一种硅橡胶密封垫圈成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶密封垫圈成型设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁开设有两组T型轨道槽，每个所述T型轨道槽的内壁均卡接有安装螺钉，所述放置槽的内部设有定模板，所述定模板的左右两侧面均固定连接有两个安装座。本装置通过设置的放置槽、T型轨道槽、安装螺钉、安装座、紧固螺母和吊环，能够实现定模板的螺钉安装，并通过吊环能够对定模板进行吊装，便于定模板的拆装工作，通过设置的散热水箱、循环泵、出水管、蛇形流水孔和吸热铜板，能够对定模板内部的热量进行吸收和转换，便于定模板内部热量的快速排放，便于硅橡胶密封垫圈的快速冷却成型，有效增加硅橡胶密封垫圈的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶密封垫圈成型设备


[0001]本技术涉及橡胶密封垫圈生产
，尤其是一种硅橡胶密封垫圈成型设备。

技术介绍

[0002]密封垫圈，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，硅橡胶密封垫圈在生产的过程中，经常需要用到成型模具进行成型制造。
[0003]现有的密封垫圈成型设备在使用时，还存在一定的不足之处，橡胶密封垫圈的型号多种多样，而目前的成型设备不便于快速拆装，而且在成型时，无法对模具进行快速降温冷却，降低橡胶密封垫圈的冷却凝固速度，从而降低橡胶密封垫圈的制造效率，为此，我们提出一种硅橡胶密封垫圈成型设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅橡胶密封垫圈成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅橡胶密封垫圈成型设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁开设有两组T型轨道槽，每个所述T型轨道槽的内壁均卡接有安装螺钉，所述放置槽的内部设有定模板，所述定模板的左右两侧面均固定连接有两个安装座，每个所述安装螺钉的顶端均贯穿安装座并螺纹连接有紧固螺母，所述支撑台的上表面固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底面通过两个紧固螺钉固定连接有动模板，所述放置槽的内底壁固定镶嵌有吸热铜板，所述吸热铜板的内部开设有蛇形流水孔，所述蛇形流水孔的输出端固定连通有回流管，所述支撑台的底面固定连接有散热水箱，所述回流管的底端贯穿支撑台并与散热水箱的上表面固定连通，所述散热水箱的内顶壁固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管的输出端依次贯穿散热水箱和支撑台并与蛇形流水孔的输入端固定连通。
[0007]在进一步的实施例中，每个所述安装螺钉的内部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均套设有限位杆，每个所述限位杆的左右两端均与T型轨道槽的内壁固定连接，每个所述限位杆的外表面均套设有伸缩弹簧。
[0008]在进一步的实施例中，所述定模板的左右两侧面均固定连接有吊环，所述吊环位于定模板的中部。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑台的正面固定连接有操作标牌和控制面板，所述控制面板通过导线与电动推杆和循环泵电性连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述散热水箱的正面固定镶嵌有玻璃观察框，所述散热水
箱的正面开设有注入口。
[0011]在进一步的实施例中，所述支撑台的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两个安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置的放置槽、T型轨道槽、安装螺钉、安装座、紧固螺母和吊环，能够实现定模板的螺钉安装，并通过吊环能够对定模板进行吊装，便于定模板的拆装工作，通过设置的散热水箱、循环泵、出水管、蛇形流水孔和吸热铜板，能够对定模板内部的热量进行吸收和转换，便于定模板内部热量的快速排放，便于硅橡胶密封垫圈的快速冷却成型，有效增加硅橡胶密封垫圈的生产效率。
附图说明
[0014]图1为硅橡胶密封垫圈成型设备的支撑台的立体结构示意图。
[0015]图2为硅橡胶密封垫圈成型设备中支撑台正视图的剖视图。
[0016]图3为硅橡胶密封垫圈成型设备中定模板的立体结构示意图。
[0017]图4为硅橡胶密封垫圈成型设备中散热水箱的正视图。
[0018]图5为硅橡胶密封垫圈成型设备中图2中A处局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；2、放置槽；3、安装螺钉；4、支撑杆；5、操作标牌；6、控制面板；7、T型轨道槽；8、回流管；9、蛇形流水孔；10、吸热铜板；11、循环泵；12、出水管；13、散热水箱；14、支撑腿；15、伸缩弹簧；16、基座板；17、安装孔；18、限位杆；19、定模板；20、吊环；21、动模板；22、紧固螺钉；23、电动推杆；24、安装板；25、顶板；26、安装座；27、注入口；28、玻璃观察框；29、滑孔；30、紧固螺母。
实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术中，一种硅橡胶密封垫圈成型设备，包括支撑台1，支撑台1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的内底壁开设有两组T型轨道槽7，每个T型轨道槽7的内壁均卡接有安装螺钉3，放置槽2的内部设有定模板19，定模板19的左右两侧面均固定连接有两个安装座26，每个安装螺钉3的顶端均贯穿安装座26并螺纹连接有紧固螺母30，支撑台1的上表面固定连接有两组支撑杆4，两组支撑杆4的顶端共同固定连接有顶板25，顶板25的上表面固定镶嵌有电动推杆23，电动推杆23的底端固定连接有安装板24，安装板24的底面通过两个紧固螺钉22固定连接有动模板21，放置槽2的内底壁固定镶嵌有吸热铜板10，吸热铜板10的内部开设有蛇形流水孔9，蛇形流水孔9的输出端固定连通有回流管8，支撑台1的底面固定连接有散热水箱13，回流管8的底端贯穿支撑台1并与散热水箱13的上表面固定连通，散热水箱13的内顶壁固定连接有循环泵11，循环泵11的输出端固定连通有出水管12，出水管12的输出端依次贯穿散热水箱13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶密封垫圈成型设备，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的上表面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内底壁开设有两组T型轨道槽（7），每个所述T型轨道槽（7）的内壁均卡接有安装螺钉（3），所述放置槽（2）的内部设有定模板（19），所述定模板（19）的左右两侧面均固定连接有两个安装座（26），每个所述安装螺钉（3）的顶端均贯穿安装座（26）并螺纹连接有紧固螺母（30），所述支撑台（1）的上表面固定连接有两组支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）的顶端共同固定连接有顶板（25），所述顶板（25）的上表面固定镶嵌有电动推杆（23），所述电动推杆（23）的底端固定连接有安装板（24），所述安装板（24）的底面通过两个紧固螺钉（22）固定连接有动模板（21），所述放置槽（2）的内底壁固定镶嵌有吸热铜板（10），所述吸热铜板（10）的内部开设有蛇形流水孔（9），所述蛇形流水孔（9）的输出端固定连通有回流管（8），所述支撑台（1）的底面固定连接有散热水箱（13），所述回流管（8）的底端贯穿支撑台（1）并与散热水箱（13）的上表面固定连通，所述散热水箱（13）的内顶壁固定连接有循环泵（11），所述循环泵（11）的输出端固定连通有出水管（12），所述出水管（12）的输出端依次贯穿散热水箱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，
申请(专利权)人：长泰鑫润橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：