本实用新型专利技术公开了一种废气检测装置，属于废气检测领域，包括壳体，所述壳体的内部竖向连接有外筒，所述外筒的内壁设置有内筒，所述外筒内壁的一侧与内筒的一侧相连接，所述外筒内壁与内筒外表面设置有一号流入槽，所述内筒上设置有若干个一号气孔槽，将废气分成两股，两股废气分别进入一号流入槽和二号流入槽，一号流入槽的废气从一号气孔槽流入内筒内部，同时启动电机，电机带动转筒转动，转筒带动空心板转动，同时二号流入槽的废气从连接管进入空心板，空心板内部的废气从二号气孔槽流入内筒内部，使得两股废气进行混合，提高废气的均匀度，两股废气合成一股通过检测探头进行检测，从而减小废气检测数据的误差。从而减小废气检测数据的误差。从而减小废气检测数据的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种废气检测装置
[0001]本技术属于废气检测
，具体涉及一种废气检测装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，为了减少废气对空气的污染。
[0003]在废气检测过程中，由于现有的检测装置，将检测探头安装至废气排管上进行检测，废气在排出时，废气分布不均匀，使得检测探头检测得出的数据存在较大误差，为此提出一种提高废气均匀度，缩小误差范围的废气检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废气检测装置，以解决废气均匀度低，导致检测数据误差较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气检测装置，包括壳体，所述壳体的内部竖向连接有外筒，所述外筒的内壁设置有内筒，所述外筒内壁的一侧与内筒的一侧相连接，所述外筒内壁与内筒外表面设置有一号流入槽，所述内筒上设置有若干个一号气孔槽，所述一号流入槽通过一号气孔槽与内筒内部相连通，所述内筒的内部竖向设置有转筒，所述转筒的内部开设有二号流入槽，所述转筒的两侧连接有连接管，所述连接管远离转筒的一端连接有空心板，所述空心板上开设有若干个二号气孔槽，所述空心板的内部通过二号气孔槽与内筒内部相连通，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴依次穿过外筒、内筒与转筒顶部相连接，所述壳体的一侧设置有进气组件，所述壳体远离进气组件的一侧设置有出气组件，所述出气组件上设置有检测探头。
[0006]进一步的，所述进气组件包括输气管、增压泵、进气管，所述增压泵安装在壳体上，所述输气管安装在增压泵远离壳体的一侧，所述进气管设置在壳体内，且进气管的一端安装在增压泵上。
[0007]进一步的，所述进气管由一号进气管和二号进气管组成，所述一号进气管的端部穿插在一号流入槽，所述二号进气管的端部穿插在二号流入槽内。
[0008]进一步的，所述一号进气管和二号进气管相连通，所述一号进气管呈直线形，所述二号进气管的形状呈弯钩型。
[0009]进一步的，所述二号进气管插入二号流入槽的一端连接有密封件。
[0010]进一步的，所述空心板的数量有两个，两个所述空心板位于电机输出轴左右对称。
[0011]进一步的，所述出气组件包括出气管、电磁阀，所述电磁阀与壳体内壁和外筒外表面相连接，所述出气管的一端安装在电磁阀的一侧。
[0012]进一步的，所述出气组件还包括连管，所述连管安装在电磁阀的顶部，所述连管远离电磁阀的一端与检测探头相连接。
[0013]进一步的，所述壳体内壁和外筒外表面连接有横向板，所述检测探头安装在横向
板的底部。
[0014]进一步的，所述转筒位于内筒内腔的中心。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该废气检测装置，将废气分成两股，两股废气分别进入一号流入槽和二号流入槽，一号流入槽的废气从一号气孔槽流入内筒内部，同时启动电机，电机带动转筒转动，转筒带动空心板转动，同时二号流入槽的废气从连接管进入空心板，空心板内部的废气从二号气孔槽流入内筒内部，使得两股废气进行混合，提高废气的均匀度，两股废气合成一股通过检测探头进行检测，从而减小废气检测数据的误差。
附图说明
[0017]图1为废气检测装置的立体图；
[0018]图2为废气检测装置的剖视图；
[0019]图3为图2中外筒与内筒结构示意图。
[0020]图中：10、壳体；11、外筒；12、内筒；121、一号气孔槽；13、一号流入槽；14、转筒；141、连接管；142、空心板；143、二号气孔槽；144、二号流入槽；15、电机；16、检测探头；161、输气管；162、增压泵；1631、一号进气管；1632、二号进气管；171、出气管；172、电磁阀；173、连管；18、横向板；19、密封件。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种废气检测装置，包括壳体10，壳体10的内部竖向连接有外筒11，外筒11的内壁设置有内筒12，壳体10的一侧设置有进气组件，进气组件包括输气管161、增压泵162、进气管，增压泵162安装在壳体10上，输气管161安装在增压泵162远离壳体10的一侧，进气管设置在壳体10内，且进气管的一端安装在增压泵162上，废气从输气管161进入，通过增压泵162进行增压，增压泵162将增压后的废气从进气管排入外筒11内。
