一种石膏样板快速成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏样板快速成型机，包括底箱，所述底箱的顶部竖直固定连接有固定筒，所述底箱的上方设置有底板，所述底板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底端延伸至固定筒内且与固定筒活动连接，所述底板的顶部设置有底模，所述底模的上方设置有顶模，所述底箱的顶部一侧竖直固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端转动连接有固定套，所述固定套的一侧水平固定连接有固定座，所述固定座的底部一侧竖直设置有施压装置，所述底板的底部设置有振动装置，所述顶模的顶部两侧设置有厚度调节装置，本发明专利技术涉及石膏板加工技术领域。该种石膏样板快速成型机，操作方便，便于对石膏样板的厚度进行控制，减少内部孔隙。减少内部孔隙。减少内部孔隙。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏样板快速成型机


[0001]本专利技术涉及石膏板加工
，具体为一种石膏样板快速成型机。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。在石膏板的研发过程中，需要生产出样板进行实验，验证石石膏板的参数及性能，现有的样板成型主要依赖人工操作，没有专用的设备，降低了成型的效率，同时在石膏样板成型过程中不易控制厚度及压力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石膏样板快速成型机，操作方便，便于对石膏样板的厚度进行控制，减少内部孔隙。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石膏样板快速成型机，包括底箱，所述底箱的顶部竖直固定连接有固定筒，所述底箱的上方设置有底板，所述底板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底端延伸至固定筒内且与固定筒活动连接，所述底板的顶部设置有底模，所述底模的上方设置有顶模，所述底箱的顶部一侧竖直固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端转动连接有固定套，所述固定套的一侧水平固定连接有固定座，所述固定座的底部一侧竖直设置有施压装置，所述底板的底部设置有振动装置，所述顶模的顶部两侧设置有厚度调节装置。
[0007]优选的，所述厚度调节装置包括固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的内部设置有与固定杆适配的空腔，所述固定杆位于空腔的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部与空腔之间设置有第一弹簧，所述连接块的一侧竖直螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设置有压板。
[0008]优选的，所述振动装置包括升降杆、振动电机、连接板、连接架和导向柱，所述升降杆和导向柱竖直设置在底箱内壁的底部，所述连接架与导向柱滑动连接，所述连接板固定在底板的底部，所述连接架的顶端与连接板的底部固定连接，所述振动电机固定座连接架的底部，所述连接架的两侧固定连接有连接座，所述升降杆的活动端竖直设置有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿连接座并固定连接有限位块，所述连接杆的底部与升降杆的活动端之间设置有第二弹簧。
[0009]优选的，所述施压装置采用液压缸或电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述底箱的内部一侧设置有控制器，所述底箱的表面设置有与控制器连接的控制面板。
[0011]优选的，所述底板的顶部两侧边缘处固定连接有稳固座，所述稳固座的中心螺纹
连接有稳固螺栓，所述底模的表面设置有与稳固螺栓适配的固定凹槽。
[0012]优选的，所述固定套的一侧与固定座的顶部之间设置有肋板。
[0013]优选的，所述顶模的顶部且位于施压装置的正下方设置有压力传感设备。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种石膏样板快速成型机。具备以下有益效果：
[0016]通过在底板的底部设置有振动装置，在往底模内填充石膏料浆时，能够将内部的气泡排出，避免了压实后内部产生过多的空隙，同时在两端设置了厚度调节装置，能够有效的控制成型的厚度，测量在不同厚度下的性能；另外在顶模的顶部设置了压力传感设备，能够控制成型所施加的压力，满足不同的实验需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构主视图；
[0018]图2为本专利技术底箱内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本专利技术图2中B处放大图；
[0021]图5为本专利技术结构左视图。
[0022]图中：1
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底箱、2
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固定筒、3
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底板、4
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导向杆、5
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底模、6
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顶模、7
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固定柱、8
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固定套、9
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固定座、10
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施压装置、11
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固定杆、12
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滑块、13
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连接块、14
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第一弹簧、15
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调节螺杆、16
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压板、17
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导向柱、18
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连接架、19
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连接板、20
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振动电机、21
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连接座、22
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升降杆、23
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连接杆、24
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限位块、25
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第二弹簧、26
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控制器、27
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压力传感设备、28
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肋板、29
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稳固座、30
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稳固螺栓、31
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控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种石膏样板快速成型机，包括底箱1，底箱1的顶部竖直固定连接有固定筒2，底箱1的上方设置有底板3，底板3的底部固定连接有导向杆4，导向杆4的底端延伸至固定筒2内且与固定筒2活动连接，实现了底板3可上下移动，方便填料后的振动夯实；
[0025]底板3的顶部设置有底模5，底模5的上方设置有顶模6，顶模6的四周与底模5的内壁滑动连接，因此根据顶模6的移动距离能够控制石膏板的厚度，可测得石膏板在不同厚度下的物理性能，底箱1的顶部一侧竖直固定连接有固定柱7，固定柱7的顶端转动连接有固定套8，固定套8的一侧水平固定连接有固定座9，固定座9的底部一侧竖直设置有施压装置10，施压装置10采用液压缸或电动伸缩杆，需要拆卸顶模6时，将施压装置10转至另一侧，方便了填料和顶模6的拆装；
[0026]底板3的底部设置有振动装置，振动装置包括升降杆22、振动电机20、连接板19、连接架18和导向柱17，升降杆22和导向柱17竖直设置在底箱1内壁的底部，连接架18与导向柱
17滑动连接，连接板19固定在底板3的底部，连接架18的顶端与连接板19的底部固定连接，振动电机20固定座连接架18的底部，连接架18的两侧固定连接有连接座21，升降杆22的活动端竖直设置有连接杆23，连接杆23的顶端贯穿连接座21并固定连接有限位块24，连接杆23的底部与升降杆22的活动端之间设置有第二弹簧25。升降杆22采用电动伸缩杆，需要振动时，升降杆22工作，将底板3顶起，启动振动电机20，而由于连接杆23与连接座21之间活动连接，在振动电机20工作时，通过第二弹簧25避免了整个装置产生振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏样板快速成型机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部竖直固定连接有固定筒(2)，所述底箱(1)的上方设置有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的底端延伸至固定筒(2)内且与固定筒(2)活动连接，所述底板(3)的顶部设置有底模(5)，所述底模(5)的上方设置有顶模(6)，所述底箱(1)的顶部一侧竖直固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端转动连接有固定套(8)，所述固定套(8)的一侧水平固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的底部一侧竖直设置有施压装置(10)，所述底板(3)的底部设置有振动装置，所述顶模(6)的顶部两侧设置有厚度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种石膏样板快速成型机，其特征在于：所述厚度调节装置包括固定杆(11)，所述固定杆(11)的表面滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)的内部设置有与固定杆(11)适配的空腔，所述固定杆(11)位于空腔的一端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部与空腔之间设置有第一弹簧(14)，所述连接块(13)的一侧竖直螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的底端设置有压板(16)。3.根据权利要求1所述的一种石膏样板快速成型机，其特征在于：所述振动装置包括升降杆(22)、振动电机(20)、连接板(19)、连接架(18)和导向柱(17)，所述升降杆(22)和导向柱(17)竖直设置在底箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，刘志国，于庆宝，
申请(专利权)人：泰山石膏铜陵有限公司，
类型：发明
国别省市：