五金配件用机械打磨机制造技术

技术编号:38491910 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域,且公开了五金配件用机械打磨机,包括底座,所述底座顶部一端固定安装有固定架,所述固定架一端固定安装有电机,所述电机底部固定安装有打磨轮;所述底座顶部一端表面开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述限位槽内设置有喷气组件;所述喷气组件包括开设于限位槽内侧表面的安装槽,气泵可以通过输气管向喷气管内充气,从而使得气流通过喷气管喷射至限位槽内底部,进而使得限位槽内的废屑混合着气流通过限位板底部的通槽排出,以防止废屑阻碍限位板的正常移动,本打磨机可以在打磨过程中,可以对五金件移动路径上的废屑进行处理,从而无需停止打磨作业,保证五金件的打磨效率。保证五金件的打磨效率。保证五金件的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
五金配件用机械打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
,更具体地涉及五金配件用机械打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机是五金配件表面打磨的一种高效、高精度的设备,被广泛应用于五金制品的生产制造过程中,它通常采用电机驱动打磨盘等机构对五金配件表面进行磨削和加工,以获得所需的表面光滑度和精度。
[0003]经检索,授权公告号CN216883101U公开了一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置,包括外壳,所述外壳的内腔设有内壳和打磨机,两个所述曲杆的一端均滑动相连有环体,两个所述环体的顶部固接有方筒,所述方筒的内壁滑动相连有方杆,所述方杆的两端分别栓接于外壳的内腔两侧,所述方筒的底部与打磨机的顶部固定相连。该便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置,通过第一电机、蜗杆、蜗轮、曲杆、环体、方筒和方杆之间的配合,摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动方筒在方杆的外壁稳定的横向移动,进而使得打磨机可稳定对五金配件进行抛光打磨,解决了五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺的问题,但是打磨机在打磨过程中,需要将五金件按照一定的轨迹进行移动,从而使得五金件接触打磨机构,而移动机构有时会因路径上存在废屑而无法继续移动,此时,就只能先停止打磨作业,对废屑进行清理,影响打磨效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了五金配件用机械打磨机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:五金配件用机械打磨机,包括底座,所述底座顶部一端固定安装有固定架,所述固定架一端固定安装有电机,所述电机底部固定安装有打磨轮;
[0006]所述底座顶部一端表面开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述限位槽内设置有喷气组件;
[0007]所述喷气组件包括开设于限位槽内侧表面的安装槽,所述安装槽内固定有喷气管,所述底座顶部另一端固定安装有气泵,所述气泵出气端固定安装有输气管,所述输气管自由端固定连接于喷气管,所述限位板底部表面开设有通槽。
[0008]进一步的,所述限位板一端设置有承载板,所述承载板接近限位板的端部两侧固定安装有轴承座,所述承载板一端两侧表面均开设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔内转动连接有定位螺杆,所述定位螺杆一端固定连接于轴承座的转动圈内,由于定位螺杆通过轴承座连接承载板,且承载板被两个定位螺杆限制无法转动,所以,承载板的位置会随着定位螺杆端部的变化而变换,从而使得承载板与限位板之间的距离符合要求。
[0009]进一步的,所述承载板底部远离轴承座的两侧表面开设有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔内转动连接有连接螺杆,所述连接螺杆底部表面开设有转动槽,所述转动槽内转动
连接有转动球,人员可以手动旋转连接螺杆,从而使得转动球接触底座顶部,以对承载板起到支撑作用,并且,转动球可以转动,因此,可以减少承载板移动时受到的阻力。
[0010]进一步的,所述限位板远离喷气管的端部固定安装有握杆,所述握杆外围固定安装有限位盘,所述限位盘位于限位槽外,人员可以通过握杆移动限位板,且限位盘无法进入限位槽内,因此,可以避免限位板接触限位槽内侧壁。
[0011]进一步的,所述限位板接近喷气管的端部表面开设有固定槽,所述固定槽内焊接有弹簧,所述弹簧自由端焊接有缓冲板,当限位板将要接触限位槽内侧壁时,缓冲板会先接触限位槽内侧壁,从而使得弹簧受力回缩,产生一定的反作用力,以提醒人员限位板将要接触限位槽内侧壁。
[0012]进一步的,所述安装槽内顶部表面贯穿开设有通孔,所述输气管贯穿通孔,输气管通过通孔进入安装槽内,因此,通孔可以对输气管布设路径进行限制。
[0013]进一步的,所述限位槽内一侧顶部两端表面贯穿开设有限位孔,所述限位孔内滑动连接有限位杆,所述限位杆一端固定连接于限位板,限位杆只能在限位孔内移动,因此,限位杆可以对限位板的移动路径进行限制。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1.本技术通过设有气泵、通槽和喷气管,气泵可以通过输气管向喷气管内充气,从而使得气流通过喷气管喷射至限位槽内底部,进而使得限位槽内的废屑混合着气流通过限位板底部的通槽排出,以防止废屑阻碍限位板的正常移动,本打磨机可以在打磨过程中,可以对五金件移动路径上的废屑进行处理,从而无需停止打磨作业,保证五金件的打磨效率。
[0016]2.本技术通过设有承载板、连接螺杆和转动球,承载板与限位板之间的距离可以进行调整,从而使得承载板和限位板顶部通过夹具固定的五金件均可以接触打磨轮,并且,旋转连接螺杆,可以使得转动球接触底座顶部,从而对承载板起到支撑作用,而且,转动球可以转动,所以可以减少承载板移动时受到的阻力,以使得本打磨机可以同时利用打磨轮的两侧对五金件进行打磨作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的轴承座、限位板、定位螺杆和通槽连接结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的A部分放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的承载板剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的限位板剖面结构示意图。
[0022]附图标记为:1、底座;2、握杆;3、限位盘;4、限位槽;5、固定架;6、打磨轮;7、电机;8、承载板;9、轴承座;10、连接螺杆;11、限位板;12、定位螺杆;13、气泵;14、限位杆;15、安装槽;16、喷气管;17、通孔;18、输气管;19、限位孔;20、通槽;21、固定槽;22、弹簧;23、缓冲板;24、连接螺纹孔;25、转动球;26、转动槽;27、定位螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

