一种叶轮无死角加工清洗设备制造技术

技术编号:38498579 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术提供一种叶轮无死角加工清洗设备,涉及叶轮技术领域。该叶轮无死角加工清洗设备包括外箱和电机,所述电机的上表面与外箱的下表面固定连接,电机的输出端固定连接有转轴,转轴转动贯穿于外箱的底部,转轴的外表面固定连接有齿轮,齿轮设置在外箱的内部,齿轮的前测啮合有齿条,齿条的左端固定连接有推杆,外箱的内部固定连接有中部板,中部板的上表面开设有凹槽,推杆的右侧设置有撑杆。该叶轮无死角加工清洗设备,通过设置电机、推杆、电磁铁、喷淋器和弹簧伸缩杆,当叶轮需要清洗时,转动拧掉螺环,叶轮套在螺杆件上,再拧上螺环对叶轮进行夹紧,解决了由于水量过大冲洗的水带着油容易溅在人身上的问题。带着油容易溅在人身上的问题。带着油容易溅在人身上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮无死角加工清洗设备


[0001]本技术涉及叶轮
,具体为一种叶轮无死角加工清洗设备。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称,叶轮可以根据形状以及闭合情况进行分类。
[0003]叶轮无死角加工清洗设备通常使用水管进行冲洗,当清洗时需要加大水量才能冲洗掉叶轮的不规则叶片内的杂质,由于水量过大冲洗的水带着油容易溅在人身上,导致衣服很难清洗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种叶轮无死角加工清洗设备,解决了由于水量过大冲洗的水带着油容易溅在人身上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种叶轮无死角加工清洗设备,包括外箱和电机,所述电机的上表面与外箱的下表面固定连接,电机的输出端固定连接有转轴,转轴转动贯穿于外箱的底部,转轴的外表面固定连接有齿轮,齿轮设置在外箱的内部,齿轮的前测啮合有齿条,齿条的左端固定连接有推杆,外箱的内部固定连接有中部板,中部板的上表面开设有凹槽,推杆的右侧设置有撑杆,撑杆滑动插接在凹槽内,撑杆远离齿条的一端固定连接有螺杆件,螺杆件的外表面啮合有螺环,撑杆的左侧面固定连接有弹簧伸缩杆A,弹簧伸缩杆A的左端与外箱的左内壁固定连接,外箱的内底壁固定连接有电磁铁,电磁铁的后侧设置有滑板,滑板的后表面固定连接有弹簧,弹簧的后端与外箱的内底壁固定连接,滑板与外箱的下底壁滑动连接,滑板位于齿轮的前侧,滑板的前侧固定连接有弹簧伸缩杆B,弹簧伸缩杆B的前端固定连接有挡块,挡块与外箱的下底壁滑动连接,外箱的上底壁固定连接有喷淋器。
[0008]优选的,所述中部板的上表面固定连接有挡水板,挡水板的长度为外箱左内壁与外箱右内壁的距离。
[0009]优选的,所述转轴的上端固定连接有大齿轮,大齿轮与中部板的上表面转动连接,大齿轮的外侧啮合有多个小齿轮。
[0010]优选的,多个小齿轮沿大齿轮呈圆周阵列,多个小齿轮的上表面均固定连接有毛刷。
[0011]优选的,所述挡块的左侧面为倾斜面,挡块的右侧面为平面。
[0012]优选的,所述电磁铁的后侧面为平面,滑板的前侧面为平面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种叶轮无死角加工清洗设备。具备以下有益效果:
[0015]1、该叶轮无死角加工清洗设备,通过设置电机、推杆、电磁铁、喷淋器和弹簧伸缩杆,当叶轮需要清洗时,转动拧掉螺环,叶轮套在螺杆件上,再拧上螺环对叶轮进行夹紧,再启动电机,打开喷淋器,电磁铁带动挡块和滑板向前移动,齿条带动推杆推动撑杆向右移动,移动至挡块右侧时,关闭电机,达到了可以在外箱内部清洗的效果,解决了由于水量过大冲洗的水带着油容易溅在人身上的问题。
[0016]2、该叶轮无死角加工清洗设备,通过设置大齿轮、小齿轮和毛刷,当撑杆带着螺杆件和叶轮向右移动,当叶轮移动至毛刷的上方时,大齿轮带动小齿轮旋转,小齿轮带动毛刷旋转,达到了毛刷可以把叶轮下部的不规则叶片内的杂质清理掉的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术喷淋器与外箱的连接示意图;
[0019]图3为本技术大齿轮与小齿轮的连接示意图;
[0020]图4为本技术弹簧伸缩杆B与挡块的连接示意图。
[0021]其中,1外箱、2电机、3转轴、4齿轮、5齿条、6推杆、7中部板、8凹槽、9撑杆、10螺杆件、11螺环、12弹簧伸缩杆A、13电磁铁、14滑板、15弹簧伸缩杆B、16挡块、17喷淋器、18挡水板、19大齿轮、20小齿轮、21毛刷、22弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种叶轮无死角加工清洗设备,如图1

