一种传动链的长度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38495074 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种传动链的长度检测装置,属于传动链技术领域,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有底板,所述底板上端左侧固定安装有第一挡块,所述底板上端右侧固定安装有第二挡块,所述第一挡块一侧固定安装有第一夹板组件,所述第一夹板组件后侧设置有卷尺组件,所述第二挡块一侧固定安装有第二夹板组件。由此,在对传动链进行长度检测时,通过第一夹板组件和第二夹板组件对传动链的两端进行稳定的固定和拉长功能,保证长度检测的准确性,同时随着将传动链的一端进行移动拉长时,卷尺组件也随之拉长,并可以在对传动链进行固定和拉长的工作下进行长度检测,提高了工作的效率,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种传动链的长度检测装置


[0001]本技术涉及一种长度检测装置,特别是涉及一种传动链的长度检测装置,属于传动链


技术介绍

[0002]传动链的结构由内链节和外链节组成。它又由内链板,外链板,销轴,套筒,滚柱五个小部件组成,链条的优劣取决于销轴和套筒。在对传动链进行组装时,需要对传动链的长度进行检测,以保证安装的准确性。
[0003]目前在对传动链进行长度检测时,多采用人工检测,工作人员将传动链两端进行拉直,随后用测量尺对传动链的长度进行检测,不能保证传动链长度的精度,同时还不能保证传动链的抗拉性,如需再对传动链进行抗拉检测就费时费力。因此,现在对一种传动链的长度检测装置做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种传动链的长度检测装置,该长度检测装置能够可以在对传动链进行固定和拉长的工作下进行长度检测,提高了工作的效率,解决了现有技术中多采用人工检测,费时费力的技术问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种传动链的长度检测装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有底板,所述底板上端左侧固定安装有第一挡块,所述底板上端右侧固定安装有第二挡块,所述第一挡块一侧固定安装有第一夹板组件,所述第一夹板组件后侧设置有卷尺组件,所述第二挡块一侧固定安装有第二夹板组件。
[0007]进一步的,所述第一夹板组件包括L型固定板,所述L型固定板一侧设置有L型活动板,所述L型活动板左右侧开设有限位孔,所述L型固定板内壁固定安装有限位杆,所述限位孔与限位杆相适配。
[0008]进一步的,所述卷尺组件包括安装座,所述安装座上端固定安装有卷尺筒,所述卷尺筒内部设置有卷尺主体,所述卷尺筒右侧靠近卷尺筒底部开设有出尺槽,所述出尺槽顶部固定安装有弧形弹力片。
[0009]进一步的,所述第二夹板组件包括液压缸,所述液压缸左侧连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸一侧固定连接有安装块,所述安装块远离液压杆的一侧固定连接有U型夹板,所述U型夹板左右侧开设有穿通的定位孔,所述定位孔内穿设有对转动链定位的定位销,所述U型夹板后侧固定安装有固定杆。
[0010]进一步的,所述底板上端靠近底板左侧开设有滑槽,所述滑槽内壁固定安装有滑杆,所述滑杆外表面靠近滑杆左侧套接有回位弹簧。
[0011]进一步的,所述L型活动板底部固定安装有滑块,所述滑块套设在滑杆外表面并抵接在回位弹簧的侧端位置。
[0012]进一步的,所述液压缸的右端侧面与第二挡块左侧侧面固定安装,所述定位孔与定位销相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]本技术通过第一夹板组件、第二夹板组件和卷尺组件的相互配合,在对传动链进行长度检测时,通过第一夹板组件和第二夹板组件对传动链的两端进行稳定的固定和拉长功能,保证长度检测的准确性,同时随着将传动链的一端进行移动拉长时,卷尺组件也随之拉长,并可以在对传动链进行固定和拉长的工作下进行长度检测,提高了工作的效率,具有实用性。
[0015]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为按照本技术的一种传动链的长度检测装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本技术的一种传动链的长度检测装置的一优选实施例的第一夹板组件结构示意图;
[0019]图3为按照本技术的一种传动链的长度检测装置的一优选实施例的卷尺组件结构示意图;
[0020]图4为按照本技术的一种传动链的长度检测装置的一优选实施例的第二夹板组件结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、底板;3、第一挡块;4、第二挡块;5、第一夹板组件;51、L型固定板;52、L型活动板;53、限位孔;54、限位杆;6、卷尺组件;61、安装座;62、卷尺筒;63、卷尺主体;64、出尺槽;65、弧形弹力片;7、第二夹板组件;71、液压缸;72、液压杆;73、安装块;74、U型夹板;75、定位孔;76、定位销;77、固定杆;8、滑槽;9、滑杆;10、回位弹簧;11、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1-图4所示,本实施例提供的一种传动链的长度检测装置,其中如图1所示,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有底板2,底板2上端左侧固定安装有第一挡块3,底板2上端右侧固定安装有第二挡块4,第一挡块3一侧固定安装有第一夹板组件5,第一夹板组件5后侧设置有卷尺组件6,第二挡块4一侧固定安装有第二夹板组件7,第一夹板组件5与第二夹板组件7的设置可以方便对传动链进行拉长固定,保证测量的准确性。
[0024]如图2所示,将待测量的传动链两端分别固定在第一夹板组件5和第二夹板组件7上,第一夹板组件5包括L型固定板51,L型固定板51一侧设置有L型活动板52,先手动推动L型活动板52,由于L型活动板52底部固定安装有滑块11,底板2上端靠近底板2左侧开设有滑
槽8,滑块11在滑槽8内部移动,滑块11套设在滑杆9外表面并抵接在回位弹簧10的侧端位置,L型活动板52左右侧开设有限位孔53,L型固定板51内壁固定安装有限位杆54,限位孔53与限位杆54相适配,使推动L型活动板52远离限位杆54,回位弹簧10处于压缩状态,传动链的一端套设在限位杆54上,然后松开L型活动板52,利用回位弹簧10使L型活动板52内的开设的限位孔53与限位杆54进行卡接,由此来完成传动链一端的固定工作。
[0025]如图4所示,第二夹板组件7包括液压缸71,液压缸71左侧连接有液压杆72,液压缸71的右端侧面与第二挡块4左侧侧面固定安装,液压杆72远离液压缸71一侧固定连接有安装块73,安装块73远离液压杆72的一侧固定连接有U型夹板74,U型夹板74左右侧开设有穿通的定位孔75,定位孔75内穿设有对转动链定位的定位销76,再将定位销76抽离定位孔75,随后将传动链的另一端对准U型夹板74左右侧开设的定位孔75上,然后再将定位销76插入定位孔75与传动链的一端,由此来完成传动链另一端的固定,随后启动液压缸71,使液压缸71的输出端带动液压杆72进行运动,液压杆72远离液压缸71一侧固定连接有安装块73,安装块73与U型夹板74固定连接,使U型夹板74进行移动时,传动链的一端也随之移动,使得传动链处于拉直绷紧的状态。
[0026]如图3

