本实用新型专利技术涉及推送设备技术领域，特别是涉及消毒液瓶体推送装置，将散乱的包装瓶置于后板和前板之间，第一气缸推动前板移动对瓶体进行推挤排列，电机带动丝杠转动，带动推块移动将贴近后板的瓶体向右推送，后板与挡板确保单一包装瓶通过，第三气缸推动推头移动将靠近右板的单一包装瓶向后推送至灌装设备处进行灌装，通过第二气缸带动挡板对挡板与后板间的距离进行调整；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括排列机构、第一推送机构、第二推送机构和调节机构，排列机构设置于底座的顶部，第一推送机构设置于底座的顶部，第二推送机构设置于底座上并位于排列机构的右方，调节机构设置于底座的顶部。调节机构设置于底座的顶部。调节机构设置于底座的顶部。
【技术实现步骤摘要】
消毒液瓶体推送装置
[0001]本技术涉及推送设备
，特别是涉及消毒液瓶体推送装置。
技术介绍
[0002]消毒液瓶体推送装置是一种用于消毒液生产加工过程中，将消毒液的包装瓶整齐推送至灌装设备处，便于将消毒液稳定灌装至包装瓶内的辅助装置，其在推送设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202123277196.3的一种瓶体推送装置的专利中公开了一种利用第一侧推面、第二侧推面以及薄板件的外侧面共同组成用于推动瓶体的推送部，该推送部的调节范围较广，适用于单排瓶体的长度尺寸变化范围较大的情况，提高瓶体包装机的通用性的瓶体推送装置；现有的包装瓶在推送至灌装设备前，一般存放至箱体内，使用现有瓶体推送装置进行推送时，需要先将包装瓶进行单排摆放，然后才能进行推送，劳动强度较大，效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对瓶体快速排列推送的消毒液瓶体推送装置。
[0004]本技术的消毒液瓶体推送装置，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括排列机构、第一推送机构、第二推送机构和调节机构，排列机构设置于底座的顶部，第一推送机构设置于底座的顶部，第二推送机构设置于底座上并位于排列机构的右方，调节机构设置于底座的顶部；在使用消毒液瓶体推送装置对瓶体进行推送时，将散乱的包装瓶置于后板和前板之间，第一气缸推动前板移动对瓶体进行推挤排列，电机带动丝杠转动，从而带动推块移动将贴近后板的瓶体向右推送，后板与挡板确保单一包装瓶通过，第三气缸推动推头移动将靠近右板的单一包装瓶向后推送至灌装设备处进行灌装，通过第二气缸带动挡板对挡板与后板间的距离进行调整，转动螺管调整右板与导向板之间的距离，从而对不同尺寸的包装瓶进行单一稳定推送，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，排列机构包括后板、左板、第一气缸、前板、第二气缸、挡板和侧板，后板固定设置于底座的顶部后端，左板固定设置于底座的顶部左端，第一气缸固定设置于底座的顶部前端，前板固定设置于第一气缸的后部，前板位于左板的右方，第二气缸固定设置于底座的顶部，挡板固定设置于第二气缸的后部，侧板固定设置于挡板的左部，侧板位于前板的右方；散乱的包装瓶置于前板和后板之间，第一气缸推送前板移动，对包装瓶进行推挤排列。
[0006]优选的，第一推送机构包括动力架、电机、丝杠、滑块和推块，动力架固定设置于后板的后部，后板的中部设置有长条孔，电机固定设置于动力架的左部，丝杠转动设置于动力架的中部并与电机的输出端连接，滑块螺装于丝杠的中部，滑块的前部向前穿过长条孔，推块固定设置于滑块的前部，推块位于后板的前部；电机带动丝杠转动，从而带动推块推动靠近后板的包装瓶向右推送。
[0007]优选的，第二推送机构包括右板、导向板、固定架、第三气缸和推头，右板位于底座的顶部并位于后板的右方，导向板固定设置于后板的右部，固定架固定设置于底座的顶部，第三气缸固定设置于固定架的中部，推头位于挡板与右板之间，推头的前部设置有凹槽，第三气缸的后部向后插入并固定设置于凹槽内；第三气缸推动推头移动将靠近右板的包装瓶向后单一推送。
[0008]优选的，调节机构包括固定座、螺管和螺杆，固定座固定设置于底座的顶部，螺管转动设置于固定座的中部，螺杆的右部向右插入并螺装于螺管内，螺杆的左部与右板固定连接；转动螺管推动右板移动，对右板与导向板间的距离进行调整，从而对不同尺寸的包装瓶进行稳定单一推送。
[0009]优选的，还包括延长板，延长板固定设置于推块的左部前端；通过上述设置防止包装瓶进入推块的左方。
[0010]优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力架的中部，滑块的后部套设于限位杆的中部并可左右滑动。
