本实用新型专利技术公开了一种自动除尘的喷涂装置，涉及钢结构加工技术领域，包括底座和清理组件，所述底座的前后两侧上端开设有限位槽，所述底座的顶面中央设置有用于移动的移动组件，且移动组件的顶端安置有支板，所述支板的顶端安置有固定框，用于自动除尘的所述清理组件设置于固定框的左右两端，所述清理组件包括抽风机、过滤箱、分流管、吸尘框、连接板和毛刷框。该自动除尘的喷涂装置通过清理组件的设置，固定框在移动的过程中，通过毛刷框能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，同时抽风机还能通过分流管来对吸尘框进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内。使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内。使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘的喷涂装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种自动除尘的喷涂装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。在对钢结构部件加工时，需要用到喷涂装置来对钢结构部件的表面进行喷涂，以提高钢结构整体的防锈性能。
[0003]如申请号为CN202023017064.2的技术公开了一种喷涂均匀的钢结构喷涂装置。该技术通过设置了第一电机、料罐、第二电机和第三电机，将待喷涂的钢结构放置于放置板的上方，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动第一滑块在滑槽内左右滑动，第一滑块通过夹臂带动夹块左右滑动，将涂料放入料罐内，通过外置控制器开启第三电机工作，第三电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶旋转，将涂料搅拌的更加均匀，但是该喷涂装置在使用时，存在不便于对钢结构的表面进行清理除尘，可能因钢结构表面粘附粉尘杂质而影响喷涂后的质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动除尘的喷涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动除尘的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动除尘的喷涂装置，包括底座和清理组件，所述底座的前后两侧上端开设有限位槽，所述底座的顶面中央设置有用于移动的移动组件，且移动组件的顶端安置有支板，所述支板的顶端安置有固定框，用于自动除尘的所述清理组件设置于固定框的左右两端，所述清理组件包括抽风机、过滤箱、分流管、吸尘框、连接板和毛刷框，所述抽风机的顶端连接有过滤箱，且过滤箱的顶端设置有分流管，所述分流管的左右两端均连接有吸尘框，且吸尘框的内侧前后两端均连接有连接板，所述连接板的一端固定有毛刷框。
[0007]进一步的，所述底座的左右两端均安置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括滑座一、紧固螺栓和支杆，所述滑座一的一端内部安置有紧固螺栓，且滑座一的顶面连接有支杆。
[0008]进一步的，所述定位组件还包括定位框、螺杆和定位板，所述支杆的顶端连接有定位框，且定位框的顶面中央螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有定位板。
[0009]进一步的，所述定位组件还包括滑块、滑槽和胶垫，所述定位板的前后两侧均固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述定位板的底面设置有胶垫。
[0010]进一步的，所述移动组件包括滑座二和电机，所述底座的顶面中央滑动连接有滑
座二，且滑座二的一侧安置有电机。
[0011]进一步的，所述移动组件还包括齿轮和齿条，所述电机的底端安置有齿轮，且齿轮的一侧啮合有齿条。
[0012]进一步的，所述支板的后侧设置有用于均匀喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件包括泵体、进液管和出液管，所述泵体的一端连接有进液管，且泵体的顶面连接有出液管。
[0013]进一步的，所述喷涂组件包括环形管和喷头，所述出液管的顶端连接有环形管，且环形管的内侧设置有喷头。
[0014]本技术提供了一种自动除尘的喷涂装置，具备以下有益效果：该自动除尘的喷涂装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高喷涂装置的喷涂效率，且还能在喷涂时自动的对钢结构的表面进行除尘，并且还能提高喷涂装置的适配范围。
[0015]1、本技术通过清理组件的设置，固定框在移动的过程中，通过毛刷框能够对钢结构的外侧进行刷动，使得粉尘杂质从钢结构外表面脱落，从而提高对钢结构喷涂时的效果，同时抽风机还能通过分流管来对吸尘框进行抽气，使清扫下来的粉尘能够被吸入到过滤箱内，从而来对粉尘进行收集；
