一种节能型耐腐一体化提升泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型耐腐一体化提升泵站领域，公开了一种节能型耐腐一体化提升泵站，包括底板，包括底板，所述底板上部一侧固定连接有管道一，所述底板上部另一侧固定连接有管道二，所述管道一和管道二中部通过连接管相连接，所述管道一上部一侧固定连接有侧管一，所述管道二一侧固定连接有侧管二，所述管道一内部固定连接有隔板，所述隔板上部固定连接有电机。本实用新型专利技术中，通过电机、转杆、转轴、叶轮二等结构的相互配合下，可在对污水进行提升的同时带动切割轮进行转动，对进入到管道一内部的较大的杂质进行破碎，从而减少对提升泵的损伤，以此延长提升泵站的使用寿命，和确保提升效果。提升效果。提升效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型耐腐一体化提升泵站


[0001]本技术涉及一种节能型耐腐一体化提升泵站领域，尤其涉及一种节能型耐腐一体化提升泵站。

技术介绍

[0002]当今社会，对于大中型城市来说，由于处理的污水面积很大，所以建设了污水处理厂以集中处理的方式来实现污水的处理。污水的集中处理需要将排放的大面积污水集中输送到污水处理厂，在污水输送过程中，由于路途较远，污水管道在地下埋得很深，为了减少后续输送管道的埋深，在污水输送的中途设置泵站，污水经提升后再通过污水管道输送到更远的地方，这个泵站即污水提升站。污水提升站的作用为将远处的污水提升到污水处理厂进行集中处理。
[0003]现有的所使用的提升泵站大多为单一水泵，然后将水泵加装到普通金属筒体内的水泵空间内，整个筒体成为一个提升泵站，将整体再加装到设备中，结构单一，且输送的污水中会携带有较大的杂质，这些杂质在通过提升泵时，容易导致提升泵故障，影响对污水的提升效率，同时在对提升泵的安装时，因为提升泵连接管和原污水输送管道并非配套设置，在对提升泵进行连接时，可能出现连接管和输送管道尺寸不同的情况，这就需要额外在输送管的连接处焊接连接法兰，然后才能够和提升泵站进行连接，操作较为繁琐，使用十分不方便，为此提出一种节能型耐腐一体化提升泵站来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型耐腐一体化提升泵站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型耐腐一体化提升泵站，包括底板，所述底板上部一侧固定连接有管道一，所述底板上部另一侧固定连接有管道二，所述管道一和管道二中部通过连接管相连接，所述管道一上部一侧固定连接有侧管一，所述管道二一侧固定连接有侧管二，所述管道一内部固定连接有隔板，所述隔板上部固定连接有电机，所述电机的底部输出端固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有叶轮二，所述转杆底部固定连接有切割轮，所述管道二底部设置有垃圾提框。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转杆上部外周固定连接有叶轮一。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述管道一上部设置有检修口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述侧管一外周设置有连接组件，所述连接组件包括管套、固定环、活动套、弹簧、拉绳、转轮，所述固定环固定连接在侧管一外周，所述管套滑动连接在侧管一外周，所述活动套转动连接在固定环一侧，所述弹簧一端固定连接在固定环的一侧，所述弹簧的另一端
固定连接在管套的外侧，所述拉绳一端固定连接在管套外侧，所述拉绳的另一端固定连接在活动套外侧，所述转轮固定连接在活动套中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述侧管二外周设置有连接组件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述侧管一和侧管二外侧均设置有外接管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述管套远离固定环的一侧呈锥形，且管套的锥形内壁及外部边缘均固定连接有密封垫。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述管道二上部固定连接有浮球液位计，所述浮球液位计电性连接外部控制器，控制器电性连接电机。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述管道一、连接管、管道二、侧管一、侧管二等均采用玻璃钢或不锈钢材质制成，所述转杆采用不锈钢材质制成。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过电机、转杆、转轴、叶轮二等结构的相互配合下，可在对污水进行提升的同时带动切割轮进行转动，对进入到管道一内部的较大的杂质进行破碎，从而减少对提升泵的损伤，以此延长提升泵站的使用寿命，和确保提升效果。