4所示,包括外箱1和电机2,电机2的上表面与外箱1的下表面固定连接,电机2的输出端固定连接有转轴3,电机2可以正转也可以反转,转轴3转动贯穿于外箱1的底部,转轴3的外表面固定连接有齿轮4,齿轮4设置在外箱1的内部,齿轮4的前测啮合有齿条5,齿条5的左端固定连接有推杆6,外箱1的内部固定连接有中部板7,中部板7的上表面开设有凹槽8,中部板7的上表面固定连接有挡水板18,挡水板18的长度为外箱1左内壁与外箱1右内壁的距离,可以使落在中部板7上的水不从凹槽8内流下去,转轴3的上端固定连接有大齿轮19,大齿轮19与中部板7的上表面转动连接,大齿轮19的外侧啮合有多个小齿轮20,转轴3转动贯穿于中部板7,多个小齿轮20沿大齿轮19呈圆周阵列,多个小齿轮20的上表面均固定连接有毛刷21,当叶轮经过毛刷21上方时,多个毛刷21可以清洗掉叶轮不规则叶片内的杂质,推杆6的右侧设置有撑杆9,撑杆9滑动插接在凹槽8内,撑杆9远离齿条5的一端固定连接有螺杆件10,螺杆件10的外表面啮合有螺环11,当叶轮需要清洗时,转动拧掉螺环11,叶轮套在螺杆件10上,再拧上螺环11对叶轮进行夹紧,撑杆9的左侧面固定连接有弹簧伸缩杆A12,弹簧伸缩杆A12的左端与外箱1的左内壁固定连接,外箱1的内底壁固定连接有电磁铁13,电磁铁13的后侧设置有滑板14,电磁铁13的后侧面为平面,滑板14的前侧面为平面,电磁铁13与电源连接,启动电机2后电磁铁13通电有磁性,电磁铁13吸附滑板14向前移动,吸附面为平面可以使滑板14和电磁铁
13吸附的更结实,滑板14的后表面固定连接有弹簧22,弹簧22的后端与外箱1的内底壁固定连接,滑板14与外箱1的下底壁滑动连接,滑板14位于齿轮4的前侧,滑板14的前侧固定连接有弹簧伸缩杆B15,弹簧伸缩杆B15的前端固定连接有挡块16,挡块16的左侧面为倾斜面,挡块16的右侧面为平面,当撑杆9向右移动接触挡块16后,挡块16向下移动,当撑杆9移动至挡块16的右侧时,挡块16阻挡撑杆9向左移动,挡块16与外箱1的下底壁滑动连接,外箱1的上底壁固定连接有喷淋器17。
[0024]工作原理,当叶轮需要清洗时,转动拧掉螺环11,叶轮套在螺杆件10上,再拧上螺环11对叶轮进行夹紧,再启动电机2,打开喷淋器17,由于电磁铁13与电源连接,电磁铁13通电会带动滑板14和挡块16向前移动,齿轮4转动带动齿条5向右移动,齿条5带动推杆6向右移动,推杆6推动撑杆9向右移动,撑杆9带动螺杆件10和叶轮向右移动,撑杆9移动接触挡块16后,挡块16向后移动,撑杆9移动至挡块16的右侧后,挡块16受弹簧伸缩杆B15的影响恢复原来位置,当叶轮移动至毛刷21的上方时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮无死角加工清洗设备,包括外箱(1)和电机(2),其特征在于:所述电机(2)的上表面与外箱(1)的下表面固定连接,电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),转轴(3)转动贯穿于外箱(1)的底部,转轴(3)的外表面固定连接有齿轮(4),齿轮(4)设置在外箱(1)的内部,齿轮(4)的前测啮合有齿条(5),齿条(5)的左端固定连接有推杆(6),外箱(1)的内部固定连接有中部板(7),中部板(7)的上表面开设有凹槽(8),推杆(6)的右侧设置有撑杆(9),撑杆(9)滑动插接在凹槽(8)内,撑杆(9)远离齿条(5)的一端固定连接有螺杆件(10),螺杆件(10)的外表面啮合有螺环(11),撑杆(9)的左侧面固定连接有弹簧伸缩杆A(12),弹簧伸缩杆A(12)的左端与外箱(1)的左内壁固定连接,外箱(1)的内底壁固定连接有电磁铁(13),电磁铁(13)的后侧设置有滑板(14),滑板(14)的后表面固定连接有弹簧(22),弹簧(22)的后端与外箱(1)的内底壁固定连接,滑板(14)与外箱(1)的下底壁滑动连接,滑板(14)位于齿轮(4)的前侧,滑板(14)的前侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:董搏胡志峰
申请(专利权)人:山东冠浩风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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