【技术实现步骤摘要】
，涉及一种烧结法氧化铝生产 中熟料回转窑冷却机余热的回收利用，同时降低蒸发工序蒸汽消耗的利用回转 窑冷却机蒸浓碳分母液的方法。
技术介绍
在烧结法生产氧化铝工艺中，从熟料窑的冷却带出来的熟料温度在IOO(TC 左右，如果这样的熟料直接送到中碎系统，将使输送设备承受过热而出现变形， 同时熟料溶出要求入磨熟料温度<150",为了满足输送及溶出工艺的要求，需 配置专门的熟料冷却设备一冷却机。在运行过程中，冷却机筒体以一定的斜度 向出料端倾斜，当筒体回转时，熟料向出料端移动，同时被提料板提高一定高 度落下，形成料幕与空气进行热交换而得到冷却，被加热的空气由窑后的排风 机抽到窑内形成二次风预热煤粉和助燃。在靠近冷却机耐火砖内衬的15-20米 一段筒体外部上方加喷淋水进行冷却，以减少筒体热变形并辅助冷却熟料。经 过冷却机后熟料温度一般在150"C-20(TC之间。再经过中碎系统和熟料仓中的自 然冷却，到达溶出磨时满足熟料溶出对温度的工艺要求。传统的熟料回转窑冷却机以循环水作为喷淋冷却介质，在熟料冷却过程中， 由冷却机吸收的热量被循环下水带走，而这部分循环水需要经过冷却塔降温后 才能重新进入循环系统，热量被白白消耗。目前，在烧结法氧化铝生产过程中，将碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发 器进行蒸发浓缩。需要消耗大量的能量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决回 转窑冷却机用循环水冷却和碳分母液蒸发造成的生产过程中蒸汽和水消耗大问 题的利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其过程...
【技术保护点】
一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，其特征在于其过程是将碳分母液作用回转窑冷却机的冷却介质，碳分母液作为冷却介质一方面将回转窑冷却机冷却，同时通入回转窑冷却机的碳分母液受回转窑高温作用而进行预加热蒸发，再将经预加热蒸发的碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发器蒸发浓缩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许新平，张际强，孙建峰，王松林，任云翔，朱应宝，张洁，贺东联，李有荣，秦小建，刘冬剑，付军，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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