一种设有防偏移的弯折模具制造技术

技术编号:38492871 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术公开了一种设有防偏移的弯折模具,包括底板、工作台和挤压杆,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定板安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的输出端固定安装有连接板,以及底板的上表面固定安装有工作台;活动杆,所述活动杆与所述长销为螺纹连接;立柱,所述立柱固定安装在所述底板的上表面,且立柱的内壁上与所述活动杆的内壁上均固定安装有限位柱。该设有防偏移的弯折模具在使用时,可以先启动马达,马达工作时,通过锥齿轮带动长销旋转,长销旋转时,活动杆在水平方向上移动,进而左右两侧的活动杆同步远离或靠近,最终达到了对不同尺寸的薄板进行夹持的目的,扩大了装置的使用范围。扩大了装置的使用范围。扩大了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防偏移的弯折模具


[0001]本技术涉及弯折模具
,具体为一种设有防偏移的弯折模具。

技术介绍

[0002]折弯机是一种可以对薄板进行折弯的装置,折弯机工作范围广,工作效率高,被广泛的事宜在各个行业,而弯折模具是折弯机的主要零件;
[0003]如公开号为CN201132189Y的一种折弯模具,包括柱型的模具体,在模具体的一周至少设有两个长度方向沿模具体长度方向的V型槽,不同的V型槽外端开口宽度不同,V型槽的开口边缘之间圆弧过渡,V型槽的两斜面夹角为90
°
,本技术结构简单,使用起来不需要时常更换折弯模具,集不同型号模具为一体,更加方便,工作效率大大提高;
[0004]上述申请中的装置在解决了需要经常更换问题的同时,在工作时,不具有对不同尺寸工件夹持的结构,也不具有快速夹持定位的结构,在工件被加工时,可能会发生位置偏移的情况,会影响到最终工件的成型,会产生次品。
[0005]针对上述问题,急需在原有的弯折模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种设有防偏移的弯折模具,以解决上述
技术介绍
中提出的在工作时,不具有对不同尺寸工件夹持的结构,也不具有快速夹持定位的结构,在工件被加工时,可能会发生位置偏移的情况,会影响到最终工件的成型,会产生次品的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有防偏移的弯折模具,包括底板、工作台和挤压杆,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定板安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的输出端固定安装有连接板,以及底板的上表面固定安装有工作台;
[0008]所述挤压杆固定安装在所述连接板的下表面;
[0009]一种设有防偏移的弯折模具,还包括:
[0010]马达,所述马达固定安装在所述底板的内壁上,且底板的内部转动连接有长销;
[0011]活动杆,所述活动杆与所述长销为螺纹连接;
[0012]立柱,所述立柱固定安装在所述底板的上表面,且立柱的内壁上与所述活动杆的内壁上均固定安装有限位柱;
[0013]活动块,所述活动块套设连接在所述限位柱的表面,且活动块的表面固定安装有搭接块,并且活动块的下表面固定安装有挤压块,以及搭接块的表面转动连接有连接轴。
[0014]优选的,所述长销的末端与所述马达的输出端均固定安装有锥齿轮,且长销的表面为凸起状,在工作时,启动马达,马达工作时通过对应的锥齿轮带动长销旋转,长销旋转时,活动杆在水平方向上移动,进而左右两侧的活动杆同步远离或靠近,最终达到了对不同尺寸的薄板进行夹持的目的,扩大了装置的使用范围。
[0015]优选的,所述活动杆的内壁与所述立柱的内壁上均固定安装有起到弹性复位作用
的弹簧,且弹簧的另外一侧与所述活动块的上表面固定连接,在确定好左右两侧活动杆位置之后,往上推动挤压块,再将待加工的薄板放置在工作台上,而挤压块往上移动时,弹簧被挤压,松开挤压块之后,挤压块在弹簧的作用下回到原位,并将薄板固定住。
[0016]优选的,所述活动杆关于所述底板的中心对称分布,对称分布的活动杆优化了夹持固定的效果,将薄板夹持固定住之后,启动电动伸缩杆,使连接板和挤压杆下降,完成折弯工作。
