一种全自动电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，特别是一种全自动电镀设备，包括电镀池，所述电镀池的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动座，所述移动座的一侧的四角处均固定连接有安装杆，所述安装杆的底端固定连接有固定安装块，所述安装杆的外表面滑动连接有若干个移动安装块。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述插槽、矩形安装框架、筛网、阻挡圈、把手、固定弹簧、拉块、固定插杆和固定插孔的配合设置，能够方便安装和拆卸所述矩形安装框架，进而便于在电镀工作完成后将所述矩形安装框架取下，从而使得取料和下料工作都较为简便，并且通过若干个所述矩形安装框架能够同时放置较多的物品，达到了提高工作效率的效果。达到了提高工作效率的效果。达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，特别是一种全自动电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀(Flectroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。然而，现有的配件在加工时都需要通过电镀设备进行电镀，以保证配件具有额外的电镀层效果，现有的电镀设备大多直接将配件放入电镀液中，不便于五金配件电镀完成后的取料下料。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN217052470U中公开的一种垂直升降电镀设备，该垂直升降电镀设备设有升降装置，且反应釜与升降装置可分离，便于工作人员取料和下料，所以该设备能保证配件电镀层的厚度均匀，且提高了工作效率，本技术通过另一技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种全自动电镀设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种全自动电镀设备，包括电镀池，所述电镀池的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动座，所述移动座的一侧的四角处均固定连接有安装杆，所述安装杆的底端固定连接有固定安装块，所述安装杆的外表面滑动连接有若干个移动安装块，所述固定安装块和移动安装块的一侧均开设有插槽，所述插槽的内壁插接有矩形安装框架，所述矩形安装框架内部的一侧固定连接有筛网，所述矩形安装框架的顶侧固定连接有阻挡圈，所述矩形安装框架与阻挡圈相邻的一侧固定连接有把手，一个所述固定安装块和移动安装块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端固定连接有拉块，所述拉块靠近固定弹簧的一侧固定连接有固定插杆，所述矩形安装框架的一侧开设有固定插孔。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述安装杆的一侧开设有若干个调节孔，所述移动安装块的一侧螺纹连接有调节螺纹杆，通过所述调节螺纹杆与不同的调节孔相连接，能够调节所述移动安装块的高度。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述固定安装块和移动安装块的形状均为T形，所述矩形安装框架的厚度等于插槽的宽度，使所述矩形安装框架能够顺利的插进插槽的内部，并保证矩形安装框架在插进插槽的内部后矩形安装框架不会出现上下晃动的情况。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述固定插杆的一部分位于固定弹簧的内部，所述固定插杆贯穿固定安装块，所述固定插杆与安装块滑动连接。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述矩形安装框架的长度小于电镀池的长度，所述矩形安装框架与把手的总宽度小于电镀池的宽度，使得所述矩形安装框架能够顺利的进入到电镀池的内部。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述调节螺纹杆与调节孔的大小相适配，使得所述调节螺纹杆能够顺利的插进调节孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、通过所述插槽、矩形安装框架、筛网、阻挡圈、把手、固定弹簧、拉块、固定插杆和固定插孔的配合设置，能够方便安装和拆卸所述矩形安装框架，进而便于在电镀工作完成后将所述矩形安装框架取下，从而使得取料和下料工作都较为简便，并且通过若干个所述矩形安装框架能够同时放置较多的物品，达到了提高工作效率的效果。
[0014]2、通过所述移动安装块、矩形安装框架、调节孔和调节螺纹杆的配合设置，能够调整若干个所述移动安装块之间的距离，从而能够调整若干个矩形安装框架的距离，使得该电镀设备能够根据所需要电镀物品的实际高度来调整若干个矩形安装框架之间至合适的距离，提高了该电镀设备的实用性和结构灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术移动座及其连接构件的结构示意图；
[0018]图4为本技术移动安装块及其连接构件的结构示意图；
[0019]图5为本技术矩形安装框架的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
电镀池，2
‑
电动推杆，3
‑
移动座，4
‑
安装杆，5
‑
固定安装块，6
‑
移动安装块，7
‑
插槽，8
‑
矩形安装框架，9
‑
筛网，10
‑
阻挡圈，11
‑
把手，12
‑
固定弹簧，13
‑
拉块，14
‑
固定插杆，15
‑
固定插孔，16
‑
调节孔，17
‑
调节螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种全自动电镀设备，它包括电镀池1，电镀池1的一侧设置有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有移动座3，移动座3的一侧的四角处均固定连接有安装杆4，安装杆4的底端固定连接有固定安装块5，安装杆4的外表面滑动连接有若干个移动安装块6，固定安装块5和移动安装块6的一侧均开设有插槽7，插槽7的内壁插接有矩形安装框架8，矩形安装框架8内部的一侧固定连接有筛网9，矩形安装框架8的顶侧固定连接有阻挡圈10，筛网9位于阻挡圈10形成的空间内部，在进行电镀时，将待电镀的物品放置在筛网9上，在电镀完成后，通过筛网9能够使物品上粘附的电镀液重新进入至电镀池1的内部，矩形安装框架8与阻挡圈10相邻的一侧固定连接有把手11，一个固定安装块5和移动安装块6的一侧固定连接有固定弹簧12，固定弹簧12的顶端固定连接有拉块13，拉块13靠近固定弹簧12的一侧固定连接有固定插杆14，矩形安装框架8的一侧开设有固定插孔15，在安装矩形安装框架8时，首先向上拉动拉块13，此时固定弹簧12处于被拉伸的状态，然后将矩形安装
框架8插进插槽7的内部，并使固定插孔15与固定插杆14的位置相对应，再缓慢松开拉块13，在固定弹簧12的反作用力下使固定插杆14插进固定插孔15的内部，从而完成安装矩形安装框架8的操作，当需要将矩形安装框架8取下时，拉动拉块13使固定插杆14从固定插孔15的内部移出，然后通过把手11将矩形安装框架8从插槽7的内部移出即可。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，安装杆4的一侧开设有若干个调节孔16，移动安装块6的一侧螺纹连接有调节螺纹杆17，当需要调节矩形安装框架8之间的距离时，旋转调节螺纹杆17使其从一个调节孔16的内部移出，然后使移动安装块6进行移动，此时矩形安装框架8也随之移动，调整矩形安装框架8至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电镀设备，其特征在于：包括电镀池(1)，所述电镀池(1)的一侧设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有移动座(3)，所述移动座(3)的一侧的四角处均固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底端固定连接有固定安装块(5)，所述安装杆(4)的外表面滑动连接有若干个移动安装块(6)，所述固定安装块(5)和移动安装块(6)的一侧均开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内壁插接有矩形安装框架(8)，所述矩形安装框架(8)内部的一侧固定连接有筛网(9)，所述矩形安装框架(8)的顶侧固定连接有阻挡圈(10)，所述矩形安装框架(8)与阻挡圈(10)相邻的一侧固定连接有把手(11)，一个所述固定安装块(5)和移动安装块(6)的一侧固定连接有固定弹簧(12)，所述固定弹簧(12)的顶端固定连接有拉块(13)，所述拉块(13)靠近固定弹簧(12)的一侧固定连接有固定插杆(14)，所述矩形安装框架(8)的一侧开设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，吴彦卓，吴彦轩，
申请(专利权)人：广州汇能工业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：