一种酒厂污泥处理一体化装置，包括酒池，所述酒池底部倾斜布置，所述酒池上端设有工作桥，所述工作桥上端设有吸污装置；所述吸污装置包括吸污泵和阀门，所述工作桥的中心下端设有吸污管，所述吸污管的上端与吸污泵相连，所述吸污管的下端延伸至酒池底部，所述阀门的一侧设有输送管，所述输送管一端设有输送机；所述酒池内部设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在吸污管上的滑块，所述滑块套设在吸污管上，所述滑块的两端设有浮管，所述浮管的两端设有刮板，所述刮板与酒池壁相贴，通过在酒池内设置清理装置，利用浮管在水上的浮力，能够带动两端的刮板上下移动，对池壁内上的污泥进行刮除清理，有效解决了污泥处理不彻底的情况，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酒厂污泥处理一体化装置
[0001]本技术涉及污泥清理
，尤其涉及一种酒厂污泥处理一体化装置。
技术介绍
[0002]在白酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，是利用淀粉质原料和糖质原料经过发酵、蒸馏而制成，根据原料和工艺的不同，具有各自独特的风味，白酒生产过程中排出大量有机废水，如直接排放将对环境造成污染。
[0003]而酒厂的废水经过一系列的设备进行处理后需要在沉淀池内进行沉淀后将废水排出，沉降下来的污泥经过污泥压滤机压滤后可用作肥料，实现物料的循环利用，目前的污泥处理存在处理不彻底，污泥内还会残存水分，同时污泥附着在设备中不能完全清除，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种酒厂污泥处理一体化装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种酒厂污泥处理一体化装置，包括酒池，所述酒池底部倾斜布置，所述酒池上端设有工作桥，所述工作桥上端设有吸污装置；
[0007]所述吸污装置包括吸污泵和阀门，所述吸污泵设置在所述工作桥的中心部位，所述工作桥的中心下端设有吸污管，所述吸污管的上端与吸污泵相连，所述吸污管的下端延伸至酒池底部，所述工作桥上还设有弯管，所述弯管一端与吸污泵相连，另一端与阀门相连，所述阀门的一侧设有输送管，所述输送管一端设有输送机；
[0008]所述酒池内部设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在吸污管上的滑块，所述滑块套设在吸污管上，所述滑块的两端设有浮管，所述浮管为空心圆管，所述浮管的两端设有刮板，所述刮板与酒池壁相贴。
[0009]所述输送机包括输送机主体和支撑柱，所述支撑柱设有多根，固定在输送机主体的外周壁的下端，所述输送机主体倾斜布置，所述输送机主体内部设有输送绞龙，所述输送机主体较高的一端设有驱动电机，较低的一端设有进料机构。
[0010]所述进料机构包括进料斗，所述进料斗与输送机主体相连通，所述进料斗的上端设有进料管，所述进料管的旁边设有盖板，所述盖板铰接在进料斗上，所述盖板的侧壁上设有溢流口；
[0011]所述输送机主体较高得一端设有出料口，所述出料口与输送机主体相连通，所述输送机主体上设有多个沥水管；
[0012]所述输送绞龙的一端与驱动电机的输出端相连，驱动电机驱动输送绞龙转动。
[0013]所述输送机内设有加热装置，所述加热装置包括输送机本体的内壁上的加热板，所述输送机主体的外周壁上设有多个排气管，所述沥水管通过安装座固定在输送机上，所述安装座内壁上设有内螺纹，所述沥水管与安装座螺纹连接，所述沥水管内部设有过滤板，
所述输送机本体较高的一端设有清洗管。
[0014]所出料口的下方设有储料桶，所述储料桶通过储料支架固定在支撑柱上，所述储料桶的底端设有沥水板，所述沥水板上设有多个沥水孔。
[0015]本技术相对于现有技术通过在酒池内设置清理装置，利用浮管在水上的浮力，能够带动两端的刮板上下移动，对池壁内上的污泥进行刮除清理，有效解决了污泥处理不彻底的情况，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术输送机结构示意图；
[0018]图3是本技术输送绞龙结构示意图；
[0019]图中：1、酒池；11、吸污口；12、滑块；13、工作桥；14、吸污泵；15、弯管；16、刮板；17、吸污管；18、浮管；2、输送机；21、排气管；22、清洗管；23、加热板；24、安装座；25、沥水管；26、过滤板；27、进料斗；271、进料管；272、溢流口；28、出料口；29、支撑柱；3、输送绞龙；31、驱动电机；4、输送管；41、阀门；5、储料桶。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0022]如图1
