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置


[0001]本技术涉及复合纸贴膜
，具体为一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置。

技术介绍

[0002]用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。
[0003]根据公示的一种标签纸热压贴膜装置（公开号：CN208265417U），上述申请中型采用具有主动辊和从动辊配合的输送装置进行输送，既输送又前期压合标签纸和膜，其输送稳定性高、速度快。
[0004]但是该标签纸热压贴膜装置使用切膜辊上凸出部的设计对热压之后的膜进行切割，但是在实际使用过程中，被切膜辊上凸出部切割的纸会有一部分在因为边缘的形变与切膜辊上凸出部粘附，切割的纸掉落不及时，又被带到下一圈，影响后续的切割。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，包括底座，所述底座的顶部与安装架的一端固定，所述安装架的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括：
[0007]转动轴，所述安装架的另一端与转动轴转动连接，所述转动轴的表面与切割柱固定，所述转动轴的表面与弹簧一的一端固定，所述弹簧一的另一端与连接套靠近转动轴的一侧固定，所述连接套的内壁与弹簧二的一端固定，所述弹簧二的另一端与挤压块远离切割柱的一侧固定，所述切割柱的内壁与弹簧三的一端固定，所述弹簧三的另一端与收缩块固定，转动轴转动带动切割柱转动，切割柱带动连接套转动，当连接套转动到与底座的表面抵触，使得连接套向转动轴的方向挤压弹簧一，使得切割柱伸出连接套的表面，切割柱对复合纸进行切割，当连接套转动到不再与底座的表面抵触，连接套在弹簧一的作用下向远离转动轴的方向移动，当移动到收缩块与挤压块抵触，挤压块在弹簧二的作用下将收缩块向弹簧三的方向挤压，然后挤压块继续向上将切割下的复合纸被顶出，起到了避免复合纸与切割柱粘附的作用。
[0008]优选的，所述挤压块靠近切割柱的一侧为锥形。
[0009]优选的，所述底座的顶部设置有贴合机构，所述贴合机构包括复合纸，所述底座的顶部设置有压辊，所述底座的顶部设置有卷膜筒，所述底座的顶部与加热装置固定，所述复合纸通过压辊传动，复合纸和膜通过压辊被压合，再通过加热装置使得复合纸和膜被加热贴合，再通过切割机构。
[0010]优选的，所述连接套的两侧为弧形凸起。
[0011]优选的，所述切割柱的表面与连接套滑动连接。
[0012]优选的，所述连接套的顶部四周为直角，所述连接套的顶部中间开设有开槽，所述连接套的开槽顶部开设有弧形倒角，所述收缩块靠近弹簧三的一侧开设有弧形倒角。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有裁切功能的复合纸贴膜装置，通过设置了切割机构，当连接套转动到不再与底座的表面抵触，连接套在弹簧一的作用下向远离转动轴的方向移动，当移动到收缩块与挤压块抵触，挤压块在弹簧二的作用下将收缩块向弹簧三的方向挤压，然后挤压块继续向上将切割下的复合纸被顶出，起到了避免复合纸与切割柱粘附的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0016]图2为本技术切割机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术切割机构的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、切割机构；21、转动轴；22、切割柱；23、弹簧一；24、连接套；25、弹簧二；26、挤压块；27、弹簧三；28、收缩块；3、贴合机构；31、复合纸；32、卷膜筒；33、压辊；34、加热装置；4、安装架。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，包括底座1，底座1的顶部与安装架4的一端固定，安装架4的顶部设置有切割机构2，切割机构2包括：转动轴21，安装架4的另一端与转动轴21转动连接，转动轴21的表面与切割柱22固定，转动轴21的表面与弹簧一23的一端固定，弹簧一23的另一端与连接套24靠近转动轴21的一侧固定，连接套24的内壁与弹簧二25的一端固定，弹簧二25的另一端与挤压块26远离切割柱22的一侧固定，切割柱22的内壁与弹簧三27的一端固定，弹簧三27的另一端与收缩块28固定，转动轴21转动带动切割柱22转动，切割柱22带动连接套24转动，当连接套24转动到与底座1的表面抵触，使得连接套24向转动轴21的方向挤压弹簧一23，使得切割柱22伸出连接套24的表面，切割柱22对复合纸31进行切割，当连接套24转动到不再与底座1的表面抵触，连接套24在弹簧一23的作用下向远离转动轴21的方向移动，当移动到收缩块28与挤压块26抵触，挤压块26在弹簧二25的作用下将收缩块28向弹簧三27的方向挤压，然后挤压块26继续向上将切割下的复合纸31被顶出，起到了避免复合纸31与切割柱22粘附的作用。
[0022]挤压块26靠近切割柱22的一侧为锥形。
[0023]底座1的顶部设置有贴合机构3，贴合机构3包括复合纸31，底座1的顶部设置有压辊33，底座1的顶部设置有卷膜筒32，底座1的顶部与加热装置34固定，复合纸31通过压辊33传动，复合纸31和膜通过压辊33被压合，再通过加热装置34使得复合纸31和膜被加热贴合，再通过切割机构2。
[0024]连接套24的两侧为弧形凸起，切割柱22的表面与连接套24滑动连接，连接套24的顶部四周为直角，连接套24的顶部中间开设有开槽，连接套24的开槽顶部开设有弧形倒角，收缩块28靠近弹簧三27的一侧开设有弧形倒角。
[0025]在本技术中，使用时，复合纸31和膜通过压辊33被压合，再通过加热装置34使得复合纸31和膜被加热贴合，再通过切割机构2。
[0026]转动轴21转动带动切割柱22转动，切割柱22带动连接套24转动，当连接套24转动到与底座1的表面抵触，使得连接套24向转动轴21的方向挤压弹簧一23，使得切割柱22伸出连接套24的表面，切割柱22对复合纸31进行切割，当连接套24转动到不再与底座1的表面抵触，连接套24在弹簧一23的作用下向远离转动轴21的方向移动，当移动到收缩块28与挤压块26抵触，挤压块26在弹簧二25的作用下将收缩块28向弹簧三27的方向挤压，然后挤压块26继续向上将切割下的复合纸31被顶出，起到了避免复合纸31与切割柱22粘附的作用。
[0027]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与安装架（4）的一端固定，所述安装架（4）的顶部设置有切割机构（2），所述切割机构（2）包括：转动轴（21），所述安装架（4）的另一端与转动轴（21）转动连接，所述转动轴（21）的表面与切割柱（22）固定，所述转动轴（21）的表面与弹簧一（23）的一端固定，所述弹簧一（23）的另一端与连接套（24）靠近转动轴（21）的一侧固定，所述连接套（24）的内壁与弹簧二（25）的一端固定，所述弹簧二（25）的另一端与挤压块（26）远离切割柱（22）的一侧固定，所述切割柱（22）的内壁与弹簧三（27）的一端固定，所述弹簧三（27）的另一端与收缩块（28）固定。2.根据权利要求1所述的一种具有裁切功能的复合纸贴膜装置，其特征在于：所述挤压块（26）靠近切割柱（22）的一侧为锥形。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，
申请(专利权)人：上海泽胜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：