本实用新型专利技术公开了一种金属加工件加工用固定夹持装置，属于金属加工件固定技术领域，包括：底板和设置在底板顶端的两个竖板；两个所述竖板之间焊接有挡板，所述底板顶端设有活动槽，所述底板两侧均通过螺栓固定连接有第四伸缩杆，两个所述第四伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有紧贴活动槽内壁的连接板，两个所述连接板顶端均焊接有支持柱，该金属加工件加工用固定夹持装置，使旋转电机通过第二伸缩杆利用切割轮对不同位置的金属加工件进行切割，便于夹紧固定不同长度和厚度的金属加工件，防止切割时翘起，产生误差，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工件加工用固定夹持装置
[0001]本技术属于金属加工
，尤其是一种金属加工件加工用固定夹持装置。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等。
[0003]现有的金属板加工件在进行固定夹持切割过程中夹持装置大都为固定式，不能有效的适应于不同尺寸的加工件进行加工固定，进行切割过程中容易产生偏移，产生误差，降低质量。
[0004]例如(授权公告号CN218017883U)能对滑块进行支撑，从而使滑块通过螺纹凸起与螺纹轴螺纹配合，通过设置的槽口，能变于用户将滑块与连接轴螺纹配合的关系改变为滑动配合，从而便于用户快速的调节加持版与固定板之间的间距。
[0005]其就存在这种问题，金属件较长或较厚时，容易产生偏移和抖动，容易在切割时翘起，产生误差，降低质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种金属加工件加工用固定夹持装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工件加工用固定夹持装置，包括：底板和设置在底板顶端的两个竖板；
[0008]两个伸缩竖板之间焊接有挡板，所述底板顶端设有活动槽，所述底板两侧均通过螺栓固定连接有第四伸缩杆，两个所述第四伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有紧贴活动槽内壁的连接板，两个所述连接板顶端均焊接有支持柱，两个所述支持柱顶端均焊接有用于金属加工件加工过程中用于放置金属加工件的工作台。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述工作台顶端均焊接有固定板，两个所述固定板侧面均通过螺栓固定连接有第五伸缩杆。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述第五伸缩杆侧面均通过螺栓固定连接有推板，两个所述工作台顶端均焊接有连接柱。
[0011]在进一步的实施例中，两个所述连接柱顶端均焊接有顶板，两个所述顶板顶端均通过螺栓固定连接有第六伸缩杆，两个所述第六伸缩杆底端均通过螺钉固定连接有用于固定夹持金属加工件的挤压板。
[0012]在进一步的实施例中，两个所述竖板侧面均焊接有固定块，两个所述固定块侧面均通过螺栓固定连接有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆侧面通过螺栓固定连接有方形柱，所述方形柱顶端焊接有安装块。
[0013]在进一步的实施例中，所述安装块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，所述第
一伸缩杆侧面通过螺钉固定连接有完全贯穿方形柱的移动块，所述移动块底端通过螺钉固定连接有第二伸缩杆。
[0014]在进一步的实施例中，所述第二伸缩杆底端通过螺钉固定连接有旋转电机，所述旋转电机侧面通过旋转轴固定连接有切割轮，两个所述竖板之间焊接有隔板。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该金属加工件加工用固定夹持装置，在使用过程中通过安装块侧面的第一伸缩杆的位移带动移动块进行位移，同时固定块侧面的第三伸缩杆带动方形柱进行位移，使旋转电机通过第二伸缩杆利用切割轮对不同位置的金属加工件进行切割。
[0017]该金属加工件加工用固定夹持装置，在使用时，通过第四伸缩杆带动侧面的连接板在活动槽内壁进行位移，使连接板通过带动支持柱，使工作台进行位移，便于通过工作台上的固定板侧面的第五伸缩杆对不同长度的金属加工件进行夹紧，同时工作台顶端的连接柱，通过顶板底端的第六伸缩杆带动挤压板便于对不同厚度的金属加工件进行挤压，防止切割时翘起，产生误差，提高效率。该金属加工件加工用固定夹持装置，使旋转电机通过第二伸缩杆利用切割轮对不同位置的金属加工件进行切割，便于夹紧固定不同长度和厚度的金属加工件，防止切割时翘起，产生误差，提高效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中去除竖板的结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、挡板；2、底板；3、隔板；4、竖板；5、安装块；6、第一伸缩杆；7、移动块；8、旋转电机；9、第二伸缩杆；10、切割轮；11、方形柱；12、第三伸缩杆；13、固定块；14、第四伸缩杆；15、活动槽；16、连接板；17、支持柱；18、第五伸缩杆；19、第六伸缩杆；20、挤压板；21、推板；22、工作台；23、固定板；24、连接柱；25、顶板。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0027]为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种金属加工件加工用固定夹持装置，
包括：底板2和设置在底板2顶端的两个竖板4；
[0028]两个伸缩竖板4之间焊接有挡板1，底板2顶端设有活动槽15，底板2两侧均通过螺栓固定连接有第四伸缩杆14，两个第四伸缩杆14侧面均通过螺钉固定连接有紧贴活动槽15内壁的连接板16，两个连接板16顶端均焊接有支持柱17，两个支持柱17顶端均焊接有用于金属加工件加工过程中用于放置金属加工件的工作台22，两个工作台22顶端均焊接有固定板23，两个固定板23侧面均通过螺栓固定连接有第五伸缩杆18，两个第五伸缩杆18侧面均通过螺栓固定连接有推板21，两个工作台22顶端均焊接有连接柱24，在使用时，通过第四伸缩杆14带动侧面的连接板16在活动槽15内壁进行位移，使连接板16通过带动支持柱17，使工作台22进行位移，便于通过工作台22上的固定板23侧面的第五伸缩杆18对不同长度的金属加工件进行夹紧，同时工作台22顶端的连接柱24，通过顶板25底端的第六伸缩杆19带动挤压板20便于对不同厚度的金属加工件进行挤压，防止切割时翘起，产生误差，提高效率。
[0029]两个连接柱24顶端均焊接有顶板25，两个顶板25顶端均通过螺栓固定连接有第六伸缩杆19，两个第六伸缩杆19底端均通过螺钉固定连接有用于固定夹持金属加工件的挤压板20，两个竖板4侧面均焊接有固定块13，两个固定块13侧面均通过螺栓固定连接有第三伸缩杆12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工件加工用固定夹持装置，包括：底板(2)和设置在底板(2)顶端的两个竖板(4)；其特征在于：两个所述竖板(4)之间焊接有挡板(1)，所述底板(2)顶端设有活动槽(15)，所述底板(2)两侧均通过螺栓固定连接有第四伸缩杆(14)，两个所述第四伸缩杆(14)侧面均通过螺钉固定连接有紧贴活动槽(15)内壁的连接板(16)，两个所述连接板(16)顶端均焊接有支持柱(17)，两个所述支持柱(17)顶端均焊接有用于金属加工件加工过程中用于放置金属加工件的工作台(22)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工件加工用固定夹持装置，其特征在于：两个所述工作台(22)顶端均焊接有固定板(23)，两个所述固定板(23)侧面均通过螺栓固定连接有第五伸缩杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工件加工用固定夹持装置，其特征在于：两个所述第五伸缩杆(18)侧面均通过螺栓固定连接有推板(21)，两个所述工作台(22)顶端均焊接有连接柱(24)。4.根据权利要求3所述的一种金属加工件加工用固定夹持装置，其特征在于：两个所述连接柱(24)顶端均焊接有顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海波，
申请(专利权)人：扬合精密机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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