[0011]优选的，还包括锁定螺栓，锁定螺栓螺装于固定座的顶部，锁定螺栓的底部与螺管接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用消毒液瓶体推送装置对瓶体进行推送时，将散乱的包装瓶置于后板和前板之间，第一气缸推动前板移动对瓶体进行推挤排列，电机带动丝杠转动，从而带动推块移动将贴近后板的瓶体向右推送，后板与挡板确保单一包装瓶通过，第三气缸推动推头移动将靠近右板的单一包装瓶向后推送至灌装设备处进行灌装，通过第二气缸带动挡板对挡板与后板间的距离进行调整，转动螺管调整右板与导向板之间的距离，从而对不同尺寸的包装瓶进行单一稳定推送，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴视结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二轴视结构示意图；
[0015]图3是本技术的前视结构示意图；
[0016]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术的后视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、后板；4、左板；5、第一气缸；6、前板；7、第二气缸；8、挡板；9、侧板；10、动力架；11、电机；12、丝杠；13、滑块；14、推块；15、右板；16、导向板；17、固定架；18、第三气缸；19、推头；20、固定座；21、螺管；22、螺杆；23、延长板；24、限位杆；25、锁定螺栓。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]消毒液瓶体推送装置，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括排列机构、第一推送机构、第二推送机构和调节机构，排列机构设置于底座1的顶部，第一推送机构设置于底座1的顶部，第二推送机构设置于底座1上并位于排列机构的右方，调节机构设置于底座1的顶部，排列机构包括后板3、左板4、第一气缸5、前板6、第二气缸7、挡板8和侧板9，后板3固定设置于底座1的顶部后端，左板4固定设置于底座1的顶部左端，第一气缸5固定设置于底座1的顶部前端，前板6固定设置于第一气缸5的后部，前板6位于左板4的右方，第二气缸7固定设置于底座1的顶部，挡板8固定设置于第二气缸7的后部，侧板9固定设置于挡板8的左部，侧板9位于前板6的右方，第一推送机构包括动力架10、电机11、丝杠12、滑块13和推块14，动力架10固定设置于后板3的后部，后板3的中部设置有长条孔，电机11固定设置于动力架10的左部，丝杠12转动设置于动力架10的中部并与电机11的输出端连接，滑块13螺装于丝杠12的中部，滑块13的前部向前穿过长条孔，推块14固定设置于滑块13的前部，推块14位于后板3的前部，第二推送机构包括右板15、导向板16、固定架17、第三气缸18和推头19，右板15位于底座1的顶部并位于后板3的右方，导向板16固定设置于后板3的右部，固定架17固定设置于底座1的顶部，第三气缸18固定设置于固定架17的中部，推头19位于挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.消毒液瓶体推送装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括排列机构、第一推送机构、第二推送机构和调节机构，排列机构设置于底座(1)的顶部，第一推送机构设置于底座(1)的顶部，第二推送机构设置于底座(1)上并位于排列机构的右方，调节机构设置于底座(1)的顶部。2.如权利要求1所述的消毒液瓶体推送装置，其特征在于，排列机构包括后板(3)、左板(4)、第一气缸(5)、前板(6)、第二气缸(7)、挡板(8)和侧板(9)，后板(3)固定设置于底座(1)的顶部后端，左板(4)固定设置于底座(1)的顶部左端，第一气缸(5)固定设置于底座(1)的顶部前端，前板(6)固定设置于第一气缸(5)的后部，前板(6)位于左板(4)的右方，第二气缸(7)固定设置于底座(1)的顶部，挡板(8)固定设置于第二气缸(7)的后部，侧板(9)固定设置于挡板(8)的左部，侧板(9)位于前板(6)的右方。3.如权利要求2所述的消毒液瓶体推送装置，其特征在于，第一推送机构包括动力架(10)、电机(11)、丝杠(12)、滑块(13)和推块(14)，动力架(10)固定设置于后板(3)的后部，后板(3)的中部设置有长条孔，电机(11)固定设置于动力架(10)的左部，丝杠(12)转动设置于动力架(10)的中部并与电机(11)的输出端连接，滑块(13)螺装于丝杠(12)的中部，滑块(13)的前部向前穿过长条孔，推块(14)固定设置于滑块(13)的前部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新峰，李涛，张政，张慧慧，孙燕燕，
申请(专利权)人：梅爪宠物医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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