‑
3所示，一种酒厂污泥处理一体化装置，包括酒池1，所述酒池1底部倾斜布置，所述酒池1上端设有工作桥13，所述工作桥13上端设有吸污装置；
[0023]所述吸污装置包括吸污泵14和阀门41，所述吸污泵14设置在所述工作桥13的中心部位，所述工作桥13的中心下端设有吸污管17，所述吸污管17的上端与吸污泵14相连，所述吸污管17的下端延伸至酒池1底部，所述工作桥13上还设有弯管15，所述弯管15一端与吸污泵14相连，另一端与阀门41相连，所述阀门41的一侧设有输送管4，所述输送管4一端设有输送机2；
[0024]所述酒池1内部设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在吸污管17上的滑块12，所述滑块12套设在吸污管17上，所述滑块12的两端设有浮管18，所述浮管18为空心圆管，浮管18借助水的浮力，能带动两端的刮板16上下移动，对池壁的污泥进行刮除，所述浮管18的两端设有刮板16，所述刮板16与酒池1壁相贴，刮板16采用硅胶支撑，柔软且有韧性，能长时间使用而耐磨损。
[0025]所述输送机2包括输送机2主体和支撑柱29，所述支撑柱29设有多根，固定在输送机2主体的外周壁的下端，所述输送机2主体倾斜布置，所述输送机2主体内部设有输送绞龙3，所述输送机2主体较高的一端设有驱动电机31，较低的一端设有进料机构。
[0026]所述进料机构包括进料斗27，所述进料斗27与输送机2主体相连通，所述进料斗27的上端设有进料管271，所述进料管271的旁边设有盖板，所述盖板铰接在进料斗27上，所述盖板的侧壁上设有溢流口272，溢流口272上设有滤网，设置溢流口272是为了防止一次性导
入的污泥过多，残存的水分能从溢流口272排出，防止造成堵塞，且溢流口272设有滤网，防止水排出时带动污泥排出，避免污泥的外溢。
[0027]所述输送机2主体较高得一端设有出料口28，所述出料口28与输送机2主体相连通，所述输送机2主体上设有多个沥水管25；
[0028]所述输送绞龙3的一端与驱动电机31的输出端相连，驱动电机31驱动输送绞龙3转动。
[0029]所述输送机2内设有加热装置，所述加热装置包括输送机2本体的内壁上的加热板23，所述输送机2主体的外周壁上设有多个排气管21，所述沥水管25通过安装座24固定在输送机2上，所述安装座24内壁上设有内螺纹，所述沥水管25与安装座24螺纹连接，方便安装和维修，当沥水管25发生堵塞时，可以将沥水管25取下进行清洗，方便维护，所述沥水管25内部设有过滤板26，所述输送机2本体较高的一端设有清洗管22。
[0030]所出料口28的下方设有储料桶5，所述储料桶5通过储料支架固定在支撑柱29上，所述储料桶5的底端设有沥水板，所述沥水板上设有多个沥水孔，设置沥水板方便污泥从储料桶5排出，抽出沥水板就可以将污泥清出，且沥水板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒厂污泥处理一体化装置，包括酒池(1)，所述酒池(1)底部倾斜布置，其特征在于：所述酒池(1)上端设有工作桥(13)，所述工作桥(13)上端设有吸污装置；所述吸污装置包括吸污泵(14)和阀门(41)，所述吸污泵(14)设置在所述工作桥(13)的中心部位，所述工作桥(13)的中心下端设有吸污管(17)，所述吸污管(17)的上端与吸污泵(14)相连，所述吸污管(17)的下端延伸至酒池(1)底部，所述工作桥(13)上还设有弯管(15)，所述弯管(15)一端与吸污泵(14)相连，另一端与阀门(41)相连，所述阀门(41)的一侧设有输送管(4)，所述输送管(4)一端设有输送机(2)；所述酒池(1)内部设有清洗装置，所述清洗装置包括设置在吸污管(17)上的滑块(12)，所述滑块(12)套设在吸污管(17)上，所述滑块(12)的两端设有浮管(18)，所述浮管(18)为空心圆管，所述浮管(18)的两端设有刮板(16)，所述刮板(16)与酒池(1)壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种酒厂污泥处理一体化装置，其特征在于：所述输送机(2)包括输送机(2)主体和支撑柱(29)，所述支撑柱(29)设有多根，固定在输送机(2)主体的外周壁的下端，所述输送机(2)主体倾斜布置，所述输送机(2)主体内部设有输送绞龙(3)，所述输送机(2)主体较高的一端设有驱动电机(31)，较低的一端设有进料机构。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏华龙，朱定阳，
申请(专利权)人：扬州科苑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。