本实用新型专利技术涉及一种斜腕臂支撑装置，包括斜腕臂支撑装置本体，斜腕臂支撑装置本体包括斜腕臂支撑底支架和安装于斜腕臂支撑底支架上方的至少一个斜腕臂定位压持装置，斜腕臂定位压持装置的高度可调节，斜腕臂定位压持装置包括安装于斜腕臂支撑底支架侧面的斜腕臂支撑升降气缸，斜腕臂支撑升降气缸输出端朝上并安装有斜腕臂支撑气缸连接板，斜腕臂支撑气缸连接板上安装有斜腕臂支撑托轮，斜腕臂支撑托轮的一侧安装有斜腕臂支撑挡块，斜腕臂支撑托轮的另一侧安装有斜腕臂支撑压头，斜腕臂支撑压头距离斜腕臂支撑挡块的距离可调节。本实用新型专利技术实现了对斜腕臂的自动承托和固定，为铝腕臂的自动化生产提供了技术支持。臂的自动化生产提供了技术支持。臂的自动化生产提供了技术支持。
【技术实现步骤摘要】
一种斜腕臂支撑装置
[0001]本技术涉及接触网铝腕臂生产领域，具体涉及一种斜腕臂支撑装置。
技术介绍
[0002]随着我国铁路建设的快速发展，对铁路行业中相关部件的工艺质量标准提出了新的要求，对行车线路的建设、维护精度的要求越来越高。在铁路的行车线路中，接触网是保证铁路正常运营的重要组成部分，其搭接在电气铁路供电线路上，直接承担着为电气列车输送能源的首要任务。腕臂是接触网支撑装置，腕臂预配是电气化铁路施工中的一个重要内容。高速铁路对接触网安装的精度要求极高，而高速铁路接触网工程的零部件多数不可反复拆装，在准确的计算后，腕臂支撑装置必须一次精确组装到位，受现场高空等条件制约，需采取提前地面批量预制的模式，在整个接触悬挂中一次性施工的好坏，直接影响后续施工的质量、进度和施工效率。铝腕臂在生产过程中，需要在斜腕臂和平腕臂上套设单耳，然后将平腕臂和斜腕臂分别穿设于套管座内，并且在平腕臂的一端套设上承力索座，然后将承力索座和套管座上的紧固螺栓拧紧。由于斜腕臂为长管结构，在对斜腕臂进行推送时以及在斜腕臂上安装配件时，均需要对斜腕臂自动的承托和固定的装置，以适应铝腕臂的自动化生产需求。
[0003]有鉴于此，本技术提供一种斜腕臂支撑装置，实现了对斜腕臂的自动承托和固定，为铝腕臂的自动化生产提供了技术支持。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种斜腕臂支撑装置，以解决现有技术中存在的不足，本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
[0005]一种斜腕臂支撑装置，包括斜腕臂支撑装置本体，所述斜腕臂支撑装置本体包括斜腕臂支撑底支架和安装于所述斜腕臂支撑底支架上方的至少一个斜腕臂定位压持装置，所述斜腕臂定位压持装置的高度可调节，所述斜腕臂定位压持装置包括安装于所述斜腕臂支撑底支架侧面的斜腕臂支撑升降气缸，所述斜腕臂支撑升降气缸输出端朝上并安装有斜腕臂支撑气缸连接板，所述斜腕臂支撑气缸连接板上安装有斜腕臂支撑托轮，所述斜腕臂支撑托轮的一侧安装有斜腕臂支撑挡块，所述斜腕臂支撑托轮的另一侧安装有斜腕臂支撑压头，所述斜腕臂支撑压头距离所述斜腕臂支撑挡块的距离可调节。
[0006]优选的，所述斜腕臂支撑气缸连接板上安装有U形的斜腕臂托轮支座，所述斜腕臂支撑托轮安装于所述斜腕臂托轮支座上。
[0007]优选的，所述斜腕臂支撑气缸连接板上位于所述斜腕臂支撑托轮的一侧安装有斜腕臂支撑挡块安装块，所述斜腕臂支撑挡块安装于所述斜腕臂支撑挡块安装块的上部并朝向所述斜腕臂支撑托轮。
[0008]优选的，所述斜腕臂支撑气缸连接板的后竖板的前侧面安装有斜腕臂支撑气缸，所述斜腕臂支撑压头与所述斜腕臂支撑气缸的输出端固定连接，所述斜腕臂支撑气缸驱动
所述斜腕臂支撑压头前后移动。
[0009]优选的，所述斜腕臂定位压持装置的数量为两个并且对称安装于所述斜腕臂支撑底支架的左右两侧。
[0010]本技术中，斜腕臂支撑装置本体对斜腕臂进行支撑时，斜腕臂支撑挡块位于斜腕臂支撑托轮的前上方，斜腕臂支撑压头位于斜腕臂支撑托轮的后上方，斜腕臂支撑挡块的后上端设有斜面，斜腕臂支撑压头的前侧面为斜面且上端朝向斜腕臂支撑托轮倾斜。初始状态时，斜腕臂支撑气缸的输出端收缩，斜腕臂支撑压头远离斜腕臂支撑托轮，以便于斜腕臂放置于斜腕臂支撑托轮上。此时，斜腕臂支撑装置仅起到对斜腕臂进行支撑的作用，斜腕臂在斜腕臂支撑托轮上可左右移动和绕自身轴线旋转。当斜腕臂放置于斜腕臂支撑托轮上并调整好位置后，需在斜腕臂上安装配件，此时，斜腕臂支撑气缸的输出端伸出，将斜腕臂支撑压头向斜腕臂推进以将斜腕臂压紧于斜腕臂支撑托轮上。
