茯砖茶分层压制及脱模系统技术方案

本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域，具体涉及一种茯砖茶分层压制及脱模系统，在压制茯砖茶时一次下料口先向压制模具中落入茯茶物料，再通过一次预压单元对压制模具中的茯茶物料进行压制，随后二次下料口向压制模具中落入茯茶物料，使得压制模具内底部为预压后的茯茶物料，顶部为新落入的茯茶物料，最后再通过二次终压单元对压制模具中的所有茯茶物料进行压制成型，从而保证茯砖茶压制后密度均匀，将茶叶下料与挤压均通过两次完成，使得压制后的茶砖密度均匀，在后续发花工艺中水分散失均匀，提高砖茶的成品率。提高砖茶的成品率。提高砖茶的成品率。

【技术实现步骤摘要】
茯砖茶分层压制及脱模系统


[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体涉及一种茯砖茶分层压制及脱模系统。

技术介绍

[0002]目前，现有茯砖茶加工设备机械化程度较低，压制系统往往采用液压油泵作为动力来源；压制模具腔体常用木质材质，在使用过程中腐蚀变质掉落木屑，不能保证食品安全符合规范；生产方式上，一次汽蒸和一次压制一体成型方式制作的茶砖中央密度较大，发花干燥过程中由于中央与边缘水分散失速率不一致出现茶砖中央边缘发花不均一，尤其是细嫩原料，常常出现烧心现象(指压制茶砖中心部分发黑或发红的现象)，导致成品率低。生产中一般通过延长发花时间或降低干燥温度、延长干燥时间的方式控制茶砖发花质量，但该种方式使得烘房占用时间延长、周转慢，进而影响前端压制进度，不仅生产效率降低、且生产成长增加，同时由于低温干燥不能激发茶叶中的香气，成品茶砖开汤香气低沉。
[0003]目前，压制成型的茶砖在脱模时将茶砖从模具中向下挤压推出后茶砖掉落在传送单元上输送至下一工序，在茶砖掉在传送单元上时容易导致茶砖边角脱落导致损坏，从而降低茶砖成品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茯砖茶分层压制及脱模系统，解决目前茯砖茶加工成品率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种茯砖茶分层压制及脱模系统，包括传送单元，其特征在于，还包括蒸茶下料单元、一次预压单元、二次终压单元、脱模单元和压制模具；所述传送单元上依次设置有一次下料位、一次预压位、二次下料位、二次终压位和脱模位；
[0007]所述蒸茶下料单元位于传送单元的上方，蒸茶下料单元底部设置有一次下料口和二次下料口，所述一次下料位位于一次下料口的正下方，所述二次下料位位于二次下料口的正下方；
[0008]所述一次预压单元设置一次下料口与二次下料口之间，一次预压单元位于一次预压位，所述二次终压单元设置在蒸茶下料单元的外侧并靠近二次下料口，二次终压单元位于二次终压位；
[0009]所述脱模单元位于脱模位，所述压制模具设置在传送单元上，实现压制模具依次在一次下料位、一次预压位、二次下料位、二次终压位和脱模位移动。
[0010]进一步限定，所述压制模具包括模具本体、压制底板、保压盖板和设置在模具本体外侧的保压锁扣；
[0011]所述模具本体设置有容纳腔，模具本体底部设置有与容纳腔连通的顶出孔，所述顶出孔贯穿模具本体的底部；
[0012]所述压制底板设置在容纳腔的底部，压制底板位于顶出孔的上方；
[0013]所述保压锁扣位于容纳腔的外侧，所述保压盖板的顶部设置有与保压锁扣匹配的限位件，保压盖板外壁与容纳腔内壁匹配。
[0014]进一步限定，气压增压机的伸缩端设置有终压压力传感器，所述终压压力传感器与气压增压机通信连接。
