本实用新型专利技术涉及玻璃钢加工设备技术领域，且公开了一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，解决了现有玻璃钢制品加工用漆面固化装置不能满足使用需求的问题，其包括固化装置箱体，所述固化装置箱体的一侧转动连接有密封箱门，固化装置箱体内部的一侧等距离固定安装有第一加热灯，固化装置箱体内部的底部固定安装有放置台，固化装置箱体内部的顶部安装有移动端，移动端与固化装置箱体内部的顶部之间连接有旋转部件，旋转部件的底部固定连接有安装罩；本玻璃钢制品加工用漆面固化装置具有固定加热结构和移动吹风加热结构，其能够有效的保证玻璃钢制品漆面固化的均匀性，从而提高了漆面固化的效率和质量，降低了漆面固化的时长。降低了漆面固化的时长。降低了漆面固化的时长。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置
[0001]本技术属于玻璃钢加工设备
，具体为一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，其质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，耐腐蚀；一些玻璃钢在加工的过程中需要在表面喷涂油漆，油漆在喷涂完后需要经过固化装置干燥，现有的固化装置是将喷涂油漆的玻璃钢制品放入固化装置的内部，然后通过固化装置内部的固定加热结构对漆面进行加热固化，固定的加热结构无法均有有效的对漆面进行固化，从而影响固化的效果和延长固化时长，因此，现有玻璃钢制品加工用漆面固化装置不能满足使用需求，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，有效的解决了现有玻璃钢制品加工用漆面固化装置不能满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，包括固化装置箱体，所述固化装置箱体的一侧转动连接有密封箱门，固化装置箱体内部的一侧等距离固定安装有第一加热灯，通过第一加热灯的设置，能够有效的对固化装置箱体进行加热升温，固化装置箱体内部的底部固定安装有放置台，固化装置箱体内部的顶部安装有移动端，移动端与固化装置箱体内部的顶部之间连接有旋转部件，旋转部件的底部固定连接有安装罩，安装罩内部的底部等距离固定安装有第二加热灯，从而能够有效的对放置台顶部放置的玻璃钢制品的漆面进行加热固化。
[0005]优选的，所述移动端包括两个第一链轮，两个第一链轮对称转动安装在固化装置箱体内部的顶部，固化装置箱体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端与其中一个第一链轮的轴心处固定连接，两个第一链轮之间安装有第一链条，第一链条的表面固定连接有固定块，从而能够有效的进行转动移动调节。
[0006]优选的，所述旋转部件包括转动轴，转动轴通过轴承转动连接在固定块的中部，安装罩固定连接在转动轴的底部，转动轴的顶部固定连接有转动齿轮，固化装置箱体内部的顶部开设有圈槽，圈槽的内部固定安装有内齿圈，转动齿轮位于圈槽的内部并与内齿圈啮合连接，从而能够有效的带动安装罩和第二加热灯进行旋转。
[0007]优选的，所述安装罩的内部转动连接有两个转动销，两个转动销位于第二加热灯的上方，且两个转动销的底部均固定连接有扇叶，安装罩内部的顶部固定安装有隔热罩，两个转动销的顶部均延伸至隔热罩的内部并固定连接有第二链轮，两个第二链轮之间安装有
第二链条，隔热罩内部的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端与其中一个第二链轮的轴心处固定连接，从而能够有效的进行吹风，从而加快漆面的固定。
[0008]优选的，所述安装罩两端的上部均开设有通气孔，从而使扇叶能够有效的进行吹风操作。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置有固化装置箱体、密封箱门、第一加热灯、放置、移动端、旋转部件、安装罩和第二加热灯，使本玻璃钢制品加工用漆面固化装置具有固定加热结构和移动吹风加热结构，其能够有效的保证玻璃钢制品漆面固化的均匀性，从而提高了漆面固化的效率和质量，降低了漆面固化的时长，同时本漆面固化装置结构简单，使用与操作方便便捷，其具有的性能能够满足玻璃钢制品加工的使用需求。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术漆面固化装置侧剖结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的局部结构示意图；