[0011]本技术提供了一种斜腕臂支撑装置，实现了对斜腕臂的自动承托和固定，为铝腕臂的自动化生产提供了技术支持。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术在铝腕臂生产线中的装配结构示意图；
[0014]附图中的附图标记依次为：10、套管座输送装置，16、套管座，20、承力索座输送装置，26、承力索座，30、斜腕臂夹持推送装置，40、上料推头装置，50、平腕臂夹持推送装置，60、组装工作台，70、斜腕臂支撑装置本体，71、斜腕臂支撑底支架，72、斜腕臂支撑气缸连接板，73、斜腕臂支撑挡块安装块，74、斜腕臂支撑挡块，75、斜腕臂支撑托轮支座，76、斜腕臂支撑托轮，77、斜腕臂支撑气缸，78、斜腕臂支撑压头，79、斜腕臂支撑升降气缸，80、拧紧装置。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0016]参照图1所示，一种斜腕臂支撑装置，其改进之处在于：包括斜腕臂支撑装置本体70，所述斜腕臂支撑装置本体70包括斜腕臂支撑底支架71和安装于所述斜腕臂支撑底支架71上方的至少一个斜腕臂定位压持装置，所述斜腕臂定位压持装置的高度可调节，所述斜腕臂定位压持装置包括安装于所述斜腕臂支撑底支架71侧面的斜腕臂支撑升降气缸79，所述斜腕臂支撑升降气缸79输出端朝上并安装有斜腕臂支撑气缸连接板72，所述斜腕臂支撑气缸连接板72上安装有斜腕臂支撑托轮76，所述斜腕臂支撑托轮76的一侧安装有斜腕臂支撑挡块74，所述斜腕臂支撑托轮76的另一侧安装有斜腕臂支撑压头78，所述斜腕臂支撑压头78距离所述斜腕臂支撑挡块74的距离可调节。
[0017]进一步的，所述斜腕臂支撑气缸连接板72上安装有U形的斜腕臂托轮支座75，所述斜腕臂支撑托轮76安装于所述斜腕臂托轮支座75上。
[0018]进一步的，所述斜腕臂支撑气缸连接板72上位于所述斜腕臂支撑托轮76的一侧安装有斜腕臂支撑挡块安装块73，所述斜腕臂支撑挡块74安装于所述斜腕臂支撑挡块安装块
73的上部并朝向所述斜腕臂支撑托轮76。
[0019]进一步的，所述斜腕臂支撑气缸连接板72的后竖板的前侧面安装有斜腕臂支撑气缸77，所述斜腕臂支撑压头78与所述斜腕臂支撑气缸77的输出端固定连接，所述斜腕臂支撑气缸77驱动所述斜腕臂支撑压头78前后移动。
[0020]本实施例中，参照图2所示，以地轨总成90为基准，套管座输送装置10和承力索座输送装置20设于地轨总成90的前方，组装工作台60设于地轨总成90的左后方，平腕臂夹持推送装置50安装于地轨总成90的右端并可左右移动，斜腕臂支撑装置本体70设于地轨总成90的后方并位于所述组装工作台60的右侧。地轨总成90上设有前后并列的两组可供其他部件左右移动的轨道，下称为地轨前轨道和地轨后轨道，斜腕臂夹持推送装置30和拧紧装置80设于地轨后轨道上并可左右移动，上料推头装置40和平腕臂夹持推送装置50设于地轨前轨道上并可左右移动，地轨前轨道和地轨后轨道均包括两根前后间隔横向设置的地轨导轨，斜腕臂夹持推送装置30、拧紧装置80、上料推头装置40和平腕臂夹持推送装置50的底部均安装有与所述地轨导轨相互匹配的地轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜腕臂支撑装置，其特征在于：包括斜腕臂支撑装置本体(70)，所述斜腕臂支撑装置本体(70)包括斜腕臂支撑底支架(71)和安装于所述斜腕臂支撑底支架(71)上方的至少一个斜腕臂定位压持装置，所述斜腕臂定位压持装置的高度可调节，所述斜腕臂定位压持装置包括安装于所述斜腕臂支撑底支架(71)侧面的斜腕臂支撑升降气缸(79)，所述斜腕臂支撑升降气缸(79)输出端朝上并安装有斜腕臂支撑气缸连接板(72)，所述斜腕臂支撑气缸连接板(72)上安装有斜腕臂支撑托轮(76)，所述斜腕臂支撑托轮(76)的一侧安装有斜腕臂支撑挡块(74)，所述斜腕臂支撑托轮(76)的另一侧安装有斜腕臂支撑压头(78)，所述斜腕臂支撑压头(78)距离所述斜腕臂支撑挡块(74)的距离可调节。2.根据权利要求1所述的一种斜腕臂支撑装置，其特征在于：所述斜腕臂支撑气缸连接板(72)上安装有U形的斜腕臂托...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪生，李育冰，周振平，张红卫，安小旭，李志军，陈瑞峰，梁玉浩，胡闯，温晶波，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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