一种升降脚手架防坠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降脚手架防坠机构，包括安装墙面，以及通过螺栓固定设置于安装墙面右侧的防坠支架；所述安装墙面的右侧滑动设置有导轨杆体；还包括：所述防坠支架的内部顶面滑动设置有卡接滑块；其中，防坠支架的内部中心位置处通过轴承转动设置有防坠定位轮，且防坠定位轮的右侧顶端固定安装有卡接拨块；其中，防坠支架的内部右侧通过轴承转动设置有防坠摆动轮，且防坠摆动轮的外壁等距离固定安装有摆动拨块。该升降脚手架防坠机构，通过在下坠过程中的导轨横杆带动摆动拨块与防坠摆动轮高速旋转，使得限位摆动椎体呈大距离翻转并卡合于防坠支架的顶端，进而使得防坠支架与导轨杆体受限位达到防坠的效果。架与导轨杆体受限位达到防坠的效果。架与导轨杆体受限位达到防坠的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种升降脚手架防坠机构


[0001]本技术涉及防坠机构
，具体为一种升降脚手架防坠机构。

技术介绍

[0002]升降脚手架一种附着于建筑外墙的举升装置，以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升，在升降脚手架进行工作过程中需要由防坠机构进行安全防护。
[0003]而现在大多数用于升降脚手架的防坠机构在工作时，通常是通过高速下坠的脚手架厢体带动夹抱式的防坠机构与导轨支架进行抱死，但是升降脚手架因其室外工作环境通常使得导轨支架发生锈蚀等情况，使得夹抱式的防坠机构无法在第一时间抱死导轨，常常会因铁锈的存在而导致摩擦力不足制动时间长，甚至会达到无法抱死防坠的效果。
[0004]所以我们提出了一种升降脚手架防坠机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种升降脚手架防坠机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数用于升降脚手架的防坠机构在工作时，通常是通过高速下坠的脚手架厢体带动夹抱式的防坠机构与导轨支架进行抱死，但是升降脚手架因其室外工作环境通常使得导轨支架发生锈蚀等情况，使得夹抱式的防坠机构无法在第一时间抱死导轨，常常会因铁锈的存在而导致摩擦力不足制动时间长，甚至会达到无法抱死防坠的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降脚手架防坠机构，包括安装墙面，以及通过螺栓固定设置于安装墙面右侧的防坠支架；
[0007]所述安装墙面的右侧滑动设置有导轨杆体，且导轨杆体的内部等距离固定设置有导轨横杆；
[0008]还包括：
[0009]所述防坠支架的内部顶面滑动设置有卡接滑块，且卡接滑块的顶面与防坠支架的顶面外壁之间通过限位弹簧相互连接；
[0010]其中，防坠支架的内部中心位置处通过轴承转动设置有防坠定位轮，且防坠定位轮的右侧顶端固定安装有卡接拨块；
[0011]其中，防坠支架的内部右侧通过轴承转动设置有防坠摆动轮，且防坠摆动轮的外壁等距离固定安装有摆动拨块。
[0012]优选的，所述防坠支架的顶面水平高度高于卡接滑块的底面水平高度，且卡接滑块的底面右侧呈弧形结构设置，并且卡接滑块通过防坠支架之间的限位弹簧能够自动复位。
[0013]优选的，所述防坠支架的内部左侧转动设置有限位摆动椎体，且限位摆动椎体与防坠支架之间通过扭力弹簧相互连接，并且限位摆动椎体的顶端内部滑动设置有卡接导杆，而且卡接导杆与限位摆动椎体之间通过复位弹簧相互连接，通过复位弹簧使得卡街导
杆能够自动伸缩。
[0014]优选的，所述限位摆动椎体的下方正面固定连接于牵引拉绳的左端，且初始状态下的限位摆动椎体呈倾斜状态设置，并且牵引拉绳的右端固定连接于防坠定位轮的下方正面，而且防坠定位轮的右侧下端固定连接有限位拨块，通过限位拨块对摆动拨块进行限位。
[0015]优选的，情况下的所述防坠定位轮的旋转角度小于限位摆动椎体的旋转角度，且防坠定位轮通过限位拨块卡合于防坠摆动轮外壁的有摆动拨块后，限位摆动椎体通过顶面的卡接导杆卡合连接于卡接滑块的底端左侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种升降脚手架防坠机构，通过在下坠过程中的导轨横杆带动摆动拨块与防坠摆动轮高速旋转，使得限位摆动椎体呈大距离翻转并卡合于防坠支架的顶端，进而使得防坠支架与导轨杆体受限位达到防坠的效果，其具体内容如下：
