一种加气混凝土砌块切块机制造技术

本实用新型专利技术提供一种加气混凝土砌块切块机，涉及切块机技术领域，包括基台，基台的顶壁表面左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一传动组件，通过翻转传动组件的作用下，使得切割后的砖块在底基板的上方进行60度翻转作业，之后通过蓄电箱使得加热基座让加热管进行加热反应，之后通过风扇件作用下，将产生的热量对翻转中的砖块进行加热烘干处理，有效降低砖块在切口之后直接落入输送结构中，但是砖块易在直接落入输送结构过程中，对砖块的边角造成损伤，加大了加工制作成本，同时在烘干过程中，不能很好对砖块的底侧表面进行烘干，使得砖块在运输过程中，会对输送带表面造成泥污的问题。成泥污的问题。成泥污的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块切块机


[0001]本技术涉及切块机
，尤其涉及一种加气混凝土砌块切块机。

技术介绍

[0002]混凝土砌块机是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土砌块机一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土砌块机，广泛应用于土木工程，切块机可以将制作的混凝土砌块机进行切割成混凝土砌块机砖块。
[0003]但是在具体的切块机在进行切割混凝土砌块的时候多采用切块后对砖块进行烘干处理，之后直接落入输送结构中，但是砖块易在直接落入输送结构工程中，对砖块的边角造成损伤，加大了加工制作成本，同时在烘干过程中，不能很好对砖块的底侧表面进行烘干，使得砖块在运输过程中，会对输送带表面造成泥污，因此，需要提出一种新型的加气混凝土砌块切块机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体的切块机在进行切割混凝土砌块的时候多采用切块后对砖块进行烘干处理，之后直接落入输送结构中，但是砖块易在直接落入输送结构过程中，对砖块的边角造成损伤，加大了加工制作成本，同时在烘干过程中，不能很好对砖块的底侧表面进行烘干，使得砖块在运输过程中，会对输送带表面造成泥污的问题，而提出的一种加气混凝土砌块切块机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加气混凝土砌块切块机，包括基台，所述基台的顶壁表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一传动组件，所述基台的底壁表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部滑动连接有第二传动组件，所述基台的底壁侧端表面开设有升降口，所述升降口的内部设置有翻转传动组件；
[0006]所述翻转传动组件包括有液压泵，所述液压泵的顶部气液连接有液压杆，所述液压杆的顶部紧固连接有底基板，所述底基板的顶壁表面四周均紧固安装有承接环块，所述承接环块的顶壁开设槽口内部均转动连接有连接件，所述连接件的顶壁表面紧固安装有承接板，所述承接板的侧边紧固连接有轴杆，所述轴杆的侧端连接轴通过竖滑槽滑动连接有斜角滑块架，所述斜角滑块架的外侧滑动连接有滑动架，所述斜角滑块架的侧边紧固连接有轴臂杆，所述轴臂杆的顶端设置轴承环轴动连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述基台的顶部架设安装有安装壳，所述安装壳的侧边电性连接有加热基座，所述加热基座的内部电性连接有多组加热管，所述安装壳的左右两侧表面均安装设置有风扇件。
[0008]优选的，所述第一传动组件包括有滑块架，所述滑块架的内侧通过紧固螺栓紧固连接第一导轨座，所述第一导轨座的侧边架设安装有第一进给电机，所述第一进给电机的内部输出端轴动连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外部设置有第一滑动块，所述
第一滑动块的顶部通过第一导轨座顶壁表面开设的连接滑槽紧固连接有小型气缸，所述小型气缸的底部通过第一滑动块气动连接有伸缩气杆，所述伸缩气杆的底部紧固安装有切刀。
[0009]优选的，所述第二传动组件包括有连接架，所述连接架的内侧边紧固连接有第二导轨座，所述第二导轨座的侧端外部架设安装有第二进给电机，所述第二进给电机的内部输出端轴动连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外部设置有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部通过滑轨槽滑动紧固连接有滑动燕尾块，所述滑动燕尾块的顶部紧固连接有砖块放置板。
[0010]优选的，所述基台的侧边架设安装有吸尘风机，所述吸尘风机的外部通过吸尘管连通有吸尘口，所述第一导轨座的侧边紧固连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端电性连接有蓄电箱。
