本实用新型专利技术公开了一种灌胶装置技术领域的自动灌胶装置，旨在解决现有技术中灌胶装置的储胶箱内的胶水容易存在气泡，导致装置输出的胶水存在气泡，造成产品性能的不稳定的问题。其包括储胶箱和支架，支架上设有灌胶头，储胶箱通过动力机构与灌胶头连通；储胶箱内设有转动连接的转轴，储胶箱上设有电机，转轴上设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设置于转轴上的转杆，转杆上设有多个搅拌叶，转杆上套设有齿轮一，储胶箱内设有齿轮二；本实用新型专利技术适用于灌胶工作，转轴带动转杆运动，从而带动转杆和搅拌叶进行转动，从不同的位置和方向对于胶水进行搅拌工作，对于储胶箱内部的胶水气泡进行消除工作，保了产品的性能稳定。保了产品的性能稳定。保了产品的性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种自动灌胶装置
[0001]本技术涉及一种自动灌胶装置，属于灌胶装置
技术介绍
[0002]在对于太阳能光伏组件的产品零件进行加工工作时，通常需要使用胶水对于零件进行覆盖工作，通常使用灌胶装置对其进行工作。灌胶装置又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、画圆或画弧。
[0003]现有的灌胶装置通常将胶水从储胶箱中抽取，而后对于产品进行灌胶工作，储胶箱内的胶水容易存在气泡，导致装置输出的胶水存在气泡，造成产品性能的不稳定，影响装置的工作效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动灌胶装置，解决现有的灌胶装置的储胶箱内的胶水容易存在气泡，导致装置输出的胶水存在气泡，造成产品性能的不稳定问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种自动灌胶装置，包括储胶箱和支架，所述支架上设有灌胶头，所述储胶箱通过动力机构与所述灌胶头连通；
[0007]所述储胶箱内设有转动连接的转轴，所述储胶箱上设有用于驱动所述转轴转动的电机，所述转轴上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设置于所述转轴上的转杆，所述转杆上设有多个搅拌叶，所述转杆上套设有齿轮一，所述储胶箱内设有齿轮二，当所述转轴带动所述转杆运动时，所述齿轮一与所述齿轮二保持啮合。
[0008]进一步的，所述搅拌机构为两组并分设于所述转轴外壁两侧。
[0009]进一步的，所述动力机构包括工作箱，所述工作箱底部设有进胶管和出胶管，所述进胶管与所述储胶箱连通，所述出胶管与所述灌胶头连通，所述工作箱内匹配设有滑动连接的活塞，所述工作箱内设有用于驱动所述活塞升降的驱动机构，所述进胶管与所述出胶管内均设有单向阀。
[0010]进一步的，所述进胶管位于所述搅拌机构下方。
[0011]进一步的，所述支架内设有滑动连接的支撑板，所述支架上设有用于驱动所述支撑板升降的气缸，所述支撑板与所述灌胶头固定连接。
[0012]进一步的，所述灌胶头外壁设有滑动连接的活动块，所述灌胶头外壁设有用于驱动所述活动块升降的电动伸缩杆，所述活动块内设有转动连接的导板，所述导板远离所述灌胶头一侧通过弹簧与所述活动块弹性连接。
[0013]进一步的，所述支架内于所述灌胶头下方开设有放置槽。
[0014]进一步的，所述储胶箱上可拆卸连接有上盖。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0016]1、该自动灌胶装置，通过转轴、转杆、齿轮一和齿轮二配合，通过转轴带动转杆运动，使得齿轮一和齿轮二相对运动，从而带动转杆和搅拌叶进行转动，从不同的位置和方向对于胶水进行搅拌工作，对于储胶箱内部的胶水气泡进行消除工作，从而避免产品上的胶水存在气泡，确保了产品的性能稳定，保证了装置的工作效果；
[0017]2、本技术通过导板对灌胶头流出的胶水进行导流工作，避免胶水在落到产品上时，由于与产品表面的凸起等直接接触产生气泡，进一步保证了装置工作时的稳定性。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例提供的一种自动灌胶装置的主视剖面示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大示意图；
