一种光引发剂干燥装置涉及光引发剂技术领域，包括双锥回转干燥机以及双锥干燥机侧面设置的抽真空组件；所述抽真空组件包括抽真空金属软管以及设置在所述抽真空金属软管上的抽真空控制阀；所述抽真空组件包括反吹扫组件，所述反吹扫组件设置在所述抽真空控制阀的阀前；所述反吹扫组件包括进气管以及设置在进气管上的第一阀门，所述进气管的出口连接在抽真空金属软管上，解决了真空罩滤袋上的孔被堵塞的情况出现，延长双锥干燥机的工作时间，缩短光引发剂的干燥时间，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
光引发剂干燥装置
[0001]本技术涉及光引发剂
，尤其涉及光引发剂干燥装置。
技术介绍
[0002]光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。光引发剂固体颗粒中有一定量的水分，为了保证光引发剂的质量，需要对其进行干燥处理，使其具有较强的稳定性和更长的保存时间，在对光引发剂干燥的过程中。
[0003]双锥回转干燥机中间为圆柱体，两端为圆锥形，圆锥形的顶部设有进料口和出料口（兼做人孔），罐体内、外分为三层，中间夹套的加热介质可以为是蒸汽或者是循环热水，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0004]希望选用双锥回转干燥机进行干燥光引发剂的作业。然而，在实际操作过程中存在一系列弊端：在工作的过程中，抽真空金属软管上的真空罩滤袋上的孔会被光引发剂的粉末堵住，双锥干燥机无法长时间工作，无法延长干燥时间。造成干燥效率低和干燥不彻底。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种光引发剂干燥装置。
[0006]本技术解决其所述技术问题的方案是：
[0007]一种光引发剂干燥装置，包括双锥回转干燥机以及双锥干燥机侧面设置的抽真空组件；
[0008]所述抽真空组件包括抽真空金属软管以及设置在所述抽真空金属软管上的抽真空控制阀；
[0009]所述抽真空组件包括反吹扫组件，所述反吹扫组件设置在所述抽真空控制阀的阀前；所述反吹扫组件包括进气管以及设置在进气管上的第一阀门，所述进气管的出口连接在抽真空金属软管上。
[0010]优选的，所述光引发剂干燥装置还包括压力检测系统，所述压力检测系统设置在双锥干燥机的进料口处。
[0011]优选的，所述光引发剂干燥装置包括控制系统，所述控制系统的一端电性连接压力检测系统，另一端电性连接所述第一阀门及抽真空控制阀。
[0012]优选的，所述第一阀门为脉冲阀。
[0013]优选的，所述光引发剂干燥装置包括氮气储存系统，所述氮气储存系统与所述进气管的进口连接。
[0014]优选的，所述光引发剂干燥装置包括防停机组件，所述防停机组件包括防停机进气管以及设置在所述防停机进气管上的第二阀门，且所述防停机组件设置在所述抽真空控制阀的阀后，所述第二阀门与所述控制系统连接。
[0015]优选的，所述防停机进气管的进口与氮气储存系统连接。
[0016]优选的，所述光引发剂干燥装置包括尾气回收系统，所述尾气回收系统设置在所述抽真空金属软管的端部。
[0017]有益效果：本技术一种光引发剂干燥装置，通过利用双锥回转干燥机的使用优点，在双锥干燥机上设置抽真空组件以及抽真空组件上的反吹扫组件，关闭抽真空控制阀，瞬间打开第一阀门，将气体通过进气管吹进双锥干燥机的内部，将双锥干燥机内部的真空罩滤袋上的光引发剂的粉末吹掉，解决了真空罩滤袋上的孔被堵塞的情况出现，延长双锥干燥机的工作时间，缩短光引发剂的干燥时间，提高干燥效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的光引发剂干燥装置的流程图。
[0019]图2为本技术的光引发剂干燥装置的中控制系统的控制图。
[0020]图中：双锥干燥机10、抽真空组件101、抽真空金属软管1011、抽真空控制阀1012、反吹扫组件102、进气管1021、第一阀门1022、压力检测系统20、控制系统30、氮气储存系统40、防停机组件50、防停机进气管501、第二阀门502、尾气回收系统60。