[0015]进一步限定，所述一次预压单元包括一次气压机和一次预压板，所述一次气压机与传送单元连接，一次气压机位于传送单元的上方，所述一次预压板与一次气压机的伸缩端连接，所述一次预压板位于一次预压位的正上方；
[0016]所述压制模具位于一次预压位时，一次预压板与容纳腔正对。
[0017]进一步限定，所述茯砖茶分层压制及脱模系统还包括保压盖板放置单元，所述传送单元上还设置有保压盖板放置位，所述保压盖板放置位位于二次下料位与二次终压位之间；
[0018]所述保压盖板放置单元包括保压盖板放置支撑机构和与保压盖板放置支撑机构连接的保压盖板放置加持机构，所述保压盖板放置支撑机构与传送单元连接，保压盖板放置加持机构位于保压盖板放置位的上方，所述压制模具位于保压盖板放置位时，保压盖板放置加持机构将保压盖板放置在压制模具的容纳腔中。
[0019]进一步限定，所述二次终压单元包括防护架、与防护架连接的气压增压机和设置在防护架上的上锁气缸，所述上锁气缸与气压增压机通信连接；
[0020]所述防护架设置在传送单元的外侧，所述气压增压机位于二次终压位的正上方，所述上锁气缸与防护架连接，上锁气缸位于气压增压机的周侧，上锁气缸与保压锁扣设置在同侧；
[0021]所述压制模具位于二次终压位时，气压增压机的伸缩端推动容纳腔中的保压盖板向下移动，随后上锁气缸推动保压锁扣使保压锁扣与限位件锁紧。
[0022]进一步限定，所述茯砖茶分层压制及脱模系统还包括开模单元，所述传送单元上还设置有开模位，所述开模位靠近脱模位；
[0023]所述开模单元包括开模支撑机构和与开模支撑机构连接的解锁机构，所述解锁机构与保压锁扣位于同侧，所述开模支撑机构与传送单元连接，解锁机构位于开模位，所述压制模具位于开模位时，解锁机构与保压锁扣连接使保压锁扣与限位件解锁。
[0024]进一步限定，所述茯砖茶分层压制及脱模系统还包括保压盖板移出单元，所述传送单元上还设置有保压盖板移出位，所述保压盖板移出位位于二次终压位与脱模位之间；
[0025]所述保压盖板移出单元包括保压盖板移出支撑机构和与保压盖板移出支撑机构连接的保压盖板移出加持机构，所述保压盖板移出支撑机构与传送单元连接，保压盖板移出加持机构位于保压盖板移出位的上方，所述压制模具位于保压盖板移出位时，保压盖板移出加持机构将保压盖板从压制模具的容纳腔中移出。
[0026]进一步限定，所述脱模单元包括脱模架体、脱模气缸、位于脱模气缸上方的脱模加持机构和设置在脱模气缸伸缩端的脱模压力传感器，所述脱模压力传感器与脱模气缸通信连接；
[0027]所述脱模架体与传送单元连接，所述脱模气缸的固定端与脱模架体的底部连接，脱模加持机构设置在脱模架体的相对两侧，脱模加持机构位于脱模位的上方，脱模气缸的伸缩端与顶出孔匹配；
[0028]所述压制模具位于脱模位时，脱模加持机构对压制模具相对两侧加持，脱模气缸的伸缩端穿过顶出孔使脱模压力传感器与压制底板的底部接触，脱模气缸的伸缩端推动压制底板向上移动。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0030]1、本技术在压制茯砖茶时一次下料口先向压制模具中落入茯茶物料，再通过一次预压单元对压制模具中的茯茶物料进行压制，随后二次下料口向压制模具中落入茯茶物料，使得压制模具内底部为预压后的茯茶物料，顶部为新落入的茯茶物料，最后再通过二次终压单元对压制模具中的所有茯茶物料进行压制成型，从而保证茯砖茶压制后密度均匀，将茶叶下料与挤压均通过两次完成，使得压制后的茶砖密度均匀，在后续发花工艺中水分散失均匀，提高茶砖的成品率。