[0024]2、本技术中，通过管套、固定环、活动套、弹簧、拉绳等结构的相互配合下，可使得侧管一和侧管二能够快速的和不同尺寸的外接管进行连接，安装更加方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种节能型耐腐一体化提升泵站的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种节能型耐腐一体化提升泵站的管道二的结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种节能型耐腐一体化提升泵站的切割轮的结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种节能型耐腐一体化提升泵站的管套的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、管道一；3、连接管；4、管道二；5、电机；6、转杆；7、叶轮一；8、叶轮二；9、浮球液位计；10、垃圾提框；11、检修口；12、隔板；13、切割轮；14、外接管；15、侧管一；16、侧管二；17、转轮；18、管套；19、固定环；20、活动套；21、弹簧；22、拉绳。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能型耐腐一体化提升泵站，包括底板1，底板1上部一侧固定连接有管道一2，底板1上部另一侧固定连接有管道二4，管道一2和管道二4中部通过连接管3相连接，管道一2上部一侧固定连接有侧管一15，管道二4一侧固定连接有侧管二16，外部污水从侧管二16方向进入到管道二4内部，然后再从连接管3进入到管道一2内部，管道一2内部固定连接有隔板12，隔板12上部固定连接有电机5，电机5的底部输出端固定连接有转杆6，转杆6底端固定连接有叶轮二8，当管道二4内部水位较高时，可通过驱动电机5工作，带动转杆6进行转动，从而可使得叶轮二8转动对污水向上输送，在电机5带动转杆6转动，使得叶轮二8转动的同时，可使得切割轮13同步进行转动，从而可对进入到管道二4内部的污水中携带的较大的杂质进行破碎，以此减小杂质的体积，防止在对污水提升时，较大杂质导致的叶轮二8损坏，从而延长提升泵站的使用寿命，保证提升效果，转杆6底部固定连接有切割轮13，管道二4底部设置有垃圾提框10，通过垃圾提框10对管道二4内部较大的杂质进行过滤并收集，防止较大的杂质进入到管道一2内部造成提升泵的损坏，同时在储存较多的杂质和垃圾后，可通过取出垃圾提框10进行清理，管道一2、连接管3、管道二4、侧管一15、侧管二16等均采用玻璃钢或不锈钢材质制成，转杆6采用不锈钢材质制成，从而可增加提升泵站的耐腐蚀能力，从而延长其使用寿命。
[0033]转杆6上部外周固定连接有叶轮一7，在转杆6转动的同时可使得叶轮一7同步进行转动，可对污水进行多级的提升，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型耐腐一体化提升泵站，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部一侧固定连接有管道一(2)，所述底板(1)上部另一侧固定连接有管道二(4)，所述管道一(2)和管道二(4)中部通过连接管(3)相连接，所述管道一(2)上部一侧固定连接有侧管一(15)，所述管道二(4)一侧固定连接有侧管二(16)，所述管道一(2)内部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)上部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的底部输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)底端固定连接有叶轮二(8)，所述转杆(6)底部固定连接有切割轮(13)，所述管道二(4)底部设置有垃圾提框(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能型耐腐一体化提升泵站，其特征在于：所述转杆(6)上部外周固定连接有叶轮一(7)。3.根据权利要求1所述的一种节能型耐腐一体化提升泵站，其特征在于：所述管道一(2)上部设置有检修口(11)。4.根据权利要求1所述的一种节能型耐腐一体化提升泵站，其特征在于：所述侧管一(15)外周设置有连接组件，所述连接组件包括管套(18)、固定环(19)、活动套(20)、弹簧(21)、拉绳(22)、转轮(17)，所述固定环(19)固定连接在侧管一(15)外周，所述管套(18)滑动连接在侧管一(15)外周，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：单双磊，李恒强，王奇，李林苑，刘亦潇，蒋凤莉，国彤，
申请(专利权)人：河北裕冷节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：