实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]请参看图1，一种光引发剂干燥装置，包括所述双锥回转干燥机10以及所述双锥回转干燥机10侧面设置的所述抽真空组件101；
[0023]所述抽真空组件101包括所述抽真空金属软管1011以及设置在所述抽真空金属软管1011上的所述抽真空控制阀1012；
[0024]所述抽真空组件101包括所述反吹扫组件102，所述反吹扫组件102设置在所述抽真空控制阀1012的阀前；所述反吹扫组件102包括所述进气管1021以及设置在所述进气管1021上的所述第一阀门1022，所述进气管1021的出口连接在所述抽真空金属软管1011上。
[0025]在所述双锥回转干燥机10工作时，通过所述抽真空金属软管1011将所述双锥干燥机10内的水汽抽出，在抽水汽使所述双锥回转干燥机10内部的真空罩滤袋上的孔容易出现堵塞现象，此时设置所述反吹扫组件102，瞬间打开所述第一阀门1022，将气体通过所述进气管1021吹进所述双锥回转干燥机10的内部，将所述双锥回转干燥机10内真空罩滤袋上的光引发剂粉末吹掉，可以更好得将所述双锥回转干燥机10里面的水汽抽出，延长干燥时间。
[0026]进一步的，所述光引发剂干燥装置还包括所述压力检测系统20，所述压力检测系统20设置在所述双锥回转干燥机10的进料口处。
[0027]在对光引发剂干燥的过程中，为更好的对光引发剂进行干燥，需要对真空罩滤袋
上的光引发剂粉尘进行清理，在所述双锥回转干燥机10的进料口设置所述压力检测系统20，对所述双锥回转机10内部的压力进行检测，便于控制所述第一阀门1022和所述抽真空控制阀1012的启闭。
[0028]在一较佳方案中，所述光引发剂干燥装置包括所述控制系统30，所述控制系统30的一端电性连接所述压力检测系统30，另一端电性连接所述第一阀门1022及所述抽真空控制阀1012。
[0029]为实现现代化技术操作，设置所述控制系统30，通过所述压力检测系统20检测所述双锥回转干燥机10内部的压力，当所述双锥回转干燥机10内部的压力持续上升时，瞬间打开所述第一阀门1022和所述抽真空控制阀1012，实现自动化流程操作，省时省力。
[0030]在另一较佳方案中，所述第一阀门1022为脉冲阀。
[0031]脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。当对所述双锥回转干燥机10内部的真空滤袋上进行除光引发剂粉尘时，本技术中运用脉冲阀的优势，使气体以较大的气压冲进所述双锥回转干燥机10的内部，可以更快的去除真空滤袋上的光引发剂，提高去除效率，更好的干燥光引发剂。
[0032]进一步的，所述光引发剂干燥装置包括所述氮气储存系统40，所述氮气系统40与所述进气管1021的进口连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光引发剂干燥装置，其特征在于：包括双锥回转干燥机以及双锥干燥机侧面设置的抽真空组件；所述抽真空组件包括抽真空金属软管以及设置在所述抽真空金属软管上的抽真空控制阀；所述抽真空组件包括反吹扫组件，所述反吹扫组件设置在所述抽真空控制阀的阀前；所述反吹扫组件包括进气管以及设置在进气管上的第一阀门，所述进气管的出口连接在抽真空金属软管上。2.如权利要求1所述的光引发剂干燥装置，其特征在于：所述光引发剂干燥装置还包括压力检测系统，所述压力检测系统设置在双锥干燥机的进料口处。3.如权利要求2所述的光引发剂干燥装置，其特征在于：所述光引发剂干燥装置包括控制系统，所述控制系统的一端电性连接压力检测系统，另一端电性连接所述第一阀门及抽真空控制阀。4.如权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭徐良，
申请(专利权)人：宁夏沃凯珑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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