[0017]图中：1、固化装置箱体；2、密封箱门；3、第一加热灯；4、放置；5、移动端；6、旋转部件；7、安装罩；8、第二加热灯；9、第一链轮；10、第一电机；11、第一链条；12、固定块；13、转动轴；14、转动齿轮；15、圈；16、内齿；17、转动销；18、扇叶；19、隔热罩；20、第二链轮；21、第二链条；22、第二电机；23、通气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图4给出，本技术包括固化装置箱体1，固化装置箱体1的一侧转动连接有密封箱门2，固化装置箱体1内部的一侧等距离固定安装有第一加热灯3，通过第一加热灯3的设置，能够有效的对固化装置箱体1进行加热升温，固化装置箱体1内部的底部固定安装有放置台4，固化装置箱体1内部的顶部安装有移动端5，移动端5与固化装置箱体1内部的顶部之间连接有旋转部件6，旋转部件6的底部固定连接有安装罩7，安装罩7内部的底部等距离固定安装有第二加热灯8，从而能够有效的对放置台4顶部放置的玻璃钢制品的漆面进行加热固化；移动端5包括两个第一链轮9，两个第一链轮9对称转动安装在固化装置箱体1内部的顶部，固化装置箱体1的顶部安装有第一电机10，第一电机10的输出端与其中一个第一链轮9的轴心处固定连接，两个第一链轮9之间安装有第一链条11，第一链条11的表面固定连接有固定块12，从而能够有效的进行转动移动调节；旋转部件6包括转动轴13，转动轴
13通过轴承转动连接在固定块12的中部，安装罩7固定连接在转动轴13的底部，转动轴13的顶部固定连接有转动齿轮14，固化装置箱体1内部的顶部开设有圈槽15，圈槽15的内部固定安装有内齿圈16，转动齿轮14位于圈槽15的内部并与内齿圈16啮合连接，圈槽15的截面为T形结构，从而能够有效的对转动齿轮14进行安装和限位，从而能够有效的带动安装罩7和第二加热灯8进行旋转；
[0020]通过打开密封箱门2，将玻璃钢制品的漆面朝上并关闭密封箱门2，然后启动第一加热灯3、第二加热灯8和第一电机10，第一加热灯3和第二加热灯8的开启能够有效的对玻璃钢制品的漆面进行加热固定，而第一电机10的开启通过两个第一链轮9会带动第一链条11进行转动，第一链条11的转动会带动固定块12进行绕圈移动，固定块12的绕圈移动会带动转动轴13、转动齿轮14和安装罩7进行绕圈移动，转动齿轮14的绕圈移动会在内齿圈16的表面进行滚动转动，转动齿轮14的转动会带动转动轴13和安装罩7进行旋转转动，从而使安装罩7在绕圈移动的过程中进行旋转转动，安装罩7的绕圈移动与旋转转动会带动第二加热灯8进行绕圈移动与旋转转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，包括固化装置箱体(1)，其特征在于：所述固化装置箱体(1)的一侧转动连接有密封箱门(2)，固化装置箱体(1)内部的一侧等距离固定安装有第一加热灯(3)，固化装置箱体(1)内部的底部固定安装有放置台(4)，固化装置箱体(1)内部的顶部安装有移动端(5)，移动端(5)与固化装置箱体(1)内部的顶部之间连接有旋转部件(6)，旋转部件(6)的底部固定连接有安装罩(7)，安装罩(7)内部的底部等距离固定安装有第二加热灯(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，其特征在于：所述移动端(5)包括两个第一链轮(9)，两个第一链轮(9)对称转动安装在固化装置箱体(1)内部的顶部，固化装置箱体(1)的顶部安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端与其中一个第一链轮(9)的轴心处固定连接，两个第一链轮(9)之间安装有第一链条(11)，第一链条(11)的表面固定连接有固定块(12)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢制品加工用漆面固化装置，其特征在于：所述旋转部件(6)包括转动轴(13)，转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武全，
申请(专利权)人：隆美新型复合材料青岛制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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