[0016]2、本技术通过定位组件的设置，在对钢结构进行固定时，能够将钢结构的端部置于定位框的内部，再转动螺杆，使得定位板在滑块和滑槽的限位下来对钢结构的两端夹紧定位，同时通过胶垫能够对定位板与钢结构之间进行缓冲，避免损伤钢结构的外表面，同时还能根据钢结构的长度，调节滑座一在底座上的位置，并通过紧固螺栓来对滑座一与底座之间固定，从而能够对不同长度的钢结构进行定位，以提高装置的适配范围；
[0017]3、本技术通过喷涂组件的设置，泵体能够通过进液管将外界的喷涂液抽入到出液管内，并从环形管上的喷头处喷出，此时通过多个不同方向喷头的设置，使得喷涂时更加均匀，同时也能提高喷涂时的效率，并且电机还能带动齿轮在齿条上转动，从而能够通过滑座二来带动喷涂组件向右移动，便能够自动的对钢结构的外侧进行喷涂，以提高喷涂时的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种自动除尘的喷涂装置的整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种自动除尘的喷涂装置的定位框左视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种自动除尘的喷涂装置的毛刷框立体结构示意图；
[0021]图4为本技术一种自动除尘的喷涂装置的喷涂组件左视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、限位槽；3、定位组件；301、滑座一；302、紧固螺栓；303、支杆；304、定位框；305、螺杆；306、定位板；307、滑块；308、滑槽；309、胶垫；4、移动组件；401、滑座二；402、电机；403、齿轮；404、齿条；5、支板；6、固定框；7、清理组件；701、抽风机；702、过滤箱；703、分流管；704、吸尘框；705、连接板；706、毛刷框；8、喷涂组件；801、泵体；802、进液管；803、出液管；804、环形管；805、喷头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1和图2所示，一种自动除尘的喷涂装置，包括底座1和清理组件7，底座1的前后两侧上端开设有限位槽2，底座1的左右两端均安置有用于定位的定位组件3，定位组件3包括滑座一301、紧固螺栓302和支杆303，滑座一301的一端内部安置有紧固螺栓302，且滑座一301的顶面连接有支杆303，能够根据钢结构的长度，调节滑座一301在底座1上的位置，并通过紧固螺栓302来对滑座一301与底座1之间固定，从而能够对不同长度的钢结构进行定位，以提高装置的适配范围，定位组件3还包括定位框304、螺杆305和定位板306，支杆303的顶端连接有定位框304，且定位框304的顶面中央螺纹连接有螺杆305，螺杆305的底端转动连接有定位板306，在对钢结构进行固定时，能够将钢结构的端部置于定位框304的内部，再转动螺杆305，使得定位板306来对钢结构的两端夹紧定位，定位组件3还包括滑块307、滑槽308和胶垫309，定位板306的前后两侧均固定有滑块307，且滑块307的外侧设置有滑槽308，滑块307和滑槽308能够对定位板306进行限位导向，定位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动除尘的喷涂装置，包括底座(1)和清理组件(7)，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧上端开设有限位槽(2)，所述底座(1)的顶面中央设置有用于移动的移动组件(4)，且移动组件(4)的顶端安置有支板(5)，所述支板(5)的顶端安置有固定框(6)，用于自动除尘的所述清理组件(7)设置于固定框(6)的左右两端，所述清理组件(7)包括抽风机(701)、过滤箱(702)、分流管(703)、吸尘框(704)、连接板(705)和毛刷框(706)，所述抽风机(701)的顶端连接有过滤箱(702)，且过滤箱(702)的顶端设置有分流管(703)，所述分流管(703)的左右两端均连接有吸尘框(704)，且吸尘框(704)的内侧前后两端均连接有连接板(705)，所述连接板(705)的一端固定有毛刷框(706)。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的左右两端均安置有用于定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括滑座一(301)、紧固螺栓(302)和支杆(303)，所述滑座一(301)的一端内部安置有紧固螺栓(302)，且滑座一(301)的顶面连接有支杆(303)。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的喷涂装置，其特征在于，所述定位组件(3)还包括定位框(304)、螺杆(305)和定位板(306)，所述支杆(303)的顶端连接有定位框(304)，且定位框(304)的顶面中央螺纹连接有螺杆(305)，所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅伯林，傅晓嬿，吴斌川，
申请(专利权)人：昆山巧林钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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