[0031]2、本技术通过压制模具的容纳腔容纳茯茶物料，通过设置保压盖板使得二次终压单元能够通过挤压保压盖板实现对容纳腔中的茯茶物料进行压制，同时利用设置在压制模具外侧的保压锁扣与保压盖板上的限位件锁紧使得保压盖板能够保持对茯茶物料进行挤压，保证压制效果稳定可靠，提高成品率；同时模具本体的底部设置有顶出孔，方便脱模单元沿着顶出孔将容纳腔中压制好的茶砖顶出，避免茶砖掉落碰撞损坏，保护茶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茯砖茶分层压制及脱模系统，包括传送单元，其特征在于，还包括蒸茶下料单元(101)、一次预压单元(201)、二次终压单元(301)、脱模单元(401)和压制模具(501)；所述传送单元上依次设置有一次下料位、一次预压位、二次下料位、二次终压位和脱模位；所述蒸茶下料单元(101)位于传送单元的上方，蒸茶下料单元(101)底部设置有一次下料口(102)和二次下料口(103)，所述一次下料位位于一次下料口(102)的正下方，所述二次下料位位于二次下料口(103)的正下方；所述一次预压单元(201)设置一次下料口(102)与二次下料口(103)之间，一次预压单元(201)位于一次预压位，所述二次终压单元(301)设置在蒸茶下料单元(101)的外侧并靠近二次下料口(103)，二次终压单元(301)位于二次终压位；所述脱模单元(401)位于脱模位，所述压制模具(501)设置在传送单元上，实现压制模具(501)依次在一次下料位、一次预压位、二次下料位、二次终压位和脱模位移动。2.根据权利要求1所述的茯砖茶分层压制及脱模系统，其特征在于，所述压制模具(501)包括模具本体(502)、压制底板(503)、保压盖板(504)和设置在模具本体(502)外侧的保压锁扣(505)；所述模具本体(502)设置有容纳腔，模具本体(502)底部设置有与容纳腔连通的顶出孔，所述顶出孔贯穿模具本体(502)的底部；所述压制底板(503)设置在容纳腔的底部，压制底板(503)位于顶出孔的上方；所述保压锁扣(505)位于容纳腔的外侧，所述保压盖板(504)的顶部设置有与保压锁扣(505)匹配的限位件(506)，保压盖板(504)外壁与容纳腔内壁匹配。3.根据权利要求2所述的茯砖茶分层压制及脱模系统，其特征在于，所述一次预压单元(201)包括一次气压机(202)和一次预压板(203)，所述一次气压机(202)与传送单元连接，一次气压机(202)位于传送单元的上方，所述一次预压板(203)与一次气压机(202)的伸缩端连接，所述一次预压板(203)位于一次预压位的正上方；所述压制模具(501)位于一次预压位时，一次预压板(203)与容纳腔正对。4.根据权利要求3所述的茯砖茶分层压制及脱模系统，其特征在于，所述茯砖茶分层压制及脱模系统还包括保压盖板放置单元(601)，所述传送单元上还设置有保压盖板放置位，所述保压盖板放置位位于二次下料位与二次终压位之间；所述保压盖板放置单元(601)包括保压盖板放置支撑机构(602)和与保压盖板放置支撑机构(602)连接的保压盖板放置加持机构(603)，所述保压盖板放置支撑机构(602)与传送单元连接，保压盖板放置加持机构(603)位于保压盖板放置位的上方，所述压制模具(501)位于保压盖板放置位时，保压盖板放置加持机构(603)将保压盖板(504)放置在压制模具(501)的容纳腔中。5.根据权利要求4所述的茯砖茶分层压制及脱模系统，其特征在于，所述二次终压单元(301)包括防护架(302)、与防护架(302)连接的气压增压机(303)和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡歆，梁艳，陈桂梅，徐振华，丁帅涛，刘文军，王转军，万斌，
申请(专利权)人：咸阳泾渭茯茶有限公司，
类型：新型
国别省市：