一种新型速吸干爽吸收芯体制造技术

本发明专利技术涉及一次性卫生用品领域，提供一种新型速吸干爽吸收芯体，它主要解决了现有技术中吸收芯体吸收速度慢的问题，包括吸收芯本体，吸收芯体包括上层无纺布、膨松无纺布、下层无纺布，上层无纺布与膨松无纺布之间设有第一高分子吸水树脂材料，下层无纺布与膨松无纺布之间设有第二高分子吸水树脂材料，吸收芯本体的横向中部压制有一条导流槽，导流槽沿纵向方向分布，导流槽包括纵向导流部以及设于纵向导流部的纵向两端的分流部，纵向导流部呈“丨”型结构，分流部呈“V”型结构，导流槽的底部通过超声波焊接有焊接点，该焊接点分布的区域为焊接区。区。区。

【技术实现步骤摘要】
一种新型速吸干爽吸收芯体


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种新型速吸干爽吸收芯体。

技术介绍

[0002]本申请人于2022年08月30日申请了一件专利申请号为202211056278.1，专利名称为一种速吸干爽吸收芯体的专利，其详细公开了包括吸收芯本体，定义沿吸收芯本体的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述吸收芯本体包括上层无纺布、膨松无纺布、下层无纺布，所述膨松无纺布的上、下表面分别设有高分子吸水树脂材料，并且该高分子吸水树脂材料部分嵌设于膨松无纺布的孔隙中，所述膨松无纺布上的高分子吸水树脂材料的密度由膨松无纺布的纵向中部向纵向两端呈阶梯状减小，所述上层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的上表面，所述下层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的下表面，所述下层无纺布的横向宽度尺寸比膨松无纺布的横向宽度尺寸大8mm～25mm，所述下层无纺布的横向两侧向上向内折叠贴附于上层无纺布的上表面，并通过热压合或者超声波焊接与上层无纺布、膨松无纺布固定连接，所述上层无纺布的纵向两端通过热压合或者超声波焊接与膨松无纺布、下层无纺布固定连接，所述吸收芯本体的纵向中部压制有两条导流槽，两所述导流槽沿纵向方向并排分布，所述导流槽的纵向中部通过热压合或者超声波焊接将上层无纺布、膨松无纺布和下层无纺布固定连接，所述吸收芯本体的吸水量由纵向一端向纵向另一端呈阶梯状增加再呈阶梯状减小。其通过高分子吸水树脂材料周期性添加于膨松无纺布的上、下表面上，使得制备成的吸收芯本体的吸水量由纵向一端向纵向另一端呈阶梯状增加再呈阶梯状减小，即降低了吸收芯本体纵向两侧的高分子吸水树脂含量，进而降低成本，并且在膨松无纺布传动抖动中将高分子吸水树脂材料部分嵌设于膨松无纺布的孔隙中限位固定，同时保持单个吸收芯本体中高分子吸水树脂材料含量的分布特性，使得高分子吸水树脂材料集中分布于吸收芯本体的纵向中部区域，实现优先吸收作用，提高吸收效率的同时降低生产成本，实现速吸效果。
[0003]然而在实际的使用中发现，使用者穿戴完由该吸收芯体制备成的纸尿裤或者拉拉裤后，使用者的尿液输入区域位于两导流槽之间，在尿液输入时，由上层无纺布渗入的尿液，被该区域中的高分子吸水树脂材料优先吸收，并且膨胀，由此挤压空间，造成了尿液传导速度变慢，并且在传导至导流槽处，由于导流槽的焊接缝合，使得其隔绝传导，只能吸收芯体的纵向方向传导；未由上层无纺布渗入的尿液在上层无纺布的表面流动进入到导流槽内，再由导流槽导流，由此影响了吸收芯体的吸收速度，并且在现行的纸尿裤国家标准中测试，例如中华人民共和国国家标准GB/T28004.1
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2021或者中华人民共和国国家标准GB/T28004.2
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2021中使用的试验方法进行测试，其测试结果不理想。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种新型速吸干爽吸收芯体，它主要解决了现有技术中吸收芯体吸收速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种新型速吸干爽吸收芯体，包括吸收芯本体，定义沿吸收芯本体的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述吸收芯体包括上层无纺布、膨松无纺布、下层无纺布，所述上层无纺布与膨松无纺布之间设有第一高分子吸水树脂材料，所述下层无纺布与膨松无纺布之间设有第二高分子吸水树脂材料，所述上层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的上表面，所述下层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的下表面，所述下层无纺布的横向宽度尺寸比膨松无纺布的横向宽度尺寸大8mm～25mm，所述下层无纺布的横向两侧向上向内折叠贴附于上层无纺布的上表面，并通过热压合或者超声波焊接与上层无纺布、膨松无纺布固定连接，所述上层无纺布的纵向两端通过热压合或者超声波焊接与膨松无纺布、下层无纺布固定连接，所述吸收芯本体的横向中部压制有一条导流槽，所述导流槽沿纵向方向分布，所述导流槽包括纵向导流部以及设于纵向导流部的纵向两端的分流部，所述纵向导流部呈“丨”型结构，所述分流部呈“V”型结构，所述导流槽的底部通过超声波焊接有焊接点，该焊接点分布的区域为焊接区。