[0017]1.正常的下降情况时，摆动拨块带动贴合连接的防坠定位轮右侧上端的卡接拨块向反方向旋转，牵引拉绳带动左端的限位摆动椎体进行旋转，带动顶端通过复位弹簧连接的卡接导杆向左侧移动，使得正常速度下的卡接导杆不会接触到卡接滑块，使得导轨杆体与导轨横杆能够正常下降；
[0018]2.非正常的下降情况时，摆动拨块带动的防坠定位轮与卡接拨块在短时间之内无法旋转复位，同通过牵引拉绳带动限位摆动椎体在快速旋转的过程中通过卡接导杆卡合连接于卡接滑块5的左侧底端，进而使得防坠支架与导轨杆体受限位达到防坠的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术防坠支架正剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术限位摆动椎体安装结构示意图；
[0022]图4为本技术防坠定位轮安装结构示意图；
[0023]图5为本技术防坠摆动轮安装结构示意图。
[0024]图中：1、安装墙面；2、防坠支架；3、导轨杆体；4、导轨横杆；5、卡接滑块；6、限位弹簧；7、防坠定位轮；8、卡接拨块；9、防坠摆动轮；10、摆动拨块；11、限位摆动椎体；12、扭力弹簧；13、卡接导杆；14、复位弹簧；15、牵引拉绳；16、限位拨块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种升降脚手架防坠机构，包括安装墙面1，以及通过螺栓固定设置于安装墙面1右侧的防坠支架2；防坠支架2的内部顶面滑动设置有卡接滑块5，且卡接滑块5的顶面与防坠支架2的顶面外壁之间通过限位弹簧6相互连接；如图2所示，通过限位弹簧6连接于防坠支架2内部的卡接滑块5对限位摆动椎体11顶端的卡接导杆13进行限位，同时能够在解锁之后使得卡接导杆13与卡接滑块5重新移动复位；
[0027]其中，防坠支架2的内部中心位置处通过轴承转动设置有防坠定位轮7，且防坠定位轮7的右侧顶端固定安装有卡接拨块8；防坠定位轮7的右侧下端固定连接有限位拨块16；如图4
‑
5所示，正常下降的过程中顺时针旋转的摆动拨块10带动贴合连接的防坠定位轮7右侧上端的卡接拨块8向反方向旋转；非正常状态下摆动拨块10带动的防坠定位轮7与卡接拨块8在短时间之内无法旋转复位；
[0028]其中，防坠支架2的内部右侧通过轴承转动设置有防坠摆动轮9，且防坠摆动轮9的外壁等距离固定安装有摆动拨块10；安装墙面1的右侧滑动设置有导轨杆体3，且导轨杆体3的内部等距离固定设置有导轨横杆4；如图1所示，在导轨杆体3带动内部的导轨横杆4进行正常下降的过程中，导轨横杆4带动抵触连接的防坠摆动轮9与摆动拨块10进行旋转，使得防坠摆动轮9与摆动拨块10的旋转速度处于正常的状态；
[0029]防坠支架2的内部左侧转动设置有限位摆动椎体11，且限位摆动椎体11与防坠支架2之间通过扭力弹簧12相互连接，并且限位摆动椎体11的顶端内部滑动设置有卡接导杆13，而且卡接导杆13与限位摆动椎体11之间通过复位弹簧14相互连接；如图2
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3所示，通过牵引拉绳15带动左端的限位摆动椎体11进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降脚手架防坠机构，包括安装墙面(1)，以及通过螺栓固定设置于安装墙面(1)右侧的防坠支架(2)；所述安装墙面(1)的右侧滑动设置有导轨杆体(3)，且导轨杆体(3)的内部等距离固定设置有导轨横杆(4)；其特征在于，还包括：所述防坠支架(2)的内部顶面滑动设置有卡接滑块(5)，且卡接滑块(5)的顶面与防坠支架(2)的顶面外壁之间通过限位弹簧(6)相互连接；其中，防坠支架(2)的内部中心位置处通过轴承转动设置有防坠定位轮(7)，且防坠定位轮(7)的右侧顶端固定安装有卡接拨块(8)；其中，防坠支架(2)的内部右侧通过轴承转动设置有防坠摆动轮(9)，且防坠摆动轮(9)的外壁等距离固定安装有摆动拨块(10)。2.根据权利要求1所述的一种升降脚手架防坠机构，其特征在于：所述防坠支架(2)与导轨杆体(3)之间相互贴合连接，并且防坠支架(2)相对于导轨杆体(3)呈静止状态设置。3.根据权利要求1所述的一种升降脚手架防坠机构，其特征在于：所述防坠支架(2)的顶面水平高度高于卡接滑块(5)的底面水平高度，且卡接滑块(5)的底面右侧呈弧形结构设置，并且卡接滑块(5)通过防坠支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟磊，陈永永，
申请(专利权)人：山西新北海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：