[0024]请参阅图2
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3，外筒11内壁的一侧与内筒12的一侧相连接，外筒11内壁与内筒12外表面设置有一号流入槽13，内筒12上设置有若干个一号气孔槽121，一号流入槽13通过一号气孔槽121与内筒12内部相连通，内筒12的内部竖向设置有转筒14，转筒14位于内筒12内腔的中心，转筒14的内部开设有二号流入槽144，进气管由一号进气管1631和二号进气管1632组成，一号进气管1631的端部穿插在一号流入槽13，二号进气管1632的端部穿插在二号流入槽144内，一号进气管1631和二号进气管1632相连通，一号进气管1631呈直线形，二号进气管1632的形状呈弯钩型，废气经过增压泵162后分为两股，一股通过一号进气管1631进入一号流入槽13，第二股废气通过二号进气管1632进入二号流入槽144内。
[0025]请参阅图2
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3，转筒14的两侧连接有连接管141，连接管141远离转筒14的一端连接有空心板142，空心板142上开设有若干个二号气孔槽143，空心板142的内部通过二号气孔
槽143与内筒12内部相连通，壳体10的顶部安装有电机15，电机15的输出轴依次穿过外筒11、内筒12与转筒14顶部相连接，空心板142的数量有两个，两个空心板142位于电机15输出轴左右对称，二号进气管1632插入二号流入槽144的一端连接有密封件19，提高密封性，第二股废气进入二号流入槽144前，启动电机15，电机15带动转筒14一起转动，使得转筒14带动两个空心板142旋转，二号流入槽144第二股废气进入后，第二股废气通过连接管141进入空心板142内，随后从二号气孔槽143流入内筒12内部，将两股分开的废气进行旋转混合，从而提高需要检测废气的均匀度。
[0026]请参阅图2
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3，壳体10远离进气组件的一侧设置有出气组件，出气组件上设置有检测探头16，壳体10内壁和外筒11外表面连接有横向板18，检测探头16安装在横向板18的底部，出气组件包括出气管171、电磁阀172、连管173，电磁阀172与壳体10内壁和外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气检测装置，包括壳体（10），其特征在于：所述壳体（10）的内部竖向连接有外筒（11），所述外筒（11）的内壁设置有内筒（12），所述外筒（11）内壁的一侧与内筒（12）的一侧相连接，所述外筒（11）内壁与内筒（12）外表面设置有一号流入槽（13），所述内筒（12）上设置有若干个一号气孔槽（121），所述一号流入槽（13）通过一号气孔槽（121）与内筒（12）内部相连通，所述内筒（12）的内部竖向设置有转筒（14），所述转筒（14）的内部开设有二号流入槽（144），所述转筒（14）的两侧连接有连接管（141），所述连接管（141）远离转筒（14）的一端连接有空心板（142），所述空心板（142）上开设有若干个二号气孔槽（143），所述空心板（142）的内部通过二号气孔槽（143）与内筒（12）内部相连通，所述壳体（10）的顶部安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴依次穿过外筒（11）、内筒（12）与转筒（14）顶部相连接，所述壳体（10）的一侧设置有进气组件，所述壳体（10）远离进气组件的一侧设置有出气组件，所述出气组件上设置有检测探头（16）。2.根据权利要求1所述的一种废气检测装置，其特征在于：所述进气组件包括输气管（161）、增压泵（162）、进气管，所述增压泵（162）安装在壳体（10）上，所述输气管（161）安装在增压泵（162）远离壳体（10）的一侧，所述进气管设置在壳体（10）内，且进气管的一端安装在增压泵（162）上。3.根据权利要求2所述的一种废气检测装置，其特征在于：所述进气管由一号进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜杰，徐春花，徐振华，周庆杰，陈程，
申请(专利权)人：江苏旭博环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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