[0011]优选的，所述液压泵的底部安装紧固有支撑架，所述支撑架的顶部表面紧固架设安装有输送结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过翻转传动组件的作用下，使得切割后的砖块在底基板的上方进行60度翻转作业，之后通过蓄电箱使得加热基座让加热管进行加热反应，之后通过风扇件作用下，将产生的热量对翻转中的砖块进行加热烘干处理，有效降低砖块在切口之后直接落入输送结构中，但是砖块易在直接落入输送结构过程中，对砖块的边角造成损伤，加大了加工制作成本，同时在烘干过程中，不能很好对砖块的底侧表面进行烘干，使得砖块在运输过程中，会对输送带表面造成泥污的问题。
[0014]2、本技术中，通过吸尘风机作用下，便于使得吸尘管通过吸尘口对砖块放置板表面所放置的切块后的砖块所落下的砖灰进行有效清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种加气混凝土砌块切块机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种加气混凝土砌块切块机的立体结构分离示意图；
[0017]图3为本技术提出一种加气混凝土砌块切块机的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种加气混凝土砌块切块机的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：1、基台；2、滑槽；3、第一传动组件；31、滑块架；32、第一导轨座；33、小型气缸；34、伸缩气杆；35、切刀；4、电动伸缩杆；5、蓄电箱；6、滑轨槽；7、第二传动组件；71、连接架；72、第二导轨座；73、第二进给电机；74、第二滑动块；8、滑动燕尾块；9、砖块放置板；10、翻转传动组件；101、液压泵；102、液压杆；103、底基板；104、承接环块；105、连接件；106、承接板；107、轴杆；108、斜角滑块架；109、滑动架；110、轴臂杆；111、驱动电机；11、吸尘风机；12、吸尘口；13、支撑架；14、输送结构；15、加热基座；16、加热管；17、风扇件。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块切块机，包括基台1，基台1的顶壁表面左右两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第一传动组件3，基台1的底壁表面开设有滑轨槽6，滑轨槽6的内部滑动连接有第二传动组件7，基台1的底壁侧端表面开设有升降口，升降口的内部设置有翻转传动组件10；翻转传动组件10包括有液压泵101，液压泵101的顶部气液连接有液压杆102，液压杆102的顶部紧固连接有底基板103，底基板103的顶壁表面四周均紧固安装有承接环块104，承接环块104的顶壁开设槽口内部均转动连接有连接件105，连接件105的顶壁表面紧固安装有承接板106，承接板106的侧边紧固连接有轴杆107，轴杆107的侧端连接轴通过竖滑槽滑动连接有斜角滑块架108，斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块切块机，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)的顶壁表面左右两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有第一传动组件(3)，所述基台(1)的底壁表面开设有滑轨槽(6)，所述滑轨槽(6)的内部滑动连接有第二传动组件(7)，所述基台(1)的底壁侧端表面开设有升降口，所述升降口的内部设置有翻转传动组件(10)；所述翻转传动组件(10)包括有液压泵(101)，所述液压泵(101)的顶部气液连接有液压杆(102)，所述液压杆(102)的顶部紧固连接有底基板(103)，所述底基板(103)的顶壁表面四周均紧固安装有承接环块(104)，所述承接环块(104)的顶壁开设槽口内部均转动连接有连接件(105)，所述连接件(105)的顶壁表面紧固安装有承接板(106)，所述承接板(106)的侧边紧固连接有轴杆(107)，所述轴杆(107)的侧端连接轴通过竖滑槽滑动连接有斜角滑块架(108)，所述斜角滑块架(108)的外侧滑动连接有滑动架(109)，所述斜角滑块架(108)的侧边紧固连接有轴臂杆(110)，所述轴臂杆(110)的顶端设置轴承环轴动连接有驱动电机(111)。2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块切块机，其特征在于：所述基台(1)的顶部架设安装有安装壳，所述安装壳的侧边电性连接有加热基座(15)，所述加热基座(15)的内部电性连接有多组加热管(16)，所述安装壳的左右两侧表面均安装设置有风扇件(17)。3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块切块机，其特征在于：所述第一传动组件(3)包括有滑块架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭君山，高翔，王钦勇，
申请(专利权)人：武汉和平新龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：