[0020]图3是图1中B处的放大示意图。
[0021]图中：1、储胶箱；2、支架；3、灌胶头；4、转轴；5、电机；6、转杆；7、搅拌叶；8、齿轮一；9、齿轮二；10、工作箱；11、进胶管；12、出胶管；13、活塞；14、支撑板；15、气缸；16、活动块；17、电动伸缩杆；18、导板；19、弹簧；20、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种自动灌胶装置，包括储胶箱1和支架2，所述支架2上设有灌胶头3，所述储胶箱1通过动力机构与所述灌胶头3连通；所述储胶箱1内设有转动连接的转轴4，所述储胶箱1上设有用于驱动所述转轴4转动的电机5，所述转轴4上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设置于所述转轴4上的转杆6，所述转杆6上设有多个搅拌叶7，所述转杆6上套设有齿轮一8，所述储胶箱1内设有齿轮二9，当所述转轴4带动所述转杆6运动时，所述齿轮一8与所述齿轮二9保持啮合，所述储胶箱1上可拆卸连接有上盖。
[0026]具体地，工作时，打开上盖，向储胶箱1的内部添加胶水，而后将上盖复位，当需要对于产品进行灌胶工作时，将产品放置于支架2上，使其位于灌胶头3的下方，通过动力机构将储胶箱1内部的胶水抽到灌胶头3的内部，而后对其进行灌胶工作，当储胶箱1的内部存放胶水时，电机5开始工作，带动转轴4进行转动，转轴4带动转杆6进行运动，齿轮一8随着转杆6进行运动，使得齿轮一8绕着齿轮二9进行转动，当转轴4转动时，齿轮一8和齿轮二9相对运动，从而带动转杆6与转轴4相对转动，搅拌叶7随着转杆6进行转动，转杆6和搅拌叶7从不同的方向和位置对于胶水进行搅拌工作，从而对储胶箱1中胶水的气泡进行消除工作，以避免产品上的胶水存在气泡。
[0027]本技术通过转轴4、转杆6、齿轮一8和齿轮二9配合，通过转轴4带动转杆6运动，使得齿轮一8和齿轮二9相对运动，从而带动转杆6和搅拌叶7进行转动，从不同的位置和方向对于胶水进行搅拌工作，对于储胶箱1内部的胶水气泡进行消除工作，从而避免产品上的胶水存在气泡，确保了产品的性能稳定，保证了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动灌胶装置，其特征在于，包括储胶箱(1)和支架(2)，所述支架(2)上设有灌胶头(3)，所述储胶箱(1)通过动力机构与所述灌胶头(3)连通；所述储胶箱(1)内设有转动连接的转轴(4)，所述储胶箱(1)上设有用于驱动所述转轴(4)转动的电机(5)，所述转轴(4)上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设置于所述转轴(4)上的转杆(6)，所述转杆(6)上设有多个搅拌叶(7)，所述转杆(6)上套设有齿轮一(8)，所述储胶箱(1)内设有齿轮二(9)，当所述转轴(4)带动所述转杆(6)运动时，所述齿轮一(8)与所述齿轮二(9)保持啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动灌胶装置，其特征在于，所述搅拌机构为两组并分设于所述转轴(4)外壁两侧。3.根据权利要求1所述的一种自动灌胶装置，其特征在于，所述动力机构包括工作箱(10)，所述工作箱(10)底部设有进胶管(11)和出胶管(12)，所述进胶管(11)与所述储胶箱(1)连通，所述出胶管(12)与所述灌胶头(3)连通，所述工作箱(10)内匹配设有滑动连接的活塞(13)，所述工作箱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振义，
申请(专利权)人：飞旭电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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