一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3C产品自动化组装线技术领域，具体涉及一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置；包括双层流水线、接驳升降流水线和丝杆模组，双层流水线包括上层主流水线和下层回流线，丝杆模组上滑动设置有接驳升降流水线，启动丝杠模组，使得接驳升降流水线上升至与上层主流水线同一高度，通过上层主流水线将治具从上一工站输送至接驳升降流水线，治具在上层主流水线的输送过程中，将治具上的产品从治具内取出，产品取出后的空治具输送至接驳升降流水线处，启动丝杆模组，使得接驳升降流水线下降至与下层回流线同一高度，通过下层回流线将空治具输送至上一工站，从而完成空治具的回收，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置


[0001]本技术涉及3C产品自动化组装线
，尤其涉及一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置。

技术介绍

[0002]自动化组装作业中，对目标物料的工序化加工功能贯穿整条线体，各工站需要交换各种物料，而输送装有物料的治具的流水线就是物料输送的载体，在流水线上，物料进入各设备，需要有序的输送，并定位在特定位置，以便对物料进行对应的作业工序，并且所有作业工序完成后，需要将成品移出流水线上的治具，再将治具回收，复投到前面的工站重复利用。
[0003]但传统的流水线往往只能实现单向物料流动，对治具的回收往往依靠人工作业，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，解决现有技术中传统的流水线往往只能实现单向物料流动，对治具的回收往往依靠人工作业，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，所述可调宽度并分料回流的自动化流水线装置包括双层流水线、接驳升降流水线和丝杆模组，所述双层流水线包括上层主流水线和下层回流线，所述下层回流线设置在所述上层主流水线的下方，并与所述上层主流水线相平行，所述丝杆模组安装在所述双层流水线的一侧，并与所述上层主流水线的输出端相对应，所述丝杆模组上滑动设置有所述接驳升降流水线，所述上层主流水线的输出端和所述下层回流线的输入端均与所述接驳升降流水线相对应。
[0006]其中，所述可调宽度并分料回流的自动化流水线装置还包括宽度调节机构，所述宽度调节机构包括第一可调立板和直线导轨，所述双层流水线的左侧固定设置有固定立板，所述双层流水线的右侧设置有所述直线导轨，所述直线导轨的输出端设置有所述第一可调立板，所述第一可调立板与所述固定立板之间的距离可调，所述接驳升降流水线的右侧设置有腰槽孔，所述腰槽孔上安装有第二可调立板。
[0007]其中，所述可调宽度并分料回流的自动化流水线装置还包括定位机构和分料机构，所述上层主流水线上设置有第一工位和第二工位，所述第一工位处设置有所述定位机构，所述第二工位处设置有所述分料机构。
[0008]其中，所述定位机构包括入料传感器、第一到位传感器、第一阻挡气缸和第一止回组件，所述第一工位的入口处的两侧分别设置有所述入料传感器和所述第一止回组件，所述第一工位的出口处设置有所述第一到位传感器和所述第一阻挡气缸。
[0009]其中，所述分料机构包括出料传感器、第二到位传感器、第二阻挡气缸、第二止回
组件和顶升组件，所述第二工位的入口处设置有所述第二止回组件，所述第二工位的出口处的一侧设置有所述第二到位传感器和所述出料传感器，所述出料传感器位于所述第二到位传感器远离所述第二止回组件的一侧，所述第二工位的出口处的中心还设置有所述第二阻挡气缸，所述第二工位的中心处设置有所述顶升组件。
[0010]本技术的一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，包括双层流水线、接驳升降流水线和丝杆模组，所述双层流水线包括上层主流水线和下层回流线，所述丝杆模组安装在所述双层流水线的一侧，并与所述上层主流水线的输出端相对应，所述丝杆模组上滑动设置有所述接驳升降流水线，启动所述丝杠模组，使得所述接驳升降流水线上升至与所述上层主流水线同一高度，通过所述上层主流水线将治具从上一工站输送至所述接驳升降流水线，治具在所述上层主流水线的输送过程中，将治具上的产品从治具内取出，产品取出后的空治具输送至所述接驳升降流水线处，启动所述丝杆模组，使得所述接驳升降流水线下降至与所述下层回流线同一高度，通过所述下层回流线将空治具输送至上一工站，从而完成空治具的回收，进而提高生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术提供的可调宽度并分料回流的自动化流水线装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的图1的俯视图。
[0014]图3是本技术提供的双层流水线的内部结构剖视图。
[0015]图4是本技术提供的双层流水线的俯视图。
[0016]101
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双层流水线、102
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接驳升降流水线、103
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丝杆模组、104
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上层主流水线、105
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下层回流线、106
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第一可调立板、107
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直线导轨、108
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固定立板、109
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腰槽孔、110
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第二可调立板、111
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第一工位、112
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第二工位、113
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入料传感器、114
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第一到位传感器、115
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第一阻挡气缸、116
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第一止回组件、117
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出料传感器、118
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第二到位传感器、119
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第二阻挡气缸、120
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第二止回组件、121
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顶升组件。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，所述可调宽度并分料回流的自动化流水线装置包括双层流水线101、接驳升降流水线102和丝杆模组103，所述双层流水线101包括上层主流水线104和下层回流线105，所述下层回流线105设置在所述上层主流水线104的下方，并与所述上层主流水线104相平行，所述丝
杆模组103安装在所述双层流水线101的一侧，并与所述上层主流水线104的输出端相对应，所述丝杆模组103上滑动设置有所述接驳升降流水线102，所述上层主流水线104的输出端和所述下层回流线105的输入端均与所述接驳升降流水线102相对应。
[0019]在本实施方式中，启动所述丝杠模组，使得所述接驳升降流水线102上升至与所述上层主流水线104同一高度，通过所述上层主流水线104将治具从上一工站输送至所述接驳升降流水线102，治具在所述上层主流水线104的输送过程中，将治具上的产品从治具内取出，产品取出后的空治具输送至所述接驳升降流水线102处，启动所述丝杆模组103，使得所述接驳升降流水线102下降至与所述下层回流线105同一高度，通过所述下层回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，其特征在于，包括双层流水线、接驳升降流水线和丝杆模组，所述双层流水线包括上层主流水线和下层回流线，所述下层回流线设置在所述上层主流水线的下方，并与所述上层主流水线相平行，所述丝杆模组安装在所述双层流水线的一侧，并与所述上层主流水线的输出端相对应，所述丝杆模组上滑动设置有所述接驳升降流水线，所述上层主流水线的输出端和所述下层回流线的输入端均与所述接驳升降流水线相对应。2.如权利要求1所述的可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，其特征在于，所述可调宽度并分料回流的自动化流水线装置还包括宽度调节机构，所述宽度调节机构包括第一可调立板和直线导轨，所述双层流水线的左侧固定设置有固定立板，所述双层流水线的右侧设置有所述直线导轨，所述直线导轨的输出端设置有所述第一可调立板，所述第一可调立板与所述固定立板之间的距离可调，所述接驳升降流水线的右侧设置有腰槽孔，所述腰槽孔上安装有第二可调立板。3.如权利要求1所述的可调宽度并分料回流的自动化流水线装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸航，
申请(专利权)人：深圳市智信精密仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：