图4所示,由于第一夹板组件5后侧设置有卷尺组件6,卷尺组件6包括安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动链的长度检测装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部固定安装有底板(2),所述底板(2)上端左侧固定安装有第一挡块(3),所述底板(2)上端右侧固定安装有第二挡块(4),所述第一挡块(3)一侧固定安装有第一夹板组件(5),所述第一夹板组件(5)后侧设置有卷尺组件(6),所述第二挡块(4)一侧固定安装有第二夹板组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种传动链的长度检测装置,其特征在于,所述第一夹板组件(5)包括L型固定板(51),所述L型固定板(51)一侧设置有L型活动板(52),所述L型活动板(52)左右侧开设有限位孔(53),所述L型固定板(51)内壁固定安装有限位杆(54),所述限位孔(53)与限位杆(54)相适配。3.根据权利要求1所述的一种传动链的长度检测装置,其特征在于,所述卷尺组件(6)包括安装座(61),所述安装座(61)上端固定安装有卷尺筒(62),所述卷尺筒(62)内部设置有卷尺主体(63),所述卷尺筒(62)右侧靠近卷尺筒(62)底部开设有出尺槽(64),所述出尺槽(64)顶部固定安装有弧形弹力片(65)。4.根据权利要求1所述的一种传...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学平
申请(专利权)人:苏州长盛链传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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