图5,本技术提供了五金配件用机械打磨机,包括底座1,底座1顶部一端固定安装有固定架5,固定架5一端固定安装有电机7,电机7底部固定安装有打磨轮6;
[0025]底座1顶部一端表面开设有限位槽4,限位槽4内滑动连接有限位板11,限位槽4内设置有喷气组件;
[0026]喷气组件包括开设于限位槽4内侧表面的安装槽15,安装槽15内固定有喷气管16,底座1顶部另一端固定安装有气泵13,气泵13出气端固定安装有输气管18,输气管18自由端固定连接于喷气管16,喷气管16由喷气嘴和管道组成,限位板11底部表面开设有通槽20,人员可以控制气泵13工作,其可以通过输气管18向喷气管16内充气,从而使得气流从喷气管16喷射至限位槽4内,进而使得限位槽4内的废屑通过限位板11底部的通槽20排出,以防止废屑阻碍限位板11的正常移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金配件用机械打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端固定安装有固定架(5),所述固定架(5)一端固定安装有电机(7),所述电机(7)底部固定安装有打磨轮(6);所述底座(1)顶部一端表面开设有限位槽(4),所述限位槽(4)内滑动连接有限位板(11),所述限位槽(4)内设置有喷气组件;所述喷气组件包括开设于限位槽(4)内侧表面的安装槽(15),所述安装槽(15)内固定有喷气管(16),所述底座(1)顶部另一端固定安装有气泵(13),所述气泵(13)出气端固定安装有输气管(18),所述输气管(18)自由端固定连接于喷气管(16),所述限位板(11)底部表面开设有通槽(20)。2.根据权利要求1所述的五金配件用机械打磨机,其特征在于:所述限位板(11)一端设置有承载板(8),所述承载板(8)接近限位板(11)的端部两侧固定安装有轴承座(9),所述承载板(8)一端两侧表面均开设有定位螺纹孔(27),所述定位螺纹孔(27)内转动连接有定位螺杆(12),所述定位螺杆(12)一端固定连接于轴承座(9)的转动圈内。3.根据权利要求2所述的五金配件用机械打磨机,其特征在于:所述承载板(8)底部远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:李余峰
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:新型
国别省市:

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