[0007]进一步的，所述导流槽内的焊接点呈排状分布，并且沿导流槽的长度方向排布，位于所述纵向导流部内的焊接点为三排，位于所述分流部内的焊接点为两排。
[0008]进一步的，定义纵向导流部内的三排焊接点沿横向分布依次为第一排缝合单元、第二缝合单元和第三缝合单元，位于第二缝合单元内的焊接点与位于第一缝合单元和第三缝合单元的焊接点交错分布。
[0009]进一步的，所述第一缝合单元、第三缝合单元的焊接点将上层无纺布和膨松无纺布固定连接，所述第二缝合单元的焊接点将上层无纺布、膨松无纺布和下层无纺布固定连接。
[0010]进一步的，所述第一高分子吸水树脂材料粘附于上层无纺布的下表面，所述第二高分子吸水树脂材料粘附于下层无纺布的上表面。
[0011]进一步的，所述焊接点呈“O”型结构。
[0012]进一步的，所述焊接区的横向宽度尺寸与导流槽的横向宽度尺寸的比值为3～4:6。
[0013]进一步的，所述焊接区的横向宽度尺寸为6mm，所述导流槽的横向宽度尺寸为11mm。
[0014]进一步的，所述导流槽的纵向长度尺寸与吸收芯本体的纵向长度尺寸的比值为0.6～0.8:1。
[0015]进一步的，所述吸收芯本体的吸水量由纵向中部向纵向两端呈阶梯状减小。
[0016]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本新型速吸干爽吸收芯体，通过吸收芯体本体的横向中部设置导流槽，使得使用者的尿液输入于该导流槽处，由于导流槽处为撒布高分子吸水树脂材料，并且通过超声波焊接有焊接点用于上层无纺布、膨松无纺布和下层无纺布的固定，使得处于导流槽内的尿液优先沿导流槽的纵向方向扩散导流，多余的尿液由导流槽的侧面溢出，使得第一高分子吸水树脂材料和第二高分子吸水树脂材料吸收，再者，处于导流槽内的尿液由导流槽的侧壁向外渗出，并被其周侧的第一高分子吸水树脂材料和第二高分子吸水树脂材料吸收，使得尿液能够优先导流，提高其扩散范围，进而提高吸收速度，并且，导流槽包括呈“丨”型结构的纵向导流部以及设于纵向导流部的纵向两
端的呈“V”型结构的分流部的设置，尿液导流至末端的情况下，其量相对较小，通过分流部的设置能够将少量的尿液分流，均衡该区域的吸收芯本体的膨胀厚度，使得该区域能够较为贴合于使用者的胯部，提高使用的舒适性，同时，焊接区的横向宽度尺寸与导流槽的横向宽度尺寸的比值为3～4:6，一方面能够通过未形成的焊接区实现导流以及辅助导流槽侧面的尿液外渗，并且由于该区域通过喷胶复合，在吸收量过大的情况下，撑开未焊接区，实现膨胀缓冲空间，进而提高尿液的吸收量，避免侧漏的情况。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的俯视结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例中纵向导流部导流状态的立体结构示意图；
[0019]图3是图1中A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型速吸干爽吸收芯体，其特征在于：包括吸收芯本体，定义沿吸收芯本体的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述吸收芯体包括上层无纺布、膨松无纺布、下层无纺布，所述上层无纺布与膨松无纺布之间设有第一高分子吸水树脂材料，所述下层无纺布与膨松无纺布之间设有第二高分子吸水树脂材料，所述上层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的上表面，所述下层无纺布通过施胶复合于膨松无纺布的下表面，所述下层无纺布的横向宽度尺寸比膨松无纺布的横向宽度尺寸大8mm～25mm，所述下层无纺布的横向两侧向上向内折叠贴附于上层无纺布的上表面，并通过热压合或者超声波焊接与上层无纺布、膨松无纺布固定连接，所述上层无纺布的纵向两端通过热压合或者超声波焊接与膨松无纺布、下层无纺布固定连接，所述吸收芯本体的横向中部压制有一条导流槽，所述导流槽沿纵向方向分布，所述导流槽包括纵向导流部以及设于纵向导流部的纵向两端的分流部，所述纵向导流部呈“丨”型结构，所述分流部呈“V”型结构，所述导流槽的底部通过超声波焊接有焊接点，该焊接点分布的区域为焊接区。2.根据权利要求1所述的新型速吸干爽吸收芯体，其特征在于：所述导流槽内的焊接点呈排状分布，并且沿导流槽的长度方向排布，位于所述纵向导流部内的焊接点为三排，位于所述分流部内的焊接点为两排。3.根据权利要求2所述的新型速吸干爽吸收芯体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉河，
申请(专利权)人：美佳爽中国有限公司，
类型：发明
国别省市：