[0017]优选的,所述连接轴的正剖视为“T”型,且连接轴的下表面固定安装有凸块,并且凸块关于所述连接轴的中心对称分布,以及连接轴的左右两侧均固定安装有限位块,同时限位块与所述连接杆为转动连接,而在左右两侧的活动杆移动时,连接杆、连接轴、搭接块均处于旋转的状态,不会影响到活动杆和立柱的工作。
[0018]优选的,所述连接轴的表面套设连接有连接杆,且连接杆的另外一侧的内部转动连接有对接块,并且对接块的表面为凸起状,而在工作人员需要往上拉动挤压块,直接拉动活动杆即可,不需要一个个的拉动挤压块,提高了工作效率。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有防偏移的弯折模具,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0020](1)该设有防偏移的弯折模具在使用时,可以先启动马达,马达工作时,通过锥齿轮带动长销旋转,长销旋转时,活动杆在水平方向上移动,进而左右两侧的活动杆同步远离或靠近,最终达到了对不同尺寸的薄板进行夹持的目的,扩大了装置的使用范围;
[0021](2)该设有防偏移的弯折模具,在工作时,直接拉动连接杆,连接杆上升时,带动活动块、搭接块和挤压块同步上升,此时弹簧被挤压,此时再将待加工的工件放置在工作台上,松开连接杆之后,弹簧的弹力使挤压块回到原位,并一直有挤压工件的趋势,此时工件被固定,避免了在被加工时,工件发生偏移的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术活动块立体结构示意图;
[0026]图5为本技术活动杆工作状态局部正剖视结构示意图;
[0027]图6为本技术底板正视结构示意图。
[0028]图中:1、底板;2、电动伸缩杆;3、连接板;4、工作台;5、挤压杆;6、马达;7、长销;8、锥齿轮;9、活动杆;10、立柱;11、限位柱;12、活动块;13、弹簧;14、搭接块;15、连接轴;16、凸块;17、连接杆;18、限位块;19、挤压块;20、对接块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种设有防偏移的弯折模具,包括底板1、工作台4和挤压杆5,底板1的下表面固定安装有底座,且底板1的上表面固定板安装有电动伸缩杆2,并且电动伸缩杆2的输出端固定安装有连接板3,以及底板1的上表面固定安装有工作台4;
[0031]挤压杆5固定安装在连接板3的下表面;
[0032]一种设有防偏移的弯折模具,还包括:
[0033]马达6,马达6固定安装在底板1的内壁上,且底板1的内部转动连接有长销7;
[0034]活动杆9,活动杆9与长销7为螺纹连接;
[0035]立柱10,立柱10固定安装在底板1的上表面,且立柱10的内壁上与活动杆9的内壁上均固定安装有限位柱11;
[0036]活动块12,活动块12套设连接在限位柱11的表面,且活动块12的表面固定安装有搭接块14,并且活动块12的下表面固定安装有挤压块19,以及搭接块14的表面转动连接有连接轴15。
[0037]长销7的末端与马达6的输出端均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有防偏移的弯折模具,包括底板(1)、工作台(4)和挤压杆(5),所述底板(1)的下表面固定安装有底座,且底板(1)的上表面固定板安装有电动伸缩杆(2),并且电动伸缩杆(2)的输出端固定安装有连接板(3),以及底板(1)的上表面固定安装有工作台(4);所述挤压杆(5)固定安装在所述连接板(3)的下表面;其特征在于,还包括:马达(6),所述马达(6)固定安装在所述底板(1)的内壁上,且底板(1)的内部转动连接有长销(7);活动杆(9),所述活动杆(9)与所述长销(7)为螺纹连接;立柱(10),所述立柱(10)固定安装在所述底板(1)的上表面,且立柱(10)的内壁上与所述活动杆(9)的内壁上均固定安装有限位柱(11);活动块(12),所述活动块(12)套设连接在所述限位柱(11)的表面,且活动块(12)的表面固定安装有搭接块(14),并且活动块(12)的下表面固定安装有挤压块(19),以及搭接块(14)的表面转动连接有连接轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种设有防偏移的弯折模具,其特征在于:所述长销(7)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国雄
申请(专利权